進(jìn)行精確的刀切，使得刀切位置的上面為上蓋上的極柱、匯流條、槽體塑料(上)和塑料上蓋，下面為其他部分極群組、槽體塑料(下)和稀硫酸液，并且能夠針對(duì)不同尺寸的電池進(jìn)行刀切，適用性廣。
[0022]其次，本實(shí)用新型優(yōu)化設(shè)計(jì)刀切分離機(jī)的結(jié)構(gòu)，使得電池入口推送機(jī)構(gòu)和定位壓緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便，而推送刀切機(jī)構(gòu)和各分離機(jī)構(gòu)又簡(jiǎn)單可行并在空間上優(yōu)化設(shè)計(jì)，一次切割推送即可實(shí)現(xiàn)電池的上下部分分離隔開(kāi)，切割效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型用于廢舊鉛酸蓄電池回收處理的刀切分離機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為刀片高度調(diào)節(jié)裝置安裝立體示意圖；
[0025]圖3為刀架部分正視圖；
[0026]圖4為刀架部分俯視圖；
[0027]圖5為電池夾緊部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7為底座機(jī)構(gòu)示意圖；
[0030]圖8為電池夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖9為電池上蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖10為電池槽結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施的用于廢舊鉛酸蓄電池回收處理的刀切分離機(jī)，如圖1-10所示。主要包括設(shè)置在底座5上的刀片高度調(diào)節(jié)裝置1、電池壓緊機(jī)構(gòu)2、切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)4、電池夾緊機(jī)構(gòu)6。如圖1所示，電池壓緊機(jī)構(gòu)2為一個(gè)能容納電池并將電池上下方向進(jìn)行壓緊而定位的壓緊空腔，該壓緊空腔由具有頂板的壓緊支架3形成，壓緊支架3的頂板上設(shè)置壓緊氣缸15，壓緊氣缸15的推桿18豎直穿過(guò)壓緊支架3用于對(duì)空腔內(nèi)的電池進(jìn)行壓緊而定位;壓緊空腔的出口方設(shè)置刀片高度調(diào)節(jié)裝置1，與出口方向相對(duì)的方向設(shè)置切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)4;刀片高度調(diào)節(jié)裝置1、壓緊空腔以及切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)4三者呈直線設(shè)置在底座5上;與該直線方向垂直的水平方向設(shè)置有電池夾緊機(jī)構(gòu)6，所述電池夾緊機(jī)構(gòu)6和壓緊空腔一側(cè)相對(duì)接而將電池從壓緊支架3的側(cè)面進(jìn)口推入壓緊空腔內(nèi)夾緊定位。如圖1和4所示，刀片高度調(diào)節(jié)裝置1通過(guò)上下調(diào)整刀片13高度，以便與定位好即將被直線水平推送到出口側(cè)的電池刀切位置相對(duì)應(yīng)，所述切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)4的推送端能夠從壓緊空腔中直線通過(guò)，對(duì)由切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)4推送過(guò)來(lái)的電池進(jìn)行上蓋刀切。
[0034]如圖1?4所示，刀片高度調(diào)節(jié)裝置1包括刀片13和升降機(jī)9，刀片13安裝在升降機(jī)9上，升降機(jī)9分為兩個(gè)豎直升降桿，該兩個(gè)豎直升降桿分別固定安裝在底座5的上的兩個(gè)T型柱10上，且兩個(gè)豎直升降桿自由活動(dòng)端對(duì)向往內(nèi)懸空伸出后往下分別連接一個(gè)刀片支撐塊11，刀片支撐塊11上的凹槽內(nèi)安裝有刀片13，固定壓片8壓在刀片13上面并由螺栓14固定在刀片支撐塊11上;兩個(gè)豎直升降桿由一根同步傳動(dòng)軸7連接使得刀片支撐塊11帶動(dòng)刀片13同步升降;升降機(jī)9做上下運(yùn)動(dòng)可帶動(dòng)刀片支撐塊11以及刀片13上下升降，由此起到調(diào)節(jié)刀片高度的功能。
[0035]如圖2?4所示，刀片13切口與水平面平行設(shè)置，且在水平方向刀片13斜向設(shè)置在兩個(gè)刀片支撐塊11之間(如圖4所示)，其角度相對(duì)兩刀片支撐塊11水平連線傾斜角度為10?40°，這樣可使刀切時(shí)更加容易；如圖1和7所示，在刀片支撐塊11上還懸空設(shè)置上蓋導(dǎo)槽板33，上蓋導(dǎo)槽板33的右側(cè)通過(guò)合頁(yè)26固定在刀片支撐塊11的端頭，使得上蓋導(dǎo)槽板33高度隨刀片13高度調(diào)整而改變;這樣不論刀切高度如何改變，被切除的上蓋很容易從上蓋導(dǎo)槽板33被運(yùn)輸;上蓋導(dǎo)槽板33的正下方底座底板29以上空間為下導(dǎo)槽27，這樣便實(shí)現(xiàn)了電池上蓋與剩余部分的分離。底座底板29為底座5的主體。
[0036]升降機(jī)9接收到信號(hào)之后調(diào)節(jié)刀片13的高度，以保證恰好只有電池的上蓋部分被刀切掉。如圖2所示，為確保電池上蓋被切除以后不被彈開(kāi)，在刀片13的上方安裝有兩根加強(qiáng)桿12，可以使此部分更加堅(jiān)固，同時(shí)為了使電池在切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)4推動(dòng)過(guò)程中不發(fā)生扭動(dòng)，如圖7所示，需要在壓緊空腔內(nèi)電池進(jìn)給方向的一側(cè)豎直設(shè)置夾緊限位板28對(duì)電池進(jìn)行導(dǎo)向，夾緊限位板28設(shè)置在底座底板29上。
[0037]電池壓緊機(jī)構(gòu)2的壓緊氣缸15主要是在刀切時(shí)對(duì)電池進(jìn)行約束，起到固定的作用，如圖1和5所示，在刀切機(jī)所在高度上面的壓緊氣缸15對(duì)電池進(jìn)行豎直方向的固定，使其刀切時(shí)更加平穩(wěn)。壓緊氣缸15的推桿18往下穿過(guò)壓緊支架3的頂板后連接一個(gè)帶導(dǎo)桿的推板，其導(dǎo)桿116套在直線軸承117中，直線軸承117固定在壓緊支架3的頂板上。帶導(dǎo)桿推板的作用是保護(hù)壓緊氣缸15的推桿18，使氣缸推桿的運(yùn)動(dòng)方向固定。在帶導(dǎo)桿推板的下方間隔固定一個(gè)平行且?guī)L輪20的擋板19，并且擋板19和壓緊支架3的頂板之間安裝有彈簧。在固定電池的時(shí)候，壓緊氣缸15的推桿18伸長(zhǎng)，當(dāng)接觸到電池的時(shí)候因?yàn)橛袕椈傻淖饔脮?huì)給推桿18—個(gè)緩沖，也起到保護(hù)的作用。而擋板19上的滾輪20因?yàn)榭梢栽趽醢?9上自由旋轉(zhuǎn)，則可以在電池被切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)4推進(jìn)時(shí)減小頂部摩擦，使切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)4在推動(dòng)電池進(jìn)行刀切時(shí)阻力更小，更有益于刀切。
[0038]如圖1和6所示，切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)4為油缸推動(dòng)；油缸22通過(guò)腳座固定在另一L型支架23的底面上，L型支架23的底面固定在底座5上。為保護(hù)油缸22的推桿，油缸22的推桿也是穿過(guò)在L型支架23豎直面連接在L型支架23豎直面左側(cè)的一個(gè)帶導(dǎo)桿推板上，該帶導(dǎo)桿推板的導(dǎo)桿Π 21穿過(guò)直線軸承Π 24自由滑動(dòng)，直線軸承Π 24固定在L型支架23上。在該帶導(dǎo)桿推板左側(cè)裝的是一塊橡膠塊25，當(dāng)?shù)肚袝r(shí)如果和刀片向碰也不會(huì)損壞刀具。
[0039]如圖1、7和8所示，電池夾緊機(jī)構(gòu)6為氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括固定在另一個(gè)L型支架38上的夾緊氣缸37;夾緊氣缸37的推桿穿過(guò)L型支架38連接在另一個(gè)帶導(dǎo)桿推板上，另一個(gè)帶導(dǎo)桿推板的導(dǎo)桿ΙΠ36穿過(guò)直線軸承ΙΠ35，直線軸承ΙΠ35固定在L型支架38豎直面上。在該另一個(gè)帶導(dǎo)桿推板和L型支架38兩板的中間也安裝有彈簧。在該另一個(gè)帶導(dǎo)桿推板的前面也有一個(gè)帶滾輪的擋板34，以在電池被切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)4推進(jìn)時(shí)減小側(cè)面摩擦，使切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)4在推動(dòng)電池進(jìn)行刀切時(shí)阻力更小，更有益于刀切。如圖5所示，所述電池夾緊機(jī)構(gòu)6和壓緊空腔一側(cè)之間通過(guò)設(shè)置推送輥道31相對(duì)接，電池夾緊機(jī)構(gòu)6和壓緊空腔底面與該推送輥道31面相平齊。推送輥道31由工字鋼30支撐在底座5上，推送輥道31的左側(cè)與壓緊支架3的側(cè)面進(jìn)口左邊緣相平齊豎直設(shè)置進(jìn)料限位板32，進(jìn)料限位板32方向與推送輥道31推送方向一 Sc ο
[0040]如圖1和7所示，刀切機(jī)的底部有兩條工字鋼30固定在底座底板29上，底座底板29兩側(cè)的兩條工字鋼30的兩端都有兩個(gè)圓孔，便于刀切機(jī)的搬運(yùn)，只要最后把刀切機(jī)固定在指定的位置即可。
[0041]更進(jìn)一步的，在本刀切機(jī)的入口方設(shè)置X光機(jī)，所述X光機(jī)用于對(duì)電池進(jìn)行高度檢測(cè)以確定刀切高度。鉛酸蓄電池被傳送上流水線，首先會(huì)經(jīng)過(guò)X光機(jī)，X光機(jī)能夠檢測(cè)到電池刀切高度，目的是找到刀切點(diǎn)，輸出高度尺寸，并把信息反饋給刀切部分的升降機(jī)軟件控制部分，在控制系統(tǒng)的作用下能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)刀片