接觸器鐵芯組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種接觸器鐵芯組件，包括靜鐵芯，所述靜鐵芯包括三個(gè)橫向部和一個(gè)縱向部，三個(gè)橫向部和一個(gè)縱向部呈E型，中間一所述橫向部上套設(shè)有線圈，所述橫向部的側(cè)壁上設(shè)置有與線圈內(nèi)壁抵接的彈性部件，彈性部件的彈性力作用在線圈內(nèi)壁上，給線圈內(nèi)壁一個(gè)向外的彈性力，使線圈保持張緊的狀態(tài)，避免套設(shè)在橫向部上的線圈有所松弛，起到較好的固定效果。
【專利說明】
接觸器鐵芯組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及磁路裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種接觸器鐵芯組件。
【背景技術(shù)】
[0002]接觸器，在廣義上講，是指工業(yè)電中利用線圈流過電流產(chǎn)生磁場，使觸頭閉合，以達(dá)到控制負(fù)載的電器，其工作原理是，當(dāng)接觸器線圈通電后，線圈電流會(huì)產(chǎn)生磁場，產(chǎn)生的磁場使靜鐵芯產(chǎn)生電磁吸力吸引動(dòng)鐵芯，并帶動(dòng)交流接觸器電動(dòng)作，常閉觸點(diǎn)斷開，常開觸點(diǎn)閉合，兩者是聯(lián)動(dòng)的，當(dāng)線圈斷電時(shí)，電磁吸力消失，銜鐵在釋放彈簧的作用下釋放，使觸點(diǎn)復(fù)原，常開觸點(diǎn)斷開，常閉觸點(diǎn)閉合；
[0003]交流接觸器動(dòng)作的動(dòng)力源于交流通過帶鐵芯線圈產(chǎn)生的磁場，電磁鐵芯由兩個(gè)山字形的幼硅鋼片疊成，其中一個(gè)固定鐵芯，套有線圈，工作電壓可多種選擇，為了使磁力穩(wěn)定，鐵芯的吸合面加上短路環(huán)，交流接觸器在失電后，依靠彈簧復(fù)位。
[0004]在專利申請(qǐng)?zhí)枮椤?01420415418.4”的一篇中國專利文件中，記載了一種交流接觸器鐵芯，包括鐵芯本體，鐵芯本體是由若干E形結(jié)構(gòu)的硅鋼片疊壓設(shè)置而成，鐵芯本體包括有三個(gè)橫向部和一個(gè)豎直部，三個(gè)橫向部依次垂直連接在豎直部上，鐵芯本體三個(gè)橫向部置于兩側(cè)的兩個(gè)橫向部端面設(shè)置有短路環(huán)，三個(gè)橫向部端的面粗糙度為0.3-0.5mm;硅鋼片之間通過鉚釘鉚壓在一起，充分提高了密度，從而減少了使用時(shí)的噪音，橫向部端面開設(shè)有凹槽，短路環(huán)嵌設(shè)在凹槽中，該短路環(huán)由鋁合金構(gòu)成，該短路環(huán)的增設(shè)使磁場更穩(wěn)定。
[0005]但是，上述這種交流接觸器鐵芯的不足之處是，將線圈套設(shè)在靜鐵芯上，由于線圈是一圈一圈繞在靜鐵芯上的，線圈在纏繞過程中有松有緊，從而導(dǎo)致整個(gè)線圈偏向松弛，套設(shè)在靜鐵芯上會(huì)不牢固，容易出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種使套設(shè)在靜鐵芯上的線圈保持張緊狀態(tài)的接觸器鐵芯組件。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種接觸器鐵芯組件，包括靜鐵芯，所述靜鐵芯包括三個(gè)橫向部和一個(gè)縱向部，三個(gè)橫向部和一個(gè)縱向部呈E型，中間一所述橫向部上套設(shè)有線圈，所述橫向部的側(cè)壁上設(shè)置有與線圈內(nèi)壁抵接的彈性部件。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，在橫向部和線圈之間設(shè)置彈性部件，彈性部件的兩端分別與線圈內(nèi)壁、橫向部側(cè)壁連接，通過彈性部件的彈性力作用在線圈內(nèi)壁上，給線圈內(nèi)壁一個(gè)向外的彈性力，使線圈保持張緊的狀態(tài)，避免套設(shè)在橫向部上的線圈有所松弛，起到較好的固定效果。
[0009]進(jìn)一步的，所述彈性部件包括彈性件和與線圈內(nèi)壁抵接的抵接件，所述彈性件的兩端分別與抵接件、橫向部固定連接。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，彈性件的兩端分別與抵接件、橫向部固定連接，通過彈性件和抵接件配合，給線圈一個(gè)彈性的張緊力，使線圈可進(jìn)行彈性張緊，不會(huì)出現(xiàn)斷裂的情況。
[0011]進(jìn)一步的，所述抵接件上設(shè)置有用于防止線圈在抵接件上上下竄動(dòng)的凹陷部。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，線圈纏繞在抵接件上的位置位于凹槽部內(nèi)，線圈在抵接件上預(yù)向上竄動(dòng)時(shí)，線圈的上端與凹槽部上端內(nèi)壁抵接，該內(nèi)壁限制線圈向上竄動(dòng)，線圈預(yù)向下竄動(dòng)時(shí)，線圈的下端與凹槽部下端內(nèi)壁抵接，下端內(nèi)壁限制線圈向下竄動(dòng)，從而限制住線圈在豎直方向上上下竄動(dòng)，使套設(shè)在抵接件上的線圈更加的穩(wěn)定。
[0013]進(jìn)一步的，所述抵接件的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述抵接件均勻分布在中間一個(gè)所述橫向部的四側(cè)。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，四個(gè)抵接件均勻分布在橫向部的四側(cè)，使四個(gè)抵接件均勻?qū)椥粤ψ饔迷诰€圈的內(nèi)壁上，使線圈受到的彈性力是均勻、穩(wěn)定的，與抵接件接觸的線圈不易產(chǎn)生偏移或者晃動(dòng)。
[0015]進(jìn)一步的，所述抵接件為空心設(shè)置。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，將抵接件的內(nèi)部鏤空，使抵接件呈空心狀，抵接件與線圈內(nèi)壁接觸，線圈工作時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)較快的通過抵接件，向四周散去，使該接觸器鐵芯保持較好的散熱功能。
[0017]進(jìn)一步的，還包括有與靜鐵芯相對(duì)的動(dòng)鐵芯，所述動(dòng)鐵芯上設(shè)置有第一定位部，所述靜鐵芯上設(shè)置有與第一定位部凹凸配合的第二定位部。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，通過第一定位部和第二定位部的凹凸配合，對(duì)靜鐵芯與動(dòng)鐵芯的貼合起到定位的作用，使靜鐵芯和動(dòng)鐵芯能夠精準(zhǔn)的進(jìn)行對(duì)齊，方便使用。
[0019]進(jìn)一步的，所述第二定位部上設(shè)置有對(duì)第一定位部向下與第二定位部凹凸配合進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向面。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，定位凸起向下移動(dòng)時(shí)，定位凸起的側(cè)面與導(dǎo)向面接觸，定位凸起沿著導(dǎo)向面進(jìn)行滑移，使定位凸起與定位凹槽實(shí)現(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，導(dǎo)向面對(duì)第一定位部和第二定位部的對(duì)齊起到導(dǎo)向的作用，從而使動(dòng)鐵芯和靜鐵芯精準(zhǔn)的對(duì)齊。
[0021]進(jìn)一步的，每一所述橫向部沿縱向部的長度方向上設(shè)置有通風(fēng)孔。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，熱量從位于線圈附近的橫向部內(nèi)通過通風(fēng)孔向橫向部外散發(fā)，通風(fēng)孔對(duì)散熱具有加速的效果，從而提高靜鐵芯的散熱效果。
[0023]進(jìn)一步的，所述靜鐵芯由若干個(gè)鐵芯片疊壓設(shè)置而成，每一所述鐵芯片在與相鄰鐵芯片相對(duì)的側(cè)面上設(shè)置有防銹層。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，防銹層具有較好的防銹性能，將該防銹層設(shè)置在鐵芯片上，可減輕鐵芯片的生銹程度，從而提高鐵芯片的使用壽命。
[0025]進(jìn)一步的，所述防銹層由一種無溶劑環(huán)氧防銹涂料涂覆而成。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，由這種涂料涂覆而成的防銹層，具有較好的防腐性能，涂裝不受季節(jié)限制。
[0027]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:1、彈性部件的彈性力作用在線圈內(nèi)壁上，給線圈內(nèi)壁一個(gè)向外的彈性力，使線圈保持張緊的狀態(tài)，避免套設(shè)在橫向部上的線圈有所松弛，起到較好的固定效果;2、凹陷部限制住線圈在豎直方向上上下竄動(dòng)，使套設(shè)在抵接件上的線圈更加的穩(wěn)定;3、熱量從位于線圈附近的橫向部內(nèi)通過通風(fēng)孔向橫向部外散發(fā)，通風(fēng)孔對(duì)散熱具有加速的效果，從而提高靜鐵芯的散熱效果。
【附圖說明】
[0028]圖1為接觸器鐵芯組件實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為接觸器鐵芯組件實(shí)施例一的剖面示意圖；
[0030]圖3為接觸器鐵芯組件實(shí)施例一的爆炸示意圖；
[0031 ]圖4為接觸器鐵芯組件實(shí)施例二的爆炸示意圖。
[0032]圖中:1、靜鐵芯；101、縱向部；102、橫向部；103、定位凹槽；104、導(dǎo)向面;2、動(dòng)鐵芯；201、定位凸起;3、線圈；4、通風(fēng)孔;5、彈性部件;501、抵接件;502、彈性件;6、凹陷部;7、防銹層。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0034]實(shí)施例一:一種接觸器鐵芯組件，參照?qǐng)D1至圖3，包括靜鐵芯I，靜鐵芯I由若干個(gè)鐵芯片疊壓設(shè)置而成，通過銷釘將所有的鐵芯片固定連接在一起，靜鐵芯I包括構(gòu)成三個(gè)橫向部102和一個(gè)縱向部101，三個(gè)橫向部102和一個(gè)縱向部101呈E型；中間一個(gè)橫向部102上套設(shè)有線圈3，該橫向部102上設(shè)置有與線圈3內(nèi)壁抵接的彈性部件5;在本實(shí)施例中，彈性部件5包括彈性件502、與線圈3內(nèi)壁抵接的抵接件501，抵接件501的數(shù)量為四個(gè)，均勻分布在該橫向部102的四側(cè)，彈性件502為彈簧，彈簧水平放置，且兩端分別與抵接件501、橫向部102側(cè)壁固定連接，將線圈3—圈一圈的纏繞在抵接件501上，在彈簧的作用下，抵接件501給線圈3內(nèi)壁一個(gè)彈性力，使線圈3保持張緊的狀態(tài)下，繞在橫向部102上不會(huì)產(chǎn)生松弛，從而使線圈3牢固的套設(shè)在橫向部102上。
[0035]參照?qǐng)D2，抵接件501為空心設(shè)置的，由于線圈3工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，需要及時(shí)的進(jìn)行散熱，因此，將抵接件501的內(nèi)部鏤空，使抵接件501呈空心狀，抵接件501與線圈3內(nèi)壁接觸，線圈3工作時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)較快的通過抵接件501，向四周散去，使該接觸器鐵芯保持較好的散熱功能。
[0036]參照?qǐng)D2，抵接件501上設(shè)置有用于防止線圈3在抵接件501上上下竄動(dòng)的凹陷部6，凹槽部從抵接件501與線圈3內(nèi)壁相對(duì)的表面向內(nèi)凹陷形成，凹陷部6從抵接件501的長度方向上延伸，線圈3纏繞在抵接件501上的位置位于凹槽部內(nèi)，線圈3在抵接件501上預(yù)向上竄動(dòng)時(shí)，線圈3的上端與凹槽部上端內(nèi)壁抵接，該內(nèi)壁限制線圈3向上竄動(dòng)，線圈3預(yù)向下竄動(dòng)時(shí)，線圈3的下端與凹槽部下端內(nèi)壁抵接，下端內(nèi)壁限制線圈3向下竄動(dòng)，從而限制住線圈3在豎直方向上上下竄動(dòng)。
[0037]參照?qǐng)D1和圖3，本實(shí)用新型接觸器鐵芯組件還包括有與靜鐵芯I相對(duì)的動(dòng)鐵芯2，動(dòng)鐵芯2與靜鐵芯I相對(duì)的端面上設(shè)置有第一定位部，在本實(shí)施例中，第一定位部為動(dòng)鐵芯2朝靜鐵芯I方向凸起的定位凸起201，靜鐵芯I上設(shè)置有與定位凸起201凹凸配合的第二定位部，第二定位部為定位凹槽103，通過定位凸起201與定位凹槽103的凹凸配合，對(duì)靜鐵芯I與動(dòng)鐵芯2的貼合起到定位的作用，使靜鐵芯I和動(dòng)鐵芯2能夠精準(zhǔn)的進(jìn)行對(duì)齊，方便使用；
[0038]定位凹槽103上設(shè)置有對(duì)定位凸起201向下與定位凹槽103凹凸配合進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向面104，導(dǎo)向面104的縱截面角度為鈍角，即定位凹槽103的上端槽口長度大于下端槽口的長度，將定位凸起201向下移動(dòng)時(shí)，定位凸起201的側(cè)面與導(dǎo)向面104接觸，定位凸起201沿著導(dǎo)向面104進(jìn)行滑移，使定位凸起201與定位凹槽103實(shí)現(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，從而使動(dòng)鐵芯2和靜鐵芯I精準(zhǔn)的對(duì)齊。
[0039 ] 參照?qǐng)D1，每一個(gè)橫向部1 2沿縱向部1I的長度方向上設(shè)置有通風(fēng)孔4，通風(fēng)孔4水平貫穿橫向部102的左右兩側(cè)側(cè)面，鐵芯和線圈3在工作過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量可從通風(fēng)孔4散發(fā)到橫向部102外，對(duì)散熱具有加速的效果，從而提高靜鐵芯I的散熱效果O
[0040]實(shí)施例二:一種接觸器鐵芯組件，參照?qǐng)D4，與實(shí)施例一的不同之處在于，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，每一鐵芯片與相鄰一個(gè)鐵芯片相對(duì)的側(cè)面上設(shè)置有防銹層7，在本實(shí)施例中，該防銹層7由一種無溶劑環(huán)氧防銹涂料涂覆而成，該涂料在專利申請(qǐng)?zhí)枮椤?00810182821.6”的一篇中國專利文件中已公開，由這種涂料涂覆而成的防銹層7，具有較好的防銹性能，將該防銹層7設(shè)置在鐵芯片上，可減輕鐵芯片的生銹程度，從而提高鐵芯片的使用壽命，另外，由這種涂料涂覆而成的防銹層7，具有較好的防腐性能，涂裝不受季節(jié)限制。
[0041]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種接觸器鐵芯組件，包括靜鐵芯(I)，所述靜鐵芯(I)包括三個(gè)橫向部(102)和一個(gè)縱向部(101)，三個(gè)橫向部(102)和一個(gè)縱向部(101)呈E型，中間一所述橫向部(102)上套設(shè)有線圈(3)，其特征在于:所述橫向部(102)的側(cè)壁上設(shè)置有與線圈(3)內(nèi)壁抵接的彈性部件(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器鐵芯組件，其特征在于:所述彈性部件(5)包括彈性件(502)和與線圈(3)內(nèi)壁抵接的抵接件(501)，所述彈性件(502)的兩端分別與抵接件(501)、橫向部(102)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接觸器鐵芯組件，其特征在于:所述抵接件(501)上設(shè)置有用于防止線圈(3)在抵接件(501)上上下竄動(dòng)的凹陷部(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接觸器鐵芯組件，其特征在于:所述抵接件(501)的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述抵接件(501)均勻分布在中間一個(gè)所述橫向部(102)的四側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接觸器鐵芯組件，其特征在于:所述抵接件(501)為空心設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器鐵芯組件，其特征在于:還包括有與靜鐵芯(I)相對(duì)的動(dòng)鐵芯(2)，所述動(dòng)鐵芯(2)上設(shè)置有第一定位部，所述靜鐵芯(I)上設(shè)置有與第一定位部凹凸配合的第二定位部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的接觸器鐵芯組件，其特征在于:所述第二定位部上設(shè)置有對(duì)第一定位部向下與第二定位部凹凸配合進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向面(104)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器鐵芯組件，其特征在于:每一所述橫向部(102)沿縱向部(101)的長度方向上設(shè)置有通風(fēng)孔(4)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器鐵芯組件，其特征在于:所述靜鐵芯(I)由若干個(gè)鐵芯片疊壓設(shè)置而成，每一所述鐵芯片在與相鄰鐵芯片相對(duì)的側(cè)面上設(shè)置有防銹層(7)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的接觸器鐵芯組件，其特征在于:所述防銹層(7)由一種無溶劑環(huán)氧防銹涂料涂覆而成。
【文檔編號(hào)】H01H50/36GK205487964SQ201620305383
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】鄭利遠(yuǎn)
【申請(qǐng)人】樂清市康正鐵芯廠（普通合伙）