專利名稱：一種用于電氣傳動系統(tǒng)的并聯(lián)風道整流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電氣傳動技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于電氣傳動系統(tǒng) 的并聯(lián)風道整流裝置。
背景技術(shù)：
目前，在我國冶金軋鋼傳動、礦山巻揚主傳動、大功率電解電源等電氣 傳動領(lǐng)域，晶閘管整流裝置被廣泛應(yīng)用。對于晶閘管組件的散熱主要有自然 冷卻、強迫水冷及強迫風冷方式，由于強迫水冷需要外部設(shè)備較多，其應(yīng)用 領(lǐng)域有一定的局限性，晶閘管組件強迫風冷的冷卻方式被廣泛應(yīng)用。大功率 晶閘管由晶閘管元件及其散熱器組成，這里所說的大功率晶閘管元件是指元件直徑在0>77以上的元件，組成三相橋式整流回路由六套同樣的晶閘管組件 組成，強迫風冷型整流裝置是通過風機產(chǎn)生空氣對流對組件進行散熱。根據(jù) 風對組件的冷卻方式又分為串聯(lián)風道型和并聯(lián)風道型。圖5為串聯(lián)風道整流 裝置風流向示意圖，圖6為并聯(lián)風道整流裝置風流向示意圖。 采用以上冷卻方式存在以下不足1. 采用圖5所示串聯(lián)風道整流裝置，冷卻風由下層晶閘管組件流過后進 入上層晶閘管組件，風溫已經(jīng)被加熱，通過上、下層組件的風溫不同，元件 結(jié)溫不同，裝置出力只能按節(jié)溫高的元件來考核，降低裝置的整體出力。2. 采用圖6所示并聯(lián)風道整流裝置，對于上、下層組件風路長短不同， 下層組件風路較長，風阻較大，因此流過上、下層組件的風速不同，散熱器的熱阻在不同風速下熱阻值不同，因此上、下層元件結(jié)溫不同，裝置出力只 能按結(jié)溫高的元件來考核，降低裝置的整體出力。3.以上兩種風道形式對風機要求較髙，圖5所示方案風路較長要求風 機風壓較高；圖6所示方案進風口面積較大，要求風機風量較大，均造成風 機功率增加、風機轉(zhuǎn)速提高、噪音增大。整體成本增高。發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供了一種用于電氣傳動系統(tǒng) 的并聯(lián)風道整流裝置。本實用新型目的是提供一種晶閘管組件同時進風，風路長短相同、風阻相同、組件散熱器熱阻相同，整流裝置的整體出力高，成本較低的用于電氣傳動系統(tǒng)的并聯(lián)風道整流裝置。本實用新型采用如下技術(shù)方案用于電氣傳動系統(tǒng)的并聯(lián)風道整流裝置，包括整流電路，其特點是整 流裝置為三相橋式整流線路，由相同的6套晶閘管組件、橋臂快熔、三相交 流輸入母排、直流輸出母排組成，晶閘管組件放置于同一層面上，每套組件 設(shè)有冷卻風道，冷卻風道并聯(lián)方式連通冷卻風機。本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施上述的用于電氣傳動系統(tǒng)的并WJ1整，置，其特點是晶閘管組件由晶 閘管元件和散熱器件組成。上述的用于電氣傳動系統(tǒng)的并WJtt整皿置，其特點是晶閘管組件集中 在整流裝置的上方，整流裝置的下部放置橋臂快熔、三相進線母排和直流輸 出母排。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果用于電氣傳動系統(tǒng)的并聯(lián)風道整流裝置，由于采用了全新的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下特點1. 整流裝置散熱形式用于大功率傳動系統(tǒng)整流裝置使組件散熱均勻，提 高了裝置的整體出力，性能指標完全能滿足大功率傳動系統(tǒng)的要求。2. 整流裝置散熱形式，由于風路較短并且減少了進風口的進風面積，減 輕了冷卻風機的壓力，降低了在選擇風機時對風機風壓和風量的要求，從而 降低裝置成本。3. 整流裝置晶閘管組件集中在裝置的上方，因此在裝置的下部可以放置 橋臂快熔、三相進線母排和直流輸出母排等，這些設(shè)備也在冷卻風機的散熱 范圍之內(nèi)，因此這些設(shè)備在其容量的選擇上可以降低15%, —方面提高了裝 置的整體出力，同時降低裝置成本。


圖1是本實用新型并聯(lián)風道整流裝置風流向示意圖； 圖2是圖l的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖l的后視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是三相橋式整流回路原理示意圖； 圖5是現(xiàn)有技術(shù)串聯(lián)風道整流裝置風流向示意圖； 圖6是現(xiàn)有技術(shù)并聯(lián)風道整流裝置風流向示意圖。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，茲列舉以下實例， 并配合附圖詳細說明如下實施例1參照附圖l、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6。用于電氣傳動系統(tǒng)的并聯(lián)風道整流裝置，其整流裝置為三相橋式整流線路，由相同的6套晶閘管組件、橋臂快熔、三相交流輸入母排、直流輸出母 排組成，晶閘管組件放置于同一層面上，每套組件設(shè)有冷卻風道，冷卻風道 并聯(lián)方式連通冷卻風機。晶閘管組件由晶閘管元件和散熱器件組成。晶閘管 組件集中在整流裝置的上方，整流裝置的下部放置橋臂快熔、A、 B、 C三相 進線母排和1C、 1D直流輸出母排。本實施例由三相全控橋式整流回路組成，每個橋臂為單只或兩只直接反并聯(lián)的晶閘管元件，其電路原理圖見圖4。整流裝置中-Al至-A6為6套晶閘管組件，組件1-6分別放置于同一層面上，每套組件同時進風，風路長短相同、風阻相同、流過每套組件的風速相同，因此每套組件散熱器熱阻相同。裝置不會由于某些組件的散熱條件不好影響整體出力。整流裝置標稱電流的選用方法可以按照傳動電機電樞額定電流值及過載能力，近似計算晶閘管損耗和過載后結(jié)溫(小于元件規(guī)定值125'C)，適用于循環(huán)負載，典型的循環(huán)周期15min過載持續(xù)時間》0Sec。使用時根據(jù)電機額定值、過載倍數(shù)選擇適用的典型負載級別，根據(jù)實際電流值估算元件損耗和結(jié)溫，最后確定整流裝置的出力。
權(quán)利要求1. 一種用于電氣傳動系統(tǒng)的并聯(lián)風道整流裝置，包括整流電路，其特征是整流裝置為三相橋式整流線路，由相同的6套晶閘管組件、橋臂快熔、三相交流輸入母排、直流輸出母排組成，晶閘管組件放置于同一層面上，每套組件設(shè)有冷卻風道，冷卻風道并聯(lián)方式連通冷卻風機。
2. 按照權(quán)利要求1 g的用于電氣傳動系統(tǒng)的并W^t整自置，^#征是晶 閘管組件由晶閘管元件和散熱器件組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1職的用于電氣傳動系統(tǒng)的并^Mit整、^g,其特征是晶閘管組件集中在整，置的上方，整、,置的下部^1!橋臂^§、三相進線母排和直流輸出母排。
專利摘要本實用新型涉及一種用于電氣傳動系統(tǒng)的并聯(lián)風道整流裝置。本實用新型屬于電氣傳動技術(shù)領(lǐng)域。用于電氣傳動系統(tǒng)的并聯(lián)風道整流裝置，包括整流電路，其特點是整流裝置為三相橋式整流線路，由相同的6套晶閘管組件、橋臂快熔、三相交流輸入母排、直流輸出母排組成，晶閘管組件放置于同一層面上，每套組件設(shè)有冷卻風道，冷卻風道并聯(lián)方式連通冷卻風機。本實用新型具有組件散熱均勻，整體出力高，裝置成本低，性能指標完全能滿足大功率傳動系統(tǒng)要求等優(yōu)點。
文檔編號H02M7/162GK201113777SQ200720096849
公開日2008年9月10日 申請日期2007年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月24日
發(fā)明者薇 戴 申請人:天津電氣傳動設(shè)計研究所