交流接觸器的底座結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，特別是一種交流接觸器的底座結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]交流接觸器的殼體結(jié)構(gòu)包括基座和底座，現(xiàn)有的殼體安裝結(jié)構(gòu)通常采用基座或是底座側(cè)壁上設(shè)計伸長壁或凹槽實現(xiàn)配合定位，但此種定位結(jié)構(gòu)比較復雜，隨基座和底座的使用時間的增加會出現(xiàn)側(cè)壁變形收縮的情況發(fā)生，從而造成定位不準以及配合間隙或是配合錯位較大。并且現(xiàn)有的基座和底座在安裝過程中，底座中放置的接觸器反力壓縮彈簧會將基座斥開，因此在將基座和底座通過螺釘鎖緊前無法實現(xiàn)預(yù)導向定位，需要夾具或手操作將基座與殼體壓緊，但此種安裝過程造成裝配難度增加，且降低了裝配效率。同時底座是交流接觸器支撐安裝的主要零件，但由于塑料材料的底座受環(huán)境變化影響會產(chǎn)生變形，進而降低了殼體安裝的穩(wěn)定性。
[0003]交流接觸器的動作是靠線圈提供的電磁吸力，用于安裝線圈的線圈骨架安裝在底座內(nèi)，并且線圈接線端子中裸露在殼體外部的帶電部位需加以防護，但現(xiàn)有的防護蓋結(jié)構(gòu)與線圈接線端子之間相互獨立設(shè)置，使得裝配過程較為復雜，降低了生產(chǎn)效率及接線端子防護的穩(wěn)定性。同時，現(xiàn)有的交流接觸器的底座對線圈骨架的定位不夠準確，在接觸器吸合動作時容易導致發(fā)生線圈骨架松動的情況，從而降低了接觸器動作的穩(wěn)定性。大多數(shù)的交流接觸器的線圈骨架上也并未設(shè)有用于指示線圈參數(shù)的結(jié)構(gòu)，導致在檢修巡查時不能夠方便地讀取參數(shù)，降低了使用效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)可靠、使用穩(wěn)定、加工簡便的交流接觸器的底座結(jié)構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0006]—種交流接觸器的底座結(jié)構(gòu)，底座I側(cè)壁的外表面上設(shè)有至少兩個用于安裝輔助觸頭的擴展槽101，底座I側(cè)壁的內(nèi)表面上設(shè)有與每個擴展槽101分別相對設(shè)置的讓位凸臺102，所述讓位凸臺102的表面設(shè)有第一加強筋140，并且第一加強筋140與底座I的底面相連接。
[0007]進一步，所述讓位凸臺102之間所對應(yīng)的底座I側(cè)壁的內(nèi)表面上設(shè)有至少一根第二加強筋150，并且第二加強筋150的一端與底座I的底面相連接。
[0008]進一步，所述第一加強筋140與讓位凸臺102的連接處以及第二加強筋150與底座I側(cè)壁的內(nèi)表面的連接處分別設(shè)有圓弧安裝面103。
[0009]進一步，所述的第一加強筋140的形狀與第二加強筋150的形狀相同，包括相連接的垂直加強壁141和斜面加強壁142，所述垂直加強壁141的端部垂直安裝在底座I的底面上，所述斜面加強壁142的端部與底座I側(cè)壁的內(nèi)表面邊緣相連接，并且垂直加強壁141與斜面加強壁142的連接處設(shè)有圓弧連接面143。
[0010]進一步，所述第一加強筋140中垂直加強壁141的表面與讓位凸臺102之間的距離大于讓位凸臺102的厚度。
[0011]進一步，所述第二加強筋150中垂直加強壁141的表面與對應(yīng)相鄰設(shè)置的讓位凸臺102的表面相平齊。
[0012]進一步，所述第二加強筋150的一端通過加強筋安裝臺104與底座I的底面相連接，所述加強筋安裝臺104的頂部和底部分別與第二加強筋150的端部以及底座I的底面相連接，加強筋安裝臺104的側(cè)壁與底座I側(cè)壁的內(nèi)表面相連接，并且第二加強筋150的另一端與相鄰讓位凸臺102上第一加強筋140的端部相平齊。
[0013]進一步，所述第一加強筋140與底座I的底面相連接的一端還與用于定位安裝線圈骨架2的限位件110相連接。
[0014]進一步，所述底座I側(cè)壁的外表面上設(shè)有兩個擴展槽101，底座I側(cè)壁的內(nèi)表面上設(shè)有兩個分別與擴展槽101相對應(yīng)的讓位凸臺102，每個讓位凸臺102的表面分別設(shè)有一個第一加強筋140，兩個讓位凸臺102之間所對應(yīng)的底座I側(cè)壁的內(nèi)表面上設(shè)有一根第二加強筋150，并且第二加強筋150與兩側(cè)對應(yīng)的第一加強筋140之間的距離相等。
[0015]進一步，所述底座I的底面上設(shè)有至少兩個用于定位安裝線圈骨架2的限位件110，底座I的底面上還設(shè)有用于支撐安裝線圈骨架2的支撐件120，所述支撐件120的側(cè)壁與限位件110的側(cè)壁相連接，并且限位件110的高度大于支撐件120的高度;所述線圈骨架2的端部設(shè)有線圈安裝板210，所述線圈安裝板210的側(cè)壁與限位件110的側(cè)壁相對設(shè)置，線圈安裝板210的表面與支撐件120的表面接觸連接;限位件110的側(cè)壁上凸出設(shè)有支撐凸臺111，所述支撐凸臺111的表面與線圈安裝板210的表面接觸連接，并且支撐凸臺111的高度等于支撐件120的高度。
[0016]本實用新型的交流接觸器的底座結(jié)構(gòu)通過讓位凸臺上的第一加強筋，實現(xiàn)了對底座側(cè)壁的鞏固加強，保證了底座安裝的可靠性，提高了底座使用效率。此外，第一加強筋結(jié)構(gòu)簡單便于加工，提高了底座的加工效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的殼體安裝結(jié)構(gòu)的分解圖；
[0018]圖2是本實用新型的基座上卡件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖2中的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實用新型的底座結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖5是圖4中的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本實用新型的基座上定位凹槽的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖7是本實用新型的線圈骨架的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8是本實用新型的底座上限位件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9是圖8的局部結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖10是本實用新型的底座上加強筋的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0027]圖11是圖10的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖12是本實用新型的帶有防護蓋的線圈骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖13是圖12的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖14是本實用新型的帶有防護蓋的線圈骨架的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0031 ]圖15是本實用新型的帶有防護蓋的線圈骨架的安裝示意圖；
[0032]圖16是本實用新型的帶有指示件的線圈骨架的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0033]圖17是本實用新型的帶有指示件的線圈骨架的結(jié)構(gòu)正視圖。
【具體實施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖1至17給出本實用新型的實施例，進一步說明本實用新型的交流接觸器的底座結(jié)構(gòu)【具體實施方式】。本實用新型的交流接觸器的底座結(jié)構(gòu)不限于以下實施例的描述。
[0035]圖1中交流接觸器的殼體包括底座I和基座3，所述的底座I與基座3之間對應(yīng)拼裝連接，底座I內(nèi)安裝有線圈骨架2和反力彈簧，基座3上安裝有觸頭支持和銜鐵300，所述的反力彈簧在底座I與基座3拼裝連接時產(chǎn)生形變同時分別與線圈骨架2和銜鐵300相互作用。具體地，基座3的側(cè)壁上設(shè)有卡件302，底座I的側(cè)壁上設(shè)有與卡件302配合連接的卡槽105，底座I上還設(shè)有用于安裝緊固件的緊固部，所述的緊固部可以是設(shè)置在底座I上用于安裝緊固件的定位凸起108，所述的卡件302與卡槽105的配合連接能夠在底座I與基座3安裝時形成用于克服反力作用的預(yù)安裝連接力，并且底座I與基座3通過緊固件與緊固部的配合連接從而完成殼體的裝配安裝?？涂ú蹖崿F(xiàn)了底座與基座的預(yù)安裝，使得安裝操作過程簡便，從而提尚了安裝效率。
[0036]圖2和圖4中底座I的左側(cè)壁的兩端和右側(cè)壁的兩端分別設(shè)有與卡件302配合連接的卡槽105，并且置于底座I的左側(cè)壁和右側(cè)壁上同一端的卡槽105之間相對設(shè)置，底座I的前