鉛酸蓄電池回收殘留物再處理設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鉛酸蓄電池回收殘留物再處理設(shè)備，包括破碎倉、廢電解液處理倉、離心式分離設(shè)備、膠體電解倉、殼體破碎機(jī)、殼體磁選倉、塑料回收倉、金屬回收倉、沉淀倉、稀釋液倉、二氧化硅烘干設(shè)備、鉛膏烘干設(shè)備、鉛膏冶煉設(shè)備以及二氧化硫處理設(shè)備。綜合回收利用率高、易于操作、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)效果好，處理過程中基本達(dá)到無污染。
【專利說明】鉛酸蓄電池回收殘留物再處理設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種鉛酸蓄電池回收殘留物再處理設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]鉛酸蓄電池特別是膠體蓄電池組分中，60 %為鉛、5 %的再生塑料、其余為酸液、玻璃纖維、二氧化硅等殘余物。膠體蓄電池在回收過程中，大部分鉛和再生塑料均均可被回收再利用，而剩余的殘留物中含有酸、玻璃纖維、二氧化硅等成分無法再利用，現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)蓄電池拆卸過程中酸液極易滲入土下造成污染，對(duì)殘留物的處理多為焚燒、掩埋，會(huì)造成環(huán)境的二次污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種鉛酸蓄電池回收殘留物再處理設(shè)備，綜合回收利用率高、易于操作、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)效果好，處理過程中基本達(dá)到無污染。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案:鉛酸蓄電池回收殘留物再處理設(shè)備，包括用于破碎廢舊膠體鉛酸蓄電池的破碎倉，所述破碎倉具有用于排出廢電解液的廢電解液排出口和用于排出殼體和膠體的固體以及膠體物排出口，所述廢電解液排出口連接有廢電解液處理倉，所述固體以及膠體物排出口通過輸送帶連接有用于將殼體和膠體分離開來的離心式分離設(shè)備，所述離心式分離設(shè)備具有由篩網(wǎng)分成左右兩半部分的離心式分離倉，所述離心式分離倉的左半部分具有用于排出膠體的膠體輸出口，所述離心分離倉的右半部分具有用于排出殼體的殼體輸出口，所述膠體輸出口連接有用于對(duì)膠體進(jìn)行處理的膠體電解倉，所述殼體輸出口具有用于破碎殼體的殼體破碎機(jī)，所述殼體破碎機(jī)的輸出口設(shè)置有殼體磁選倉，所述殼體磁選倉內(nèi)具有用于將殼體中夾雜的鐵磁性金屬吸附分離出來的電磁鐵和用于對(duì)殼體磁選倉內(nèi)的殼體振蕩的振動(dòng)裝置，所述殼體磁選倉的具有用于輸出經(jīng)過分離鐵磁性金屬以后的殼體輸出的殼體輸出口和用于輸出分離開的鐵磁性金屬的金屬輸出口，所述殼體輸出口連接有塑料回收倉，所述金屬輸出口連接有金屬回收倉，所述膠體電解倉連接有用于向膠體電解倉內(nèi)添加稀釋液的稀釋設(shè)備，所述膠體電解倉內(nèi)設(shè)置有用于將膠體和稀釋液攪拌均勻形成膠體電解液的攪拌裝置，所述膠體電解倉的輸出口連接有沉淀倉，所述沉淀倉連接有用于向沉淀倉內(nèi)添加沉淀劑的沉淀劑添加設(shè)備，所述沉淀倉自上而下依次設(shè)置有稀釋液出口、二氧化硅膏泥出口以及鉛膏出口，所述稀釋液出口連接有稀釋液倉，所述二氧化硅膏泥出口連接有二氧化硅壓濾設(shè)備，所述鉛膏出口連接有鉛膏壓濾設(shè)備，所述二氧化硅壓濾設(shè)備連接有二氧化硅烘干設(shè)備，所述鉛膏壓濾設(shè)備連接有鉛膏烘干設(shè)備，所述鉛膏烘干設(shè)備的輸出口連接有鉛膏冶煉設(shè)備，所述鉛膏冶煉設(shè)備的排煙口設(shè)置有二氧化硫處理設(shè)備。
[0005]作為優(yōu)選，所述二氧化硫處理設(shè)備包括盛有NaOH吸收液的PVC塑料箱體，所述箱體上設(shè)有氣體導(dǎo)入管和氣體導(dǎo)出管，所述氣體導(dǎo)入管與箱體的連接端高于氣體導(dǎo)出管與箱體的連接端，所述箱體頂部設(shè)有斜面，所述氣體導(dǎo)入管設(shè)在斜面頂端，所述氣體導(dǎo)出管設(shè)在斜面底端，所述氣體導(dǎo)出管的出口端為倒錐體，所述倒錐體的頂部設(shè)有頂蓋，所述倒錐體的四周設(shè)有出氣孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述塑料回收倉連接有用于收集塑料回收后剩余殘留物的殘留物收集倉，所述殘留物收集倉內(nèi)設(shè)置有酸堿平衡調(diào)節(jié)裝置。
[0007]作為優(yōu)選，所述膠體電解倉的進(jìn)料口設(shè)置有用于計(jì)量進(jìn)入膠體電解倉內(nèi)的膠體重量的稱重式計(jì)量裝置，稀釋設(shè)備的輸出口也設(shè)置有用于計(jì)量進(jìn)入膠體電解倉內(nèi)的稀釋液重量的稱重式計(jì)量裝置。
[0008]有益效果:
[0009]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供的鉛酸蓄電池回收殘留物再處理設(shè)備，綜合回收利用率高、易于操作、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)效果好，處理過程中基本達(dá)到無污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為離心式分離設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為二氧化硫處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1至3所示，鉛酸蓄電池回收殘留物再處理設(shè)備，包括用于破碎廢舊膠體鉛酸蓄電池的破碎倉I，破碎倉I具有用于排出廢電解液的廢電解液排出口和用于排出殼體和膠體的固體以及膠體物排出口，廢電解液排出口連接有廢電解液處理倉2，固體以及膠體物排出口通過輸送帶連接有用于將殼體和膠體分離開來的離心式分離設(shè)備3，離心式分離設(shè)備3具有由篩網(wǎng)32分成左右兩半部分的離心式分離倉31，離心式分離倉31的左半部分具有用于排出膠體的膠體輸出口，離心分離倉31的右半部分具有用于排出殼體的殼體輸出口，膠體輸出口連接有用于對(duì)膠體進(jìn)行處理的膠體電解倉4，殼體輸出口具有用于破碎殼體的殼體破碎機(jī)5,殼體破碎機(jī)5的輸出口設(shè)置有殼體磁選倉6,殼體磁選倉6內(nèi)具有用于將殼體中夾雜的鐵磁性金屬吸附分離出來的電磁鐵61和用于對(duì)殼體磁選倉6內(nèi)的殼體振蕩的振動(dòng)裝置62,殼體磁選倉6的具有用于輸出經(jīng)過分離鐵磁性金屬以后的殼體輸出的殼體輸出口和用于輸出分離開的鐵磁性金屬的金屬輸出口，殼體輸出口連接有塑料回收倉7，金屬輸出口連接有金屬回收倉8，膠體電解倉4連接有用于向膠體電解倉4內(nèi)添加稀釋液的稀釋設(shè)備41，膠體電解倉4內(nèi)設(shè)置有用于將膠體和稀釋液攪拌均勻形成膠體電解液的攪拌裝置42，膠體電解倉4的輸出口連接有沉淀倉9，沉淀倉9連接有用于向沉淀倉9內(nèi)添加沉淀劑的沉淀劑添加設(shè)備91，沉淀倉9自上而下依次設(shè)置有稀釋液出口、二氧化硅膏泥出口以及鉛膏出口，稀釋液出口連接有稀釋液倉10，二氧化硅膏泥出口連接有二氧化硅壓濾設(shè)備11，鉛膏出口連接有鉛膏壓濾設(shè)備12，二氧化硅壓濾設(shè)備11連接有二氧化硅烘干設(shè)備13，鉛膏壓濾設(shè)備12連接有鉛膏烘干設(shè)備14，鉛膏烘干設(shè)備14的輸出口連接有鉛膏冶煉設(shè)備15，鉛膏冶煉設(shè)備15的排煙口設(shè)置有二氧化硫處理設(shè)備16。二氧化硫處理設(shè)備16包括盛有NaOH吸收液的PVC塑料箱體161，箱體161上設(shè)有氣體導(dǎo)入管1622和氣體導(dǎo)出管163，氣體導(dǎo)入管162與箱體161的連接端高于氣體導(dǎo)出管163與箱體161的連接端，箱體161頂部設(shè)有斜面，氣體導(dǎo)入管162設(shè)在斜面頂端，氣體導(dǎo)出管163設(shè)在斜面底端，氣體導(dǎo)出管163的出口端為倒錐體，倒錐體的頂部設(shè)有頂蓋，倒錐體的四周設(shè)有出氣孔。塑料回收倉7連接有用于收集塑料回收后剩余殘留物的殘留物收集倉71，殘留物收集倉71內(nèi)設(shè)置有酸堿平衡調(diào)節(jié)裝置72。膠體電解倉4的進(jìn)料口設(shè)置有用于計(jì)量進(jìn)入膠體電解倉4內(nèi)的膠體重量的稱重式計(jì)量裝置，稀釋設(shè)備41的輸出口也設(shè)置有用于計(jì)量進(jìn)入膠體電解倉4內(nèi)的稀釋液重量的稱重式計(jì)量裝置。
[0014]工作過程為:先將廢舊膠體鉛酸蓄電池用輸送帶輸送到破碎倉I內(nèi)進(jìn)行破碎，破碎后的電池內(nèi)的廢電解液經(jīng)廢電解液排出口流入廢電解液處理倉2，廢電解液排出口處設(shè)置有濾網(wǎng)以防止固體以及膠體從此排出，而固體以及膠體經(jīng)固體以及膠體物排出口通過輸送帶送至離心式分離設(shè)備3的離心式分離倉31右半部分內(nèi)，離心式分離設(shè)備3的離心式分離倉31高速轉(zhuǎn)動(dòng)將殼體分至離心式分離倉31左半部分，分離開的膠體經(jīng)膠體輸出口排出進(jìn)入膠體電解倉4，殼體經(jīng)殼體輸出口排出進(jìn)入殼體破碎機(jī)5再次破碎后進(jìn)入殼體磁選倉6，電磁鐵61帶電工作將將殼體中夾雜的鐵磁性金屬吸附分離出來，與此同時(shí)，振動(dòng)裝置62工作帶動(dòng)殼體磁選倉6內(nèi)的殼體不停針對(duì)以便更好的使夾雜的鐵磁性金屬被吸附出來，完成后，經(jīng)過分離鐵磁性金屬以后的殼體從輸出的殼體輸出口輸出進(jìn)入塑料回收倉7回收再利用、分離開的鐵磁性金屬從金屬輸出口輸出再進(jìn)入金屬回收倉8回收再利用，殼體在塑料回收倉7回收再利用后剩余殘留物送至殘留物收集倉71，在殘留物收集倉71經(jīng)酸堿平衡調(diào)節(jié)裝置72進(jìn)行酸堿中和后可與水泥等材料混合制成建材使用；膠體進(jìn)入膠體電解倉4，稀釋設(shè)備41根據(jù)膠體重量按1:4加入稀釋液，攪拌裝置42將其攪拌均勻后送至沉淀倉9，沉淀劑添加設(shè)備91添加沉淀劑進(jìn)行聚凝沉淀，膠體電解質(zhì)液經(jīng)聚凝沉降后分為上稀釋液層、二氧化硅膏泥層和鉛膏泥層上中下三層；稀釋液層經(jīng)稀釋液出口進(jìn)入稀釋液倉10進(jìn)行循環(huán)利用，二氧化硅膏泥層經(jīng)刮板從二氧化硅膏泥出口刮出送入二氧化硅壓濾設(shè)備11壓濾后在二氧化硅烘干設(shè)備13中烘干最后進(jìn)入二氧化硅處理倉中進(jìn)行處理，鉛膏泥層經(jīng)刮板從鉛膏出口進(jìn)入鉛膏壓濾設(shè)備12壓濾、進(jìn)入鉛膏烘干設(shè)備14烘干、最后進(jìn)入鉛膏冶煉設(shè)備15冶煉，冶煉時(shí)產(chǎn)生的二氧化硫廢氣經(jīng)二氧化硫處理設(shè)備16處理后可排放至大氣，鉛膏冶煉設(shè)備15冶煉完成后產(chǎn)生的爐渣也可與塑料回收再利用后剩余殘留物一道與水泥等混合用于建材制備，但由于爐渣中仍然含有少量的鉛，因此制成的建材最好不要用于生活建材；氧化硫處理設(shè)備16處理二氧化硫時(shí)，含顆粒和二氧化硫的鉛煙鉛塵氣體從氣體導(dǎo)入管162進(jìn)入盛有吸收液的箱體161，這樣鉛煙鉛塵氣體中的鉛煙鉛塵顆粒在箱體161內(nèi)沉淀下來，并且箱體161內(nèi)的吸收液鉛煙鉛塵氣體吸收凈化，最后鉛煙鉛塵氣體經(jīng)氣體導(dǎo)出管163排出，氣體導(dǎo)出管163的出口端設(shè)置為頂部設(shè)有頂蓋、四周設(shè)有出氣孔的倒錐體，對(duì)鉛煙鉛塵氣體有一定阻擋作用，有助于鉛煙鉛塵顆粒在箱體161內(nèi)凝聚、沉淀、吸收，減少鉛煙鉛塵對(duì)環(huán)境的污染。
【權(quán)利要求】
1.鉛酸蓄電池回收殘留物再處理設(shè)備，其特征在于:包括用于破碎廢舊膠體鉛酸蓄電池的破碎倉(I)，所述破碎倉(I)具有用于排出廢電解液的廢電解液排出口和用于排出殼體和膠體的固體以及膠體物排出口，所述廢電解液排出口連接有廢電解液處理倉(2)，所述固體以及膠體物排出口通過輸送帶連接有用于將殼體和膠體分離開來的離心式分離設(shè)備(3)，所述離心式分離設(shè)備(3)具有由篩網(wǎng)(32)分成左右兩半部分的離心式分離倉(31)，所述離心式分離倉(31)的左半部分具有用于排出膠體的膠體輸出口，所述離心分離倉(31)的右半部分具有用于排出殼體的殼體輸出口，所述膠體輸出口連接有用于對(duì)膠體進(jìn)行處理的膠體電解倉(4),所述殼體輸出口具有用于破碎殼體的殼體破碎機(jī)(5),所述殼體破碎機(jī)(5)的輸出口設(shè)置有殼體磁選倉(6),所述殼體磁選倉(6)內(nèi)具有用于將殼體中夾雜的鐵磁性金屬吸附分離出來的電磁鐵(61)和用于對(duì)殼體磁選倉(6)內(nèi)的殼體振蕩的振動(dòng)裝置(62),所述殼體磁選倉(6)的具有用于輸出經(jīng)過分離鐵磁性金屬以后的殼體輸出的殼體輸出口和用于輸出分離開的鐵磁性金屬的金屬輸出口，所述殼體輸出口連接有塑料回收倉(7)，所述金屬輸出口連接有金屬回收倉(8)，所述膠體電解倉(4)連接有用于向膠體電解倉(4)內(nèi)添加稀釋液的稀釋設(shè)備(41)，所述膠體電解倉(4)內(nèi)設(shè)置有用于將膠體和稀釋液攪拌均勻形成膠體電解液的攪拌裝置(42)，所述膠體電解倉(4)的輸出口連接有沉淀倉(9)，所述沉淀倉(9)連接有用于向沉淀倉(9)內(nèi)添加沉淀劑的沉淀劑添加設(shè)備(91)，所述沉淀倉(9)自上而下依次設(shè)置有稀釋液出口、二氧化硅膏泥出口以及鉛膏出口，所述稀釋液出口連接有稀釋液倉(10)，所述二氧化硅膏泥出口連接有二氧化硅壓濾設(shè)備(11)，所述鉛膏出口連接有鉛膏壓濾設(shè)備(12)，所述二氧化硅壓濾設(shè)備(11)連接有二氧化硅烘干設(shè)備(13)，所述鉛膏壓濾設(shè)備(12)連接有鉛膏烘干設(shè)備(14)，所述鉛膏烘干設(shè)備(14)的輸出口連接有鉛膏冶煉設(shè)備(15)，所述鉛膏冶煉設(shè)備(15)的排煙口設(shè)置有二氧化硫處理設(shè)備(16)ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池回收殘留物再處理設(shè)備，其特征在于:所述二氧化硫處理設(shè)備(16)包括盛有NaOH吸收液的PVC塑料箱體(161)，所述箱體(161)上設(shè)有氣體導(dǎo)入管(1622)和氣體導(dǎo)出管(163)，所述氣體導(dǎo)入管(162)與箱體(161)的連接端高于氣體導(dǎo)出管(163)與箱體(161)的連接端，所述箱體(161)頂部設(shè)有斜面，所述氣體導(dǎo)入管(162)設(shè)在斜面頂端，所述氣體導(dǎo)出管(163)設(shè)在斜面底端，所述氣體導(dǎo)出管(163)的出口端為倒錐體，所述倒錐體的頂部設(shè)有頂蓋，所述倒錐體的四周設(shè)有出氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池回收殘留物再處理設(shè)備，其特征在于:所述塑料回收倉(7)連接有用于收集塑料回收后剩余殘留物的殘留物收集倉(71)，所述殘留物收集倉(71)內(nèi)設(shè)置有酸堿平衡調(diào)節(jié)裝置(72)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池回收殘留物再處理設(shè)備，其特征在于:所述膠體電解倉(4)的進(jìn)料口設(shè)置有用于計(jì)量進(jìn)入膠體電解倉(4)內(nèi)的膠體重量的稱重式計(jì)量裝置，稀釋設(shè)備(41)的輸出口也設(shè)置有用于計(jì)量進(jìn)入膠體電解倉(4)內(nèi)的稀釋液重量的稱重式計(jì)量裝置。
【文檔編號(hào)】H01M10/54GK203967215SQ201420439269
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】開明敏, 王培榮, 許國強(qiáng) 申請(qǐng)人:浙江長興金太陽電源有限公司