一種用于鉛酸蓄電池回收處理的刀切分離機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢舊物資回收利用技術(shù)領(lǐng)域，是一種用于廢舊鉛酸蓄電池進(jìn)行回收處理的全新刀切分離機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛酸蓄電池是世界上各類電池中產(chǎn)量最大、用途最廣的一種電池，它所消耗鉛量占全球總耗的82%。而隨著鉛酸蓄電池使用的日益廣泛，鉛資源的短缺以及大量廢舊鉛酸蓄電池也對(duì)周圍的環(huán)境造成的巨大危害已成為我們亟待解決的問(wèn)題。因此，集中回收處理廢舊鉛酸蓄電池，提煉出再生鉛及其氧化物，實(shí)現(xiàn)全循環(huán)利用，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，同時(shí)也符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的基本要求。
[0003]傳統(tǒng)的鉛酸蓄電池回收再生行業(yè)主要采用破碎機(jī)破碎整只電池的“混分分”的方法:即先將整只廢舊鉛酸蓄電池整體破碎，再?gòu)闹幸来畏蛛x出具有回收價(jià)值的物質(zhì)。用此種方法對(duì)鉛酸蓄電池進(jìn)行回收預(yù)處理，破碎后的鉛酸蓄電池各部分混合在一起很難分離;增加了后續(xù)的回收難度與分離成本，使得整個(gè)再生過(guò)程存在回收率低、回收難度大、回收成本高等問(wèn)題;而破碎過(guò)程中流出的酸液一方面極易被帶入其他后續(xù)設(shè)備中對(duì)設(shè)備造成損害，降低設(shè)備的使用壽命，另一方面在高速破碎過(guò)程中溢出的酸液以酸霧的形式擴(kuò)散到周圍環(huán)境中，對(duì)環(huán)境造成污染，并嚴(yán)重危害到人民的健康。
[0004]還有傳統(tǒng)的刀切分離即“先切再分”的電池處理方法，它雖然解決了“混分分”電池處理方法的一些問(wèn)題，但還存在一些問(wèn)題:用此種方法刀切電池的位置固定，不能針對(duì)不同型號(hào)的鉛酸蓄電池進(jìn)行刀切，導(dǎo)致刀切的電池分離不徹底，最終仍然導(dǎo)致回收的物質(zhì)不純，使新電池中含有雜質(zhì)，影響電池的性能。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)以上兩種方法所暴露的問(wèn)題，提供一種用于廢舊鉛酸蓄電池回收處理的全新刀切分離機(jī)。當(dāng)廢舊鉛酸蓄電池通過(guò)本機(jī)器后，匯流條底部的上蓋部分被準(zhǔn)確刀切并與電池下部分離，分離出的被切掉上蓋的電池將用于后續(xù)分尚過(guò)程。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種用于廢舊鉛酸蓄電池回收處理的刀切分離機(jī)，其特征在于:主要包括刀片高度調(diào)節(jié)裝置、電池壓緊機(jī)構(gòu)、切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電池夾緊機(jī)構(gòu)；電池壓緊機(jī)構(gòu)的下方主體為一個(gè)壓緊空腔，壓緊空腔由具有頂板的壓緊支架形成，壓緊支架的頂板上設(shè)置壓緊氣缸，壓緊氣缸的推桿豎直穿過(guò)壓緊支架連接壓緊頭用于對(duì)壓緊空腔內(nèi)的電池進(jìn)行夾緊而定位;刀片高度調(diào)節(jié)裝置、壓緊空腔以及切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)三者呈直線設(shè)置在底座上，壓緊空腔的出口方設(shè)置刀片高度調(diào)節(jié)裝置，出口方對(duì)側(cè)設(shè)置切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)，在壓緊空腔內(nèi)與電池進(jìn)口相對(duì)的一側(cè)豎直設(shè)置夾緊限位板對(duì)電池進(jìn)行導(dǎo)向，夾緊限位板設(shè)置在底座上且沿所述直線方向貫穿刀片高度調(diào)節(jié)裝置、壓緊空腔以及切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)；與該直線方向垂直的水平前方設(shè)置有電池夾緊機(jī)構(gòu)，所述電池夾緊機(jī)構(gòu)和壓緊空腔一側(cè)相對(duì)接而將電池從壓緊空腔前側(cè)面進(jìn)口推入壓緊空腔內(nèi)而壓緊定位;所述切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)的推送端能夠從壓緊空腔中直線通過(guò)，對(duì)由切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)推送過(guò)來(lái)的電池進(jìn)行上蓋刀切；刀片高度調(diào)節(jié)裝置通過(guò)上下調(diào)整刀片高度，以使刀切高度與定位好且即將被直線推送到壓緊空腔出口側(cè)的電池的切割位置相對(duì)應(yīng)。
[0009]上述技術(shù)方案中，壓緊空腔由具有頂板的壓緊支架形成，壓緊支架的頂板上設(shè)置壓緊氣缸，壓緊氣缸的推桿豎直穿過(guò)壓緊支架連接壓緊頭用于對(duì)壓緊空腔內(nèi)的電池進(jìn)行夾緊而定位;壓緊支架與電池夾緊機(jī)構(gòu)相對(duì)接的豎直側(cè)面設(shè)置電池進(jìn)口。
[0010]上述技術(shù)方案中，刀片高度調(diào)節(jié)裝置包括刀片和升降機(jī)，刀片安裝在升降機(jī)上，升降機(jī)分為兩個(gè)豎直升降桿，該兩個(gè)豎直升降桿分別固定安裝在底座5的上的兩個(gè)T型柱上，且兩個(gè)豎直升降桿自由活動(dòng)端對(duì)向往內(nèi)懸空伸出后往下分別連接一個(gè)刀片支撐塊，刀片支撐塊上安裝有刀片;兩個(gè)豎直升降桿由一根同步傳動(dòng)軸連接使得刀片支撐塊帶動(dòng)刀片同步升降；在刀片支撐塊上還懸空設(shè)置上蓋導(dǎo)槽板，上蓋導(dǎo)槽板設(shè)置的右側(cè)固定在刀片支撐塊的端頭左側(cè)，使得上蓋導(dǎo)槽板高度隨刀片高度調(diào)整而改變;上蓋導(dǎo)槽板的正下方為下導(dǎo)槽。
[0011]上述技術(shù)方案中，刀片刀口朝向壓緊空腔方向并平行與水平面設(shè)置;兩個(gè)刀片支撐塊前后錯(cuò)位使得刀片在水平方向與兩個(gè)刀片支撐塊連線傾斜設(shè)置，傾斜夾角角度為10?40。。
[0012]上述技術(shù)方案中，在刀片的上方兩根豎直升降桿之間安裝有兩根加強(qiáng)桿。上述技術(shù)方案中，電池壓緊機(jī)構(gòu)和電池夾緊機(jī)構(gòu)均為氣缸驅(qū)動(dòng)，氣缸推桿上均連接一個(gè)帶導(dǎo)桿的推板作為壓緊頭或夾緊頭，帶導(dǎo)桿的推板與氣缸固定板之間設(shè)置彈簧，帶導(dǎo)桿的推板外側(cè)間隔平行固定一個(gè)帶滾輪的擋板;電池夾緊機(jī)的帶滾輪的擋板從壓緊空間的電池進(jìn)口方向水平側(cè)向與電池接觸而將電池推入壓緊空腔內(nèi)；電池壓緊機(jī)構(gòu)的帶滾輪的擋板從電池上方穿過(guò)壓緊空腔并豎向與電池接觸而將壓緊空腔內(nèi)的電池壓緊定位。
[0013]上述技術(shù)方案中，切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)為油缸推動(dòng);油缸通過(guò)腳座固定在一L型支架的底面上，L型支架的底面固定在底座上;油缸的推桿穿過(guò)在L型支架豎直面連接在L型支架豎直面左側(cè)的一個(gè)帶導(dǎo)桿推板上，該帶導(dǎo)桿推板的導(dǎo)桿穿過(guò)直線軸承自由滑動(dòng)，直線軸承固定在L型支架上;在該帶導(dǎo)桿推板左側(cè)裝有一塊橡膠塊。
[0014]上述技術(shù)方案中，在電池進(jìn)口位置前的流水線上設(shè)置X光機(jī)，所述X光機(jī)用于對(duì)電池進(jìn)行高度檢測(cè)以確定刀切高度，并將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送給刀片高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)整切割高度。
[0015]采用所述廢舊鉛酸蓄電池回收處理的刀切分離機(jī)對(duì)電池進(jìn)行刀切分離的方法如下:
[0016]首先，廢舊鉛酸蓄電池經(jīng)過(guò)X光機(jī)掃描后檢測(cè)到電池刀切高度，X光機(jī)將信息反饋給刀片高度調(diào)節(jié)裝置，刀片高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)刀片高度為電池上蓋鉛板與槽體之間的間隙位置；
[0017]然后，廢舊鉛酸蓄電池將會(huì)通過(guò)流水線被輸送到壓緊空腔內(nèi)并抵靠在夾緊限位板處，電池夾緊機(jī)構(gòu)的氣缸與夾緊限位板一起將電池在水平前后方向定位；
[0018]之后，電池夾緊機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，在豎直方向?qū)壕o空腔內(nèi)的電池夾緊定位；
[0019]隨后，壓緊空腔右側(cè)的切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)的油缸伸長(zhǎng)，沿著夾緊限位板將電池朝向刀片高度調(diào)節(jié)裝置推進(jìn)，在經(jīng)過(guò)與刀片對(duì)應(yīng)的刀切位置刀片對(duì)電池進(jìn)行上蓋刀切，刀切后，通過(guò)上導(dǎo)槽蓋分離出電池的上蓋部分，通過(guò)下導(dǎo)槽分離出用于后續(xù)分離的剩余部分。
[0020]由此，本實(shí)用新型所述的刀切分離機(jī)能夠用于廢舊鉛酸蓄電池回收處理的刀切與初分離，由于匯流條底部是匯流條與網(wǎng)柵鏈接部分，也是電池中最薄弱處，對(duì)于啟動(dòng)電池是鉛銻合金與鉛鈣合金的分界處，對(duì)于蓄能電池也可以分離出帶銅環(huán)或者不銹鋼環(huán)的極柱。當(dāng)廢舊鉛酸蓄電池通過(guò)本機(jī)器后，刀片從匯流條底部水平對(duì)廢舊鉛酸蓄電池進(jìn)行切割，上蓋部分被準(zhǔn)確刀切并通過(guò)上導(dǎo)槽與電池下部分離，通過(guò)下導(dǎo)槽分離出的被切掉上蓋的電池將進(jìn)入后續(xù)裝置，進(jìn)行其他物質(zhì)的分離。
[0021]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型所述的刀切分離機(jī)能夠根據(jù)X光機(jī)的結(jié)果找到刀切點(diǎn)，并調(diào)節(jié)刀片高度，對(duì)鉛酸蓄電池