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一種具備高效散熱的發(fā)光二極管組件的制作方法

文檔序號:10825052閱讀:535來源:國知局
一種具備高效散熱的發(fā)光二極管組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具備高效散熱的發(fā)光二極管組件,包括設(shè)置在散熱器上的陶瓷體,陶瓷體遠(yuǎn)離散熱器的一面上設(shè)置有至少2個互不導(dǎo)通的導(dǎo)電層,還包括發(fā)光二極管,發(fā)光二極管的一個引腳與其中一個導(dǎo)電層連接,發(fā)光二極管的另一個引腳與另外一個導(dǎo)電層連接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:導(dǎo)熱快,成本低,制作工藝能工業(yè)化生產(chǎn),厚度降低幅度大。
【專利說明】
一種具備高效散熱的發(fā)光二極管組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及發(fā)光二極管組件,具體是一種具備高效散熱的發(fā)光二極管組件。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的發(fā)光二極管組件包括散熱器,設(shè)置在散熱器上的導(dǎo)熱基板,設(shè)置在導(dǎo)熱基板上的導(dǎo)熱膠,設(shè)置在導(dǎo)熱膠上的導(dǎo)電銅板,2個不導(dǎo)通的導(dǎo)電銅板分別連接二極管的2個引腳;其中,導(dǎo)電銅板的厚度為0.1mm至0.3mm,導(dǎo)熱膠的厚度為0.1mm至1mm,而導(dǎo)熱基板的厚度為0.1mm左右??傮w厚度在0.3mm至1.4mm之間,其散熱方式是:導(dǎo)電銅板傳導(dǎo)給導(dǎo)熱膠后在傳導(dǎo)給導(dǎo)熱基板,最后傳遞給散熱器,由于導(dǎo)熱膠的存在,以及導(dǎo)熱膠的導(dǎo)熱系數(shù)低下,因此整個器件的散熱效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種具備高效散熱的發(fā)光二極管組件,取消傳統(tǒng)的導(dǎo)熱膠,達(dá)到高效率散熱的目的。
[0004]本實用新型的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種具備高效散熱的發(fā)光二極管組件,包括設(shè)置在散熱器上的陶瓷體,陶瓷體遠(yuǎn)離散熱器的一面上設(shè)置有至少2個互不導(dǎo)通的導(dǎo)電層,還包括發(fā)光二極管,發(fā)光二極管的一個引腳與其中一個導(dǎo)電層連接,發(fā)光二極管的另一個引腳與另外一個導(dǎo)電層連接。
[0006]本實用新型采用陶瓷體取代傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)你的導(dǎo)熱基板,而陶瓷體可以采用現(xiàn)有的施工工藝與散熱器進(jìn)行無縫連接,取消了散熱膠,而是在陶瓷體上直接設(shè)置導(dǎo)電層,這種導(dǎo)電層可以采用現(xiàn)有的施工工藝直接無縫設(shè)置在陶瓷體上,這種陶瓷體具備絕緣效果,因此,可以直接使得導(dǎo)電層放置到陶瓷體上,整體厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的厚度,可以將熱量直接從導(dǎo)電層經(jīng)過陶瓷體直接傳導(dǎo)到散熱器上,達(dá)到快速高效的散熱目的。
[0007]所述導(dǎo)電層的厚度為1um至50um。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)電層的厚度是0.1mm至0.3mm,本結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)電層的厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
[0008]所述陶瓷體的厚度為1um至50um。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)熱基板的厚度為0.1mm左右,本結(jié)構(gòu)中的陶瓷體的厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的,所述導(dǎo)電層的厚度為30um至40umo
[0010]優(yōu)選的,所述陶瓷體的厚度為30um至40um。
[0011]高溫真空等離子濺射技術(shù)是應(yīng)用于其他行業(yè)的技術(shù),可以將這種成熟技術(shù)應(yīng)用到本實用新型中,所述導(dǎo)電層為高溫真空等離子濺射技術(shù)將金屬的原子濺射在陶瓷體遠(yuǎn)離散熱器的一面上所形成的金屬層。
[0012]等離子微弧技術(shù)是應(yīng)用于其他行業(yè)的技術(shù),可以將這種成熟技術(shù)應(yīng)用到本實用新型中,所述陶瓷體為等離子微弧技術(shù)將陶瓷材料設(shè)置在散熱器上所形成的陶瓷層。
[0013]優(yōu)選的,所述陶瓷體為三氧化二鋁陶瓷體。
[0014]優(yōu)選的,所述導(dǎo)電層為銅層或金層或鋁層。
[0015]優(yōu)選的,所述散熱器為鰭片式鋁基散熱器。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:導(dǎo)熱快,成本低,制作工藝能工業(yè)化生產(chǎn),厚度降低幅度大。
【附圖說明】
[0017]附圖用來提供對本實用新型實施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。
[0018]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖中的附圖標(biāo)記別表示為:1、發(fā)光二極管;2、引腳;3、導(dǎo)電層;4、陶瓷體;5、散熱器。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例和附圖,對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型,并不作為對本實用新型的限定。
[0021]實施例1:
[0022]如圖1所示。
[0023]—種具備高效散熱的發(fā)光二極管組件,包括設(shè)置在散熱器5上的陶瓷體4,陶瓷體遠(yuǎn)離散熱器的一面上設(shè)置有至少2個互不導(dǎo)通的導(dǎo)電層3,還包括發(fā)光二極管1,發(fā)光二極管的一個引腳2與其中一個導(dǎo)電層連接,發(fā)光二極管的另一個引腳2與另外一個導(dǎo)電層連接。
[0024]本實用新型采用陶瓷體取代傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)你的導(dǎo)熱基板,而陶瓷體可以采用現(xiàn)有的施工工藝與散熱器進(jìn)行無縫連接,取消了散熱膠,而是在陶瓷體上直接設(shè)置導(dǎo)電層,這種導(dǎo)電層可以采用現(xiàn)有的施工工藝直接無縫設(shè)置在陶瓷體上,這種陶瓷體具備絕緣效果,因此,可以直接使得導(dǎo)電層放置到陶瓷體上,整體厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的厚度,可以將熱量直接從導(dǎo)電層經(jīng)過陶瓷體直接傳導(dǎo)到散熱器上,達(dá)到快速高效的散熱目的。
[0025]所述導(dǎo)電層的厚度為1um至50um。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)電層的厚度是0.1mm至0.3mm,本結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)電層的厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
[0026]所述陶瓷體的厚度為1um至50um。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)熱基板的厚度為0.1mm左右,本結(jié)構(gòu)中的陶瓷體的厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
[0027]優(yōu)選的,所述導(dǎo)電層的厚度為30um至40umo
[0028]優(yōu)選的,所述陶瓷體的厚度為30um至40um。
[0029]高溫真空等離子濺射技術(shù)是應(yīng)用于其他行業(yè)的技術(shù),可以將這種成熟技術(shù)應(yīng)用到本實用新型中,所述導(dǎo)電層為高溫真空等離子濺射技術(shù)將金屬的原子濺射在陶瓷體遠(yuǎn)離散熱器的一面上所形成的金屬層。
[0030]等離子微弧技術(shù)是應(yīng)用于其他行業(yè)的技術(shù),可以將這種成熟技術(shù)應(yīng)用到本實用新型中,所述陶瓷體為等離子微弧技術(shù)將陶瓷材料設(shè)置在散熱器上所形成的陶瓷層。
[0031 ]優(yōu)選的,所述陶瓷體為三氧化二鋁陶瓷體。
[0032]優(yōu)選的,所述導(dǎo)電層為銅層或金層或鋁層。
[0033]優(yōu)選的,所述散熱器為鰭片式鋁基散熱器。
[0034]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種具備高效散熱的發(fā)光二極管組件,其特征在于:包括設(shè)置在散熱器(5)上的陶瓷體(4),陶瓷體遠(yuǎn)離散熱器的一面上設(shè)置有至少2個互不導(dǎo)通的導(dǎo)電層(3),還包括發(fā)光二極管(1),發(fā)光二極管的一個引腳(2)與其中一個導(dǎo)電層連接,發(fā)光二極管的另一個引腳與另外一個導(dǎo)電層連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備高效散熱的發(fā)光二極管組件,其特征在于:所述導(dǎo)電層的厚度為1011111至501111103.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備高效散熱的發(fā)光二極管組件,其特征在于:所述陶瓷體的厚度為1um至50umo4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備高效散熱的發(fā)光二極管組件,其特征在于:所述導(dǎo)電層的厚度為30um至40umo5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備高效散熱的發(fā)光二極管組件,其特征在于:所述陶瓷體的厚度為30um至40umo6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備高效散熱的發(fā)光二極管組件,其特征在于:所述導(dǎo)電層為高溫真空等離子濺射技術(shù)將金屬的原子濺射在陶瓷體遠(yuǎn)離散熱器的一面所形成的金屬層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備高效散熱的發(fā)光二極管組件,其特征在于:所述陶瓷體為等離子微弧技術(shù)將陶瓷材料設(shè)置在散熱器上所形成的陶瓷層。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項所述的一種具備高效散熱的發(fā)光二極管組件,其特征在于:所述陶瓷體為三氧化二鋁陶瓷體。9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項所述的一種具備高效散熱的發(fā)光二極管組件,其特征在于:所述導(dǎo)電層(3)為銅層或金層或鋁層。10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項所述的一種具備高效散熱的發(fā)光二極管組件,其特征在于:所述散熱器為鰭片式鋁基散熱器。
【文檔編號】H01L33/64GK205508882SQ201620350805
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】李靜
【申請人】成都益英光電科技有限公司
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