一種動力電池傳熱板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及動力電池散熱設備領域，更具體地，涉及一種動力電池傳熱板。
【背景技術】
[0002]對動力電池進行散熱大多是采用在動力電池外部貼裝一塊散熱裝置，散熱裝置大多采用在其中設置液體散熱管，通過散熱液體的流動帶走熱量的方式。現(xiàn)有的大部分動力電池熱管理系統(tǒng)散熱液體管道都是直接對接，在連接出會有較大的水阻，不利于有效的散熱；同時由于每個散熱液體管都是口徑大小相同，散熱液體管是平均分部的，導致上下層電池無法較均勻地散熱。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種動力電池傳熱板，該裝置解決上下層液體流動順暢，實現(xiàn)均勻的把熱量帶出去。
[0004]為了達到上述技術效果，本實用新型的技術方案如下:
[0005]—種動力電池傳熱板，包括散熱主體、散熱端板，散熱主體與散熱端板形成一個密封的腔體;在散熱端板上設置有一進液口和一出液口，進液口與設置在腔體內的第一液體流道連接，出液口與設置在腔體內的第二液體流道連接，在第一液體流道和第二液體流道之間還設置有若干液體流道，各液體流道通過圓弧形結構相互連接，形成一個螺旋形的液體通道，所有液體流道均與腔體內壁上下表面緊密接觸;每一液體流道的口徑大小不同。
[0006]優(yōu)選地，所述散熱主體與散熱端板通過焊接以形成一個無縫的密閉腔體。
[0007]優(yōu)選地，所述散熱端板有兩塊，所述散熱主體與兩個散熱端板通過焊接以形成一個無縫的密閉腔體，所述各液體流道均與腔體內壁焊接。
[0008]優(yōu)選地，所述散熱主體、散熱端板均是鋁合金結構。
[0009]優(yōu)選地，所述進液口和出液口設置在同一散熱端板上或不同散熱端板上。
[0010]優(yōu)選地，在保證每一液體流道壁不接觸的情況下，每一液體流道的口徑大小從第一液體流道開始依次增加或每兩個液體流道的口徑一大一小交錯排布。
[0011 ]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型技術方案的有益效果是:
[0012]本實用新型的散熱液體流道采用各不相同的口徑大小，使得散熱液體的流速加快，從而使上下層散熱液體流動順暢，能夠均勻地讓各個液體流道均勻地把熱量帶出去，散熱效果更好。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結構圖。
【具體實施方式】
[0014]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；
[0015]為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；
[0016]對于本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案做進一步的說明。
[0018]實施例1
[0019]如圖1所示，一種動力電池傳熱板，包括散熱主體1、散熱端板2，散熱主體I與散熱端板2形成一個密封的腔體;在散熱端板2上設置有一進液口 3和一出液口 4，進液口 3與設置在腔體內的第一液體流道5連接，出液口與設置在腔體內的第二液體流道6連接，在第一液體流道5和第二液體流道6之間還設置有若干液體流道，各液體流道通過圓弧形結構相互連接，形成一個螺旋形的液體通道，所有液體流道均與腔體內壁上下表面緊密接觸;每一液體流道的口徑大小不同。
[0020]本實施例中，為了有效避免了液體通道漏液，散熱主體I與散熱端板2通過焊接以形成一個無縫的密閉腔體。
[0021]本實施例中，散熱端板2包括兩塊，散熱主體I與兩個散熱端板2通過焊接以形成一個無縫的密閉腔體，各液體流道均與腔體內壁焊接。
[0022]為了增強散熱效果，散熱主體1、散熱端板2均是鋁合金結構。
[0023]進液口3和出液口 4可設置在同一散熱端板2上也可設置在不同散熱端板2上。
[0024]為了有效加快液體流道內的散熱液體的流速，在保證每一液體流道壁不接觸的情況下，每一液體流道的口徑大小從第一液體流道5開始依次增加或每兩個液體流道的口徑一大一小交錯排布。
[0025]裝置中散熱液體流道之間采用各不相同的口徑大小，使得散熱液體的流速加快，從而使上下層散熱液體流動順暢，能夠均勻地讓各個液體流道均勻地把熱量帶出去，散熱效果更好。
[0026]相同或相似的標號對應相同或相似的部件；
[0027]附圖中描述位置關系的用于僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；
[0028]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種動力電池傳熱板，其特征在于，包括散熱主體(I)、散熱端板(2)，散熱主體(I)與散熱端板(2)形成一個密封的腔體;在散熱端板(2)上設置有一進液口(3)和一出液口(4)，進液口( 3)與設置在腔體內的第一液體流道(5)連接，出液口( 4)與設置在腔體內的第二液體流道(6)連接，在第一液體流道(5)和第二液體流道(6)之間還設置有若干液體流道，各液體流道相互連接，所有液體流道均與腔體內壁上下表面緊密接觸;每一液體流道的口徑大小不同。2.根據(jù)權利要求1所述的動力電池傳熱板，其特征在于，所述散熱主體(I)與散熱端板(2)通過焊接以形成一個無縫的密閉腔體。3.根據(jù)權利要求1所述的動力電池傳熱板，其特征在于，所述散熱端板(2)有兩塊，所述散熱主體(I)與兩個散熱端板(2)通過焊接以形成一個無縫的密閉腔體，所述各液體流道均與腔體內壁焊接。4.根據(jù)權利要求1所述的動力電池傳熱板，其特征在于，所述散熱主體(I)、散熱端板(2)均是鋁合金結構。5.根據(jù)權利要求3所述的動力電池傳熱板，其特征在于，所述進液口(3)和出液口(4)設置在同一散熱端板上或不同散熱端板上。6.根據(jù)權利要求1所述的動力電池傳熱板，其特征在于，在保證每一液體流道壁不接觸的情況下，每一液體流道的口徑大小從第一液體流道(5)開始依次增加。7.根據(jù)權利要求1所述的動力電池傳熱板，其特征在于，在保證每一液體流道壁不接觸的情況下，每兩個液體流道的口徑一大一小交錯排布。
【專利摘要】本實用新型提供一種動力電池傳熱板，包括散熱主體、散熱端板，散熱主體與散熱端板形成一個密封的腔體；在散熱端板上設置有一進液口和一出液口，進液口與設置在腔體內的第一液體流道連接，出液口與設置在腔體內的第二液體流道連接，在第一液體流道和第二液體流道之間還設置有若干液體流道，各液體流道相互連接，所有液體流道均與腔體內壁上下表面緊密接觸；每一液體流道的口徑大小不同。本實用新型的散熱液體流道采用各不相同的口徑大小,使得散熱液體的流速加快，從而使上下層散熱液體流動順暢，能夠均勻地讓各個液體流道均勻地把熱量帶出去，散熱效果更好。
【IPC分類】H01M10/6568, H01M10/6554, H01M10/613, H01M10/6556
【公開號】CN205211890
【申請?zhí)枴緾N201521134489
【發(fā)明人】劉飛, 文鋒, 王占國, 葉福群
【申請人】惠州市億能電子有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月29日