專利名稱：抗震防爆接線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種耐震、防爆的電機(jī)接線裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，電機(jī)繞組與電源線的連接，是以繞組引接線連接于電機(jī)殼外附設(shè)的接線盒內(nèi)的接線端子上，電源電纜經(jīng)接線盒上的電纜孔穿入接線盒，各導(dǎo)線也連接在接線端子上，以導(dǎo)通電路。
防爆電機(jī)的接線盒體積更大，亮壁按隔爆原理設(shè)計(jì)地更厚，接線端子間距更大。其中澆封型接線盒中，用樹脂將電接點(diǎn)澆封，或者用石英砂填封。
以上型式接線盒的導(dǎo)線均連接在剛性接線端子上，導(dǎo)線端被壓緊或焊接，但對(duì)導(dǎo)線裸端以后的包覆層處均無任何握持措施，當(dāng)電機(jī)在振動(dòng)環(huán)境工作時(shí)，特別是在振動(dòng)電機(jī)工況工作時(shí)，導(dǎo)線裸端時(shí)有斷裂現(xiàn)象發(fā)生，出現(xiàn)故障甚而導(dǎo)致事故。
這些接線盒與電機(jī)殼連接時(shí)，為保證封閉性，接觸面間需設(shè)置密封墊，不但要對(duì)密封面作較精細(xì)的加工，還需保證盒底與機(jī)殼、盒蓋與盒體、端子座與機(jī)殼、端子螺栓等螺栓付聯(lián)接牢固，螺栓付數(shù)量較多則加工工序多，成本高。關(guān)鍵是螺栓付越多，失效的可能性也越多，其可靠性愈低。
澆封型防爆接線盒可靠性較高，但現(xiàn)場(chǎng)操作不便。
這些接線盒的體積都較大，與電機(jī)配套后使得電機(jī)形體不夠緊奏，特別是與軸流風(fēng)機(jī)配套時(shí)，較大體積的接線盒凸起，容易引起喘流并導(dǎo)致風(fēng)機(jī)效率下降。
中國專利ZL02226217提出了一種將電源線直接引入電機(jī)殼內(nèi)的接線結(jié)構(gòu)，這一結(jié)構(gòu)雖然比普通接線盒結(jié)構(gòu)簡單，但是，在機(jī)殼內(nèi)較隱蔽的空間完成接線作業(yè)，較難保證接線質(zhì)量。再則，每次接線均需拆卸電機(jī)端蓋，不但難以操作，還將影響電機(jī)本體精度。
中國專利ZL01233759提出了一種高密封接線器，該專利所提方案僅完成了殼體與接線盒的密閉，但仍未能解決導(dǎo)線耐震問題。
中國專利ZL99243586提出了一種電機(jī)接線盒結(jié)構(gòu)，可使連接導(dǎo)線排列整齊，并對(duì)導(dǎo)線固定也提出了相應(yīng)措施。但此種結(jié)構(gòu)應(yīng)用于大型電機(jī)和強(qiáng)振動(dòng)工況下，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及保安措施仍顯薄弱。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是，提供一種耐震防爆、封閉嚴(yán)密，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、體積較小的接線裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為提供一種電機(jī)接線裝置，其特征在于，該裝置由上塊(1)、下塊(2)及壓板(3)、壓緊螺栓(4)等構(gòu)成，其中上塊(1)、下塊(2)均為絕緣材料，至少下塊(2)為彈性絕緣材料。上塊(1)上設(shè)有電源電纜插入孔(11)，下塊(2)上設(shè)有電機(jī)繞組引接線通過孔(21)，下塊(2)的上表面引接線孔(21)周圍，設(shè)有一個(gè)容納附件和引接線過渡的凹坑(22)，在該凹坑(22)的引接線孔(21)的對(duì)邊上，設(shè)有垂直于坑壁、平行于上平面的數(shù)條凹槽(23)，繞組引接線和電纜各相線分別并接后納入凹槽(23)定位，螺栓(4)連接電機(jī)殼(5)和壓板(3)并壓緊上下兩塊，同時(shí)壓緊、固定導(dǎo)線及接點(diǎn)。
上述的電機(jī)接線裝置，所述的下塊(2)的引接線通過孔(21)下端設(shè)有管狀凸起(24)，該管狀凸起(24)插入電機(jī)殼(5)的出線孔。
上述的電機(jī)接線裝置，所述的上塊(1)的下表面設(shè)有數(shù)條凸棱(12)，該凸棱(12)與下塊(2)上表面所設(shè)的凹槽(23)垂直，其條數(shù)和位置對(duì)應(yīng)于凹槽長度。
上述的電機(jī)接線裝置，所述的上下塊接觸面外周設(shè)為環(huán)繞之錐面(13、25)，其中一塊中部凸出，另一塊外邊沿凸出，上下錐面相互吻接。
上述的電機(jī)接線裝置，其中上塊(1)電源電纜插入孔(11)孔口處，向外延伸一段外徑漸縮、管壁漸薄的錐管(14)。
上述的電機(jī)接線裝置，所述的壓板(3)由一個(gè)防爆護(hù)殼(31)替代，該護(hù)亮圍邊(32)向下沿伸，低于或最少平齊于上塊下沿。
上述的電機(jī)接線裝置，所述的上下塊的接觸面上貼覆一層耐火纖維。
上述的電機(jī)接線裝置，其中中部凸起的一塊的外周之錐面上設(shè)有一個(gè)供接地線引出的R槽(26)，接地線經(jīng)此槽引出與壓板螺釘(3)聯(lián)結(jié)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可提供較牢固的導(dǎo)線固定方式和較強(qiáng)的握持力，提高導(dǎo)線耐震、抗震能力；柔性塊的非剛性特征，使各接點(diǎn)置于相當(dāng)于“澆封”的封閉狀態(tài)且又方便拆裝；該非剛性特征也降低了電機(jī)殼與接線裝置連接面的精度要求。另外，柔性塊的彈性特征還使得各導(dǎo)線接點(diǎn)始終處于壓緊狀態(tài)，這一彈性特征同時(shí)賦于壓緊螺栓以防松性能。這些優(yōu)點(diǎn)，也使得此裝置的可靠性大大提高，提高了電動(dòng)機(jī)在各種惡劣環(huán)境下的工作可靠性和安全性。本裝置零件數(shù)少，制造成本也將大大降低。以這種接線裝置與電機(jī)配套，可使電機(jī)形體緊奏，提高電機(jī)與設(shè)備的適配性。


圖1是上塊、下塊組合后的剖面圖圖2是圖1沿A-A的剖面圖圖3是圖1中上塊的仰視圖圖4是圖1中下塊的俯視圖圖5是圓形外廓的下塊俯視圖圖6是具有防爆護(hù)殼的結(jié)構(gòu)示意圖圖7是上、下塊柔性鉸接的示意圖具體實(shí)施方式
如圖1所示，該裝置由上塊(1)、下塊(2)及壓板(3)、壓緊螺栓(4)等構(gòu)成，其中上塊(1)、下塊(2)均為絕緣材料，至少下塊(2)為彈性絕緣材料。上塊(1)上設(shè)有電源電纜插入孔(11)，下塊(2)上設(shè)有電機(jī)繞組引接線通過孔(21)，下塊(2)的上表面引接線孔(21)周圍，設(shè)有一個(gè)容納附件和引接線過渡的凹坑(22)，在該凹坑(22)的引接線孔(21)的對(duì)邊上，設(shè)有垂直于坑璧、平行于上平面的數(shù)條凹槽(23)，繞組引接線和電纜各相線分別并接后納入凹槽(23)定位，螺栓(4)連接電機(jī)亮(5)和壓板(3)并壓緊上下兩塊，同時(shí)壓緊、固定導(dǎo)線及接點(diǎn)。
本實(shí)施例中，上、下塊均為彈性材料。安裝時(shí)，下塊(2)的上面與上塊(1)及下塊(2)的下面與電機(jī)機(jī)殼(5)接觸時(shí)產(chǎn)生應(yīng)變變形，貼合更嚴(yán)密。
電機(jī)出廠時(shí)，繞組引接線已分別經(jīng)機(jī)殼(5)出線孔引入下塊(2)凹坑(22)，各相線線端分別插入凹槽(23)內(nèi)定位，其他線路附件和中性接點(diǎn)經(jīng)預(yù)處理置入凹坑(22)；電機(jī)使用時(shí)，將電源電纜插入上塊(1)，各相線線端分別與引接線連接牢固，再將各聯(lián)結(jié)點(diǎn)插入凹槽(23)固定，調(diào)整各線端長度后，疊壓上下塊并用螺栓壓緊，接線即告完成。
下塊(2)的引接線通過孔(21)下端設(shè)有管狀凸起(24)，該管狀凸起(24)插入電機(jī)殼(5)的出線孔。這一管狀凸起保護(hù)引接線不與孔壁接觸磨擦。
在上塊(1)的下表面設(shè)有數(shù)條凸棱(12)，該凸棱(12)與下塊(2)上表面所設(shè)的凹槽(23)垂直，其條數(shù)和位置對(duì)應(yīng)于凹槽長度。該凸棱條數(shù)最好大于兩條，至少有一條壓在凹槽進(jìn)口部位，更進(jìn)一步加強(qiáng)導(dǎo)線頭部末剝掉的絕緣保護(hù)層端部的壓緊力；另外至少有一條壓在線端連接部位，這樣，即使是未燙錫固結(jié)的手繞聯(lián)結(jié)點(diǎn)，也可在較強(qiáng)的壓緊力作用下保持連接有效、穩(wěn)固。
上下塊接觸面外周設(shè)為環(huán)繞之錐面(13、25)，其中一塊中部凸出，另一塊外邊沿凸出，上下錐面相互吻接。這種方式可進(jìn)一步提高上下塊間的密封性，特別是應(yīng)用于防爆電機(jī)時(shí)，這一措施尤為重要。此例中，下塊(2)上表面中部凸起，在其外周設(shè)錐面(25)；上塊(1)外邊沿凸出，在其外周設(shè)錐面(13)。
上述的電機(jī)接線裝置，其中上塊(1)電源電纜插入孔(11)孔口處，向外延伸一段外徑漸縮、管壁漸薄的錐管(14)。該錐管可以改變從接線裝置伸出的電纜根部的應(yīng)力集中現(xiàn)象，增加電纜的耐震性能和抗撓曲斷裂性能。
壓板(3)可以由一個(gè)防爆護(hù)殼(31)替代，該護(hù)殼圍邊(32)向下沿伸，低于或最少平齊于上塊下沿。該護(hù)亮可以是拉伸成型的沖壓件，也可是鑄件，只要強(qiáng)度滿足防爆要求即可(參見圖6)。
為了增強(qiáng)本裝置的防爆阻燃性能，可選用阻燃橡膠或阻燃型熱塑性彈性體、阻燃型聚氨酯等材料。
為了更進(jìn)一步增強(qiáng)本裝置的防爆阻燃性能，上下塊的接觸面上可貼覆一層耐火纖維。該纖維層可以在注塑、壓鑄成型時(shí)一次完成。
上述的電機(jī)接線裝置，其中中部凸起的一塊的外周之錐面上設(shè)有一個(gè)供接地線引出的R槽(26)，接地線經(jīng)此槽引出與壓板螺釘(4)聯(lián)結(jié)。此例中，下塊(2)上表面中部凸起，在其外周之錐面(25)上設(shè)有一個(gè)R槽(26)。
所述的垂直于坑壁、平行于上平面的數(shù)條凹槽(23)，可由數(shù)條盲孔替代，各盲孔間的距離大于隔電安全距離。
所述的垂直于坑壁、平行于上平面的數(shù)條凹槽(23)，其條數(shù)的多少應(yīng)依據(jù)使用條件而定，例如在防爆型的裝置中，不設(shè)接地線引出的R槽，而應(yīng)在裝置內(nèi)聯(lián)結(jié)接地，則凹槽條數(shù)不低于4條。
該上下塊并非拘泥于如圖1-4所示的方形外廓，它也可如圖5所示，制成圓形外廓。
上下塊可在同一模型中一次成型，兩塊間設(shè)有一個(gè)薄膜連接形成柔性鉸鏈(6)。(參見圖7)依照本實(shí)用新型提出的結(jié)構(gòu)原理，上述的結(jié)構(gòu)特征可組成多種結(jié)合形式，從而適應(yīng)不同的電機(jī)、不同的環(huán)境、不同的使用要求，形成不同檔次的產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)接線裝置，其特征在于該裝置由上塊(1)、下塊(2)及壓板(3)、壓緊螺栓(4)等構(gòu)成，其中上塊(1)、下塊(2)均為絕緣材料，至少下塊(2)為彈性絕緣材料。上塊(1)上設(shè)有電源電纜插入孔(11)，下塊(2)上設(shè)有電機(jī)繞組引接線通過孔(21)，下塊(2)的上表面引接線孔(21)周圍，設(shè)有一個(gè)容納附件和引接線過渡的凹坑(22)，在該凹坑(22)的引接線孔(21)的對(duì)邊上，設(shè)有垂直于坑壁、平行于上平面的數(shù)條凹槽(23)，繞組引接線和電纜各相線分別并接后納入凹槽(23)定位，螺栓(4)連接電機(jī)殼(5)和壓板(3)并壓緊上下兩塊，同時(shí)壓緊、固定導(dǎo)線及接點(diǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，所述的下塊(2)的引接線通過孔(21)下端設(shè)有管狀凸起(24)，該管狀凸起(24)插入電機(jī)殼(5)的出線孔。
3.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，所述的上塊(1)的下表面設(shè)有數(shù)條凸棱(12)，該凸棱(12)與下塊(2)上表面所設(shè)的凹槽(23)垂直，其條數(shù)和位置對(duì)應(yīng)于凹槽長度。
4.如權(quán)利要求2所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，所述的上塊(1)的下表面設(shè)有數(shù)條凸棱(12)，該凸棱(12)與下塊(2)上表面所設(shè)的凹槽(23)垂直，其條數(shù)和位置對(duì)應(yīng)于凹槽長度。
5.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，所述的上下塊接觸面外周設(shè)為環(huán)繞之錐面(13、25)，其中一塊中部凸出，另一塊外邊沿凸出，上下錐面相互吻接。
6.如權(quán)利要求2所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，所述的上下塊接觸面外周設(shè)為環(huán)繞之錐面(13、25)，其中一塊中部凸出，另一塊外邊沿凸出，上下錐面相互吻接。
7.如權(quán)利要求3所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，所述的上下塊接觸面外周設(shè)為環(huán)繞之錐面(13、25)，其中一塊中部凸出，另一塊外邊沿凸出，上下錐面相互吻接。
8.如權(quán)利要求4所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，所述的上下塊接觸面外周設(shè)為環(huán)繞之錐面(13、25)，其中一塊中部凸出，另一塊外邊沿凸出，上下錐面相互吻接。
9.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，其中上塊(1)電源電纜插入孔(11)孔口處，向外延伸一段外徑漸縮、管壁漸薄的錐管(14)。
10.如權(quán)利要求2所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，其中上塊(1)電源電纜插入孔(11)孔口處，向外延伸一段外徑漸縮、管壁漸薄的錐管(14)。
11.如權(quán)利要求3所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，其中上塊(1)電源電纜插入孔(11)孔口處，向外延伸一段外徑漸縮、管壁漸薄的錐管(14)。
12.如權(quán)利要求4所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，其中上塊(1)電源電纜插入孔(11)孔口處，向外延伸一段外徑漸縮、管壁漸薄的錐管(14)。
13.如權(quán)利要求5所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，其中上塊(1)電源電纜插入孔(11)孔口處，向外延伸一段外徑漸縮、管壁漸薄的錐管(14)。
14.如權(quán)利要求6所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，其中上塊(1)電源電纜插入孔(11)孔口處，向外延伸一段外徑漸縮、管壁漸薄的錐管(14)。
15.如權(quán)利要求7所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，其中上塊(1)電源電纜插入孔(11)孔口處，向外延伸一段外徑漸縮、管壁漸薄的錐管(14)。
16.如權(quán)利要求8所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，其中上塊(1)電源電纜插入孔(11)孔口處，向外延伸一段外徑漸縮、管壁漸薄的錐管(14)。
17.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，所述的壓板(3)由一個(gè)防爆護(hù)殼(31)替代，該護(hù)殼圍邊(32)向下沿伸，低于或最少平齊于上塊下沿。
18.如權(quán)利要求2所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，所述的壓板(3)由一個(gè)防爆護(hù)殼(31)替代，該護(hù)殼圍邊(32)向下沿伸，低于或最少平齊于上塊下沿。
19.如權(quán)利要求3所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，所述的壓板(3)由一個(gè)防爆護(hù)殼(31)替代，該護(hù)殼圍邊(32)向下沿伸，低于或最少平齊于上塊下沿。
20.如權(quán)利要求4所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，所述的壓板(3)由一個(gè)防爆護(hù)殼(31)替代，該護(hù)殼圍邊(32)向下沿伸，低于或最少平齊于上塊下沿。
21.如權(quán)利要求5所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，所述的壓板(3)由一個(gè)防爆護(hù)殼(31)替代，該護(hù)殼圍邊(32)向下沿伸，低于或最少平齊于上塊下沿。
22.如權(quán)利要求6所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，所述的壓板(3)由一個(gè)防爆護(hù)殼(31)替代，該護(hù)殼圍邊(32)向下沿伸，低于或最少平齊于上塊下沿。
23.如權(quán)利要求7所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，所述的壓板(3)由一個(gè)防爆護(hù)殼(31)替代，該護(hù)殼圍邊(32)向下沿伸，低于或最少平齊于上塊下沿。
24.如權(quán)利要求8所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，所述的壓板(3)由一個(gè)防爆護(hù)殼(31)替代，該護(hù)殼圍邊(32)向下沿伸，低于或最少平齊于上塊下沿。
25.如權(quán)利要求9所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，所述的壓板(3)由一個(gè)防爆護(hù)殼(31)替代，該護(hù)殼圍邊(32)向下沿伸，低于或最少平齊于上塊下沿。
26.如權(quán)利要求10所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，所述的壓板(3)由一個(gè)防爆護(hù)殼(31)替代，該護(hù)殼圍邊(32)向下沿伸，低于或最少平齊于上塊下沿。
27.如權(quán)利要求11所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，所述的壓板(3)由一個(gè)防爆護(hù)殼(31)替代，該護(hù)殼圍邊(32)向下沿伸，低于或最少平齊于上塊下沿。
28.如權(quán)利要求12所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，所述的壓板(3)由一個(gè)防爆護(hù)殼(31)替代，該護(hù)殼圍邊(32)向下沿伸，低于或最少平齊于上塊下沿。
29.如權(quán)利要求13所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，所述的壓板(3)由一個(gè)防爆護(hù)殼(31)替代，該護(hù)殼圍邊(32)向下沿伸，低于或最少平齊于上塊下沿。
30.如權(quán)利要求14所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，所述的壓板(3)由一個(gè)防爆護(hù)殼(31)替代，該護(hù)殼圍邊(32)向下沿伸，低于或最少平齊于上塊下沿。
31.如權(quán)利要求15所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，所述的壓板(3)由一個(gè)防爆護(hù)殼(31)替代，該護(hù)殼圍邊(32)向下沿伸，低于或最少平齊于上塊下沿。
32.如權(quán)利要求16所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，所述的壓板(3)由一個(gè)防爆護(hù)殼(31)替代，該護(hù)殼圍邊(32)向下沿伸，低于或最少平齊于上塊下沿。
33.如權(quán)利要求1-32所述的電機(jī)接線裝置，其特征在于，所述的上下塊的接觸面上貼覆一層耐火纖維。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電機(jī)接線裝置，該裝置由上塊(1)、下塊(2)及壓板(3)、壓緊螺栓(4)等構(gòu)成，上塊(1)上設(shè)有電源電纜插入孔(11)，下塊(2)上設(shè)有電機(jī)繞組引接線通過孔(21)，下塊(2)設(shè)有一個(gè)容納附件和引接線過渡的凹坑(22)和數(shù)條凹槽(23)，繞組引接線和電纜各相線分別并接后納入凹槽(23)定位，螺栓(4)連接電機(jī)殼(5)和壓板(3)并壓緊上下兩塊，同時(shí)壓緊、固定導(dǎo)線及接點(diǎn)。此裝置提高了電動(dòng)機(jī)在各種惡劣環(huán)境下的工作可靠性和安全性。本裝置零件數(shù)少，制造成本也大大降低。
文檔編號(hào)H02K5/22GK2824415SQ20052007895
公開日2006年10月4日 申請(qǐng)日期2005年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月23日
發(fā)明者柏飛, 柏昊蒼 申請(qǐng)人:柏飛