專利名稱:一種坦克鏈電纜保護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于電纜保護(hù)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,公開了一種坦克鏈電纜保護(hù)裝置,應(yīng)用于對坦克鏈電纜的保護(hù),所述坦克鏈包括鏈板、支撐板及固定板,所述裝置包括:保護(hù)套,所述保護(hù)套穿過所述支撐板的通孔,環(huán)套于電纜外周,并與所述鏈板成平行狀態(tài);兩套固定組件,所述兩套固定組件固定保護(hù)套于所述坦克鏈兩端的所述固定板上;其中,所述保護(hù)套的直徑大于所述電纜的直徑,使得所述電纜在所述保護(hù)套中具有活動空間,且所述保護(hù)套為柔性保護(hù)套,能夠解決拖動電纜被坦克鏈軋斷或拉斷的問題,使電纜得到更好的保護(hù)。
【專利說明】一種坦克鏈電纜保護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電纜保護(hù)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種坦克鏈電纜保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]坦克鏈目前常用于機床機械的電纜、油管、氣管上,起牽引和保護(hù)作用。車間的移動的機電設(shè)備也常常使用坦克鏈來承托和牽引設(shè)備的活動電纜。
[0003]機電設(shè)備的活動電纜跟隨坦克鏈一起運動,以此來經(jīng)常來回彎折甚至還會受到坦克鏈的影響而被擠壓、牽拉,從而引起線路故障。為減少坦克鏈上活動電纜的故障率,目前,通常的做法是,將電纜套裝在金屬防護(hù)軟管中,并固定在坦克鏈上,電纜隨著坦克鏈牽引運動而運動。隨著往返次數(shù)的增加,金屬防護(hù)軟管中的金屬保護(hù)層就難免會由于疲勞破壞而折斷,此時金屬軟管就不能起到應(yīng)有的防護(hù)作用,相反,金屬軟管中的金屬片由于已經(jīng)折斷裂開,反而會將電纜劃傷,甚至切斷電纜,造成電氣跳閘等線路事故。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種坦克鏈電纜保護(hù)裝置,可以有效地解決電纜保護(hù)套自身容易破壞并且損壞坦克鏈電纜的問題,從而降低電纜的故障率,增長電纜保護(hù)套的使用壽命。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種電纜保護(hù)裝置,應(yīng)用于對坦克鏈電纜的保護(hù),所述坦克鏈包括鏈板、支撐板及固定板,所述電纜保護(hù)裝置包括:保護(hù)套,所述保護(hù)套穿過所述支撐板的通孔,環(huán)套于電纜外周,并與所述鏈板成平行狀態(tài);兩套固定組件,所述兩套固定組件分別固定所述保護(hù)套于所述坦克鏈兩端的所述固定板上;其中,所述保護(hù)套的直徑大于所述電纜的直徑,使得所述電纜在所述保護(hù)套中具有活動空間,且所述保護(hù)套為柔性保護(hù)套。
[0006]進(jìn)一步的,所述兩套固定組件包括:接頭,所述接頭的一端與所述保護(hù)套的一連接端固定連接;夾持組件,所述夾持組件夾持所述接頭于所述坦克鏈的所述固定板上。
[0007]進(jìn)一步的,所述接頭為鋼管,所述鋼管的一端為螺紋端口 ;所述螺紋端口與所述保護(hù)套的所述連接端固定連接。
[0008]進(jìn)一步的,所述夾持組件包括:管夾,所述管夾包括相匹配的上半部分和下半部分構(gòu)成,其中,所述上半部分和所述下半部分的兩端分別對稱設(shè)置兩個通孔,所述下半部分設(shè)置有與所述鋼管相匹配的螺紋;連接螺栓,所述連接螺栓穿過所述通孔連接所述上半部分和所述下半部分;,且連接螺栓使鋼管固定于所述管夾內(nèi);扎帶,所述扎帶設(shè)置于所述鋼管與所述保護(hù)套連接端的連接處。
[0009]進(jìn)一步的,所述管夾下半部分的底部通過焊接方式固定于所述固定板上。
[0010]進(jìn)一步的,所述柔性保護(hù)套為尼龍軟管。
[0011]進(jìn)一步的,所述保護(hù)套的直徑與電纜直徑成預(yù)定比例,所述預(yù)定比例使得保護(hù)套中截面利用率不大于40%。
[0012]基于上述技術(shù)方案,本實用新型采用了一種柔性坦克鏈電纜保護(hù)裝置,利用柔性材質(zhì)具有韌度和伸縮性,并能夠反復(fù)彎曲成弧度而不變形的特點。將活動電纜穿入該柔性軟管里,然后安裝在坦克鏈上,當(dāng)坦克鏈前進(jìn)時,軟管里的電纜與鏈體運動方向一致,成“一”字形,當(dāng)坦克鏈后退時,柔性軟管里成“U”字形。即便鏈條變形,軟管的彎曲的弧度及方向保持與鏈體運動方向一致,能夠解決拖動電纜被坦克鏈軋斷或拉斷的問題,并且電纜套在軟管里有一定伸縮空間,進(jìn)一步消除斷線因素,從而大大降低線路的事故率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例提供的坦克鏈保護(hù)套結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實用新型實施例提供的接頭及夾持組件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3為本實用新型實施例提供的坦克鏈保護(hù)套安裝示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]11一接頭及夾持組件;12—固定板;13—電纜保護(hù)套
[0018]14一支撐板;15—鏈板; 16—坦克鏈;
[0019]I一電纜保護(hù)套連接端;2—連接螺栓;3—鋼管;
[0020]4 一下半部分;5—上半部分;6—扎帶。
【具體實施方式】
[0021]下面通過附圖及具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0022]如圖1所示,為本實用新型提供的坦克鏈電纜保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖,在本實施例提供了一種電纜保護(hù)裝置,應(yīng)用于對坦克鏈電纜的保護(hù),坦克鏈16包括支撐板14、固定板12,鏈板15和電纜保護(hù)套連接端I。坦克鏈電纜保護(hù)裝置包括接頭及夾持組件11和電纜保護(hù)套13,電纜保護(hù)套13套于坦克鏈電纜外周,并與鏈板15成平行狀態(tài),兩套接頭與夾持組件11分別將保護(hù)套兩端固定于坦克鏈16的固定板12上;使電纜保護(hù)套13穩(wěn)固地與坦克鏈16連接,電纜保護(hù)套13的直徑大于電纜的直徑,使得電纜在保護(hù)套中具有活動空間,并且電纜保護(hù)套13由柔性材料制成。
[0023]圖2是接頭與夾持組件結(jié)構(gòu)示意圖,從圖2中可以看到,坦克鏈16的固定組件包括接頭與夾持組件U,其中接頭為鋼管3,鋼管3的一端為螺紋端口,鋼管3的螺紋端口與電纜保護(hù)套連接端I固定連接;夾持組件包括管夾,管夾包括相匹配的上半部分5與下半部分4,上半部分5和下半部分4兩端分別對稱設(shè)置兩個通孔,且下半部分4設(shè)置有與所述鋼管3相匹配的螺紋,使鋼管3緊密地與下半部分4連接。管夾還包括連接螺栓2,所述連接螺栓2穿過通孔,將上半部分5和下半部分4穩(wěn)定接合,并使鋼管3固定于管夾內(nèi)。為使鋼管3與電纜保護(hù)套連接端I更穩(wěn)固地連接,電纜保護(hù)裝置還包括扎帶6,扎帶6設(shè)置于鋼管3與電纜保護(hù)套連接端I的連接處。
[0024]電纜保護(hù)裝置的具體安裝如圖3所示,在本實施例中,可采用成捆包裝的電纜保護(hù)套13,其中電纜保護(hù)套13可以為尼龍軟管,電纜保護(hù)套13的長度根據(jù)坦克鏈16的長度確定,將電纜保護(hù)套13穿入支撐板14中,并留有適當(dāng)余量,以便與鋼管3相連。下半部分4與電纜保護(hù)套連接端I對齊,并將下半部分4與坦克鏈16的固定板12通過焊接固定;鋼管3有螺紋的一端卡入所述下半部分4中,固定后,將鋼管3套入電纜保護(hù)套連接端I中,此時,為使其方便連接,可以在電纜保護(hù)套連接端I處澆適量的熱水使其軟化。為防止電纜保護(hù)套13的脫離,用扎帶6將電纜保護(hù)套13捆緊,對于連接要求高的地方,可適當(dāng)增加扎帶6的使用量。將上半部分5與下半部分4對齊,扣合在一起;所述上半部分和下半部分分別設(shè)置兩個相對應(yīng)的通孔,連接螺栓2穿過通孔將上半部分5與下半部分4緊密連接,同時將鋼管3牢牢固定于管夾內(nèi)。
[0025]至此,坦克鏈電纜保護(hù)裝置可以使用。由于柔性材料制成的電纜保護(hù)套,具有韌度和一定的伸縮性,并且能夠反復(fù)彎曲成弧度而不變形。坦克鏈活動電纜穿入該電纜保護(hù)套中,然后安裝在坦克鏈上,當(dāng)坦克鏈前進(jìn)時,電纜保護(hù)套中的電纜與鏈體運動方向一致,成“一”字形,當(dāng)坦克鏈后退時,電纜保護(hù)套中成“U”字形。即便鏈條變形,電纜保護(hù)套的彎曲的弧度及方向保持與鏈體運動方向一致。
[0026]本實用新型實施例提供的坦克鏈電纜保護(hù)套,材料簡易,安裝方便,有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中金屬坦克鏈電纜保護(hù)套容易損壞、造成線路故障的問題,保證了坦克鏈電纜的安全穩(wěn)定運行,提高了工廠工作效率,并節(jié)約了成本。
[0027]最后所應(yīng)說明的是,以上【具體實施方式】僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照實例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種坦克鏈電纜保護(hù)裝置,應(yīng)用于對坦克鏈電纜的保護(hù),所述坦克鏈包括鏈板、支撐板及固定板,其特征在于,所述裝置包括: 保護(hù)套,所述保護(hù)套穿過所述支撐板的通孔,所述保護(hù)套環(huán)套于所述電纜的外周,并與所述鏈板成平行狀態(tài); 兩套固定組件,所述兩套固定組件分別固定所述保護(hù)套于所述坦克鏈兩端的所述固定板上; 其中,所述保護(hù)套的直徑大于所述電纜的直徑,使得所述電纜在所述保護(hù)套中具有活動空間,且所述保護(hù)套為柔性保護(hù)套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜保護(hù)裝置,其特征在于,所述兩套固定組件包括: 接頭,所述接頭的一端與所述保護(hù)套的一連接端固定連接; 夾持組件,所述夾持組件夾持所述接頭于所述坦克鏈的所述固定板上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜保護(hù)裝置,其特征在于,所述接頭為鋼管,所述鋼管的一端為螺紋端口; 所述螺紋端口與所述保護(hù)套的所述連接端固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于,所述夾持組件包括: 管夾,所述管夾包括相匹配的上半部分與下半部分,其中,所述上半部分和所述下半部分的兩端分別對稱設(shè)置兩個通孔,所述下半部分設(shè)置有與所述鋼管相匹配的螺紋; 連接螺栓,所述連接螺栓穿過所述通孔連接所述上半部分和所述下半部分;且所述連接螺栓將所述鋼管固定于所述管夾內(nèi) 扎帶,所述扎帶設(shè)置于所述鋼管與所述連接端的連接處。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電纜保護(hù)裝置,所述下半部分的底部通過焊接方式固定于所述固定板上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜保護(hù)裝置,其特征在于,所述柔性保護(hù)套為尼龍軟管。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜保護(hù)裝置,其特征在于,所述保護(hù)套的直徑與電纜直徑成預(yù)定比例,所述預(yù)定比例使保護(hù)套中截面利用率不大于40 %。
【文檔編號】H02G11-00GK204304378SQ201420736008
【發(fā)明者】鄒軍求, 陳斌 [申請人]武漢鋼鐵(集團(tuán))公司