線圈部件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及具有組合卷繞有線圈的第I芯與安裝于第I芯并形成與第I芯相連續(xù)的磁路的板狀的第2芯而成的芯的線圈部件。
【背景技術】
[0002]對于作為脈沖變壓器等使用的線圈部件，出于小型化、薄型化以及組裝工序合理化等要求，需要不是使用了環(huán)型芯的線圈部件而是組合鼓型芯和板狀芯那樣的兩個芯而成的類型的線圈部件。
[0003]具有組合卷繞有線圈的第I芯、安裝于第I芯并形成與第I芯相連續(xù)的磁路的板狀的第2芯而成的芯的線圈部件為長方體狀的外形，并且具有適于表面貼裝的形狀(參照專利文獻I等)。
[0004]現(xiàn)有技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本專利申請公開2008-34777號公報【實用新型內容】
[0007]發(fā)明所要解決的技術問題
[0008]另一方面，在將具有組合卷繞有線圈的第I芯與板狀的第2芯而成的芯的線圈部件使用在表面貼裝的情況下，貼裝機器需要正確識別線圈部件的姿勢。作為用于容易識別線圈部件的姿勢的方法，考慮例如在板狀的第2芯的表面形成標記的方法。
[0009]在這樣的線圈部件中，貼裝機械為了從形成在第2芯表面的標記正確檢測出線圈部件的姿勢，前提是形成有標記的第2芯和第I芯以預先決定的配置關系正確組裝。但是，在使用了現(xiàn)有的板狀芯的線圈部件中，由于板狀的第2芯的形狀簡單，因此會產(chǎn)生如下問題，即，在僅測定所完成的線圈部件的電氣特性中，無法恰當?shù)貦z查第2芯和第I芯是否被正確組裝，例如另外需要從產(chǎn)品的外觀檢查第2芯和第I芯被正確組裝的工序等，制造工序變得繁雜。
[0010]特別是在從貼裝面的法線方向看的板狀芯的形狀為大致正方形的情況下，即使第I芯和第2芯以從正確的姿勢相對旋轉90度的錯誤的配置組裝，線圈部件的電氣特性也與以正確的配置組裝的情況基本相同，上述問題顯著。
[0011]本實用新型是有鑒于上述實際狀況而做出者，其目的在于提供一種能夠容易檢查第2芯和第I芯是否被正確組裝，并且具有優(yōu)異的生產(chǎn)率的線圈部件。
[0012]解決技術問題的手段
[0013]為了達到上述目的，本實用新型所涉及的線圈部件，其特征在于:具備:第I芯，其具有卷芯部以及配備在所述卷芯部的兩端的一對芯端部；板狀的第2芯，其具備具有固定在一對所述芯端部的一對固定部分并朝向所述第I芯的側的內側面和朝向與所述內側面相反的側的外側面，并且連接一對所述芯端部；以及導線，其卷繞于所述卷芯部，在所述第2芯的所述外側面，形成有在使所述第2芯在以所述外側面的法線方向為中心軸的旋轉方向上旋轉90度時配置發(fā)生變化的外側標記，在所述第2芯的所述內側面，形成有伴隨在使所述第2芯在所述旋轉方向上旋轉90度時配置發(fā)生變化的起伏的內側標記。
[0014]本實用新型所涉及的線圈部件中，以使第2芯相對于第I芯在所述旋轉方向上相對旋轉90度而出現(xiàn)錯誤的姿勢安裝的情況，與由形成在內側面的伴隨起伏的內側標記的配置的變化而與不作相對旋轉并以正確的配置安裝情況相比，由第I芯和第2芯形成的磁路的狀態(tài)發(fā)生變化。因此，這樣的線圈部件例如能夠通過計測電感那樣的電氣特性來容易地檢查第2芯和第I芯是否被正確組裝，并且具有優(yōu)異的生產(chǎn)率。
[0015]另外，例如，所述內側標記的至少一部分可以形成在所述第2芯的所述內側面中的在使所述第2芯相對于所述第I芯在所述旋轉方向上相對旋轉90度的情況下面向所述芯端部的區(qū)域即標記形成區(qū)域。
[0016]這樣的線圈部件由于在以在旋轉方向上相對旋轉90度的錯誤的配置組裝芯的情況下伴隨起伏的內側標記面向芯端部，因此與以正確的配置安裝的情況相比，形成在內側面與芯端部的間隙會增加。因此，假如在第2芯和第I芯以錯誤的姿勢組裝的情況下，則能夠通過電感的降低等容易地檢測出其錯誤。
[0017]另外，例如，所述內側標記可以形成在所述第2芯的所述內側面中的除了所述固定部分以外的剩余部。
[0018]內側標記可以形成在固定部分，但是該情況與在固定部分和面向其的芯端部兩者無起伏的情況相比，會有在以正確的配置組裝的狀態(tài)下的間隙變大的傾向。但是，在除了固定部分以外的剩余部形成有內側標記的線圈部件能夠減少以正確的配置組裝而成的芯的漏磁通，并且假如在以錯誤的配置組裝的情況下，則能夠通過電感的降低等來容易地檢測出其錯誤。
[0019]另外，例如，所述內側標記可以是形成在所述內側面的凹部、凸部、槽和粗糙面中的任一種。
[0020]通過將內側標記做成這樣的形狀，從而能夠切實地使形成在內側面與芯端部之間的磁隙發(fā)生變化。
[0021]另外，例如所述內側標記可以具有與所述外側標記同樣的形狀，所述內側面的所述內側標記的配置可以與所述外側面的所述外側標記的配置是同樣的。
[0022]由于通過將內側標記和外側標記做成同樣的形狀和配置，從而在組裝前的第2芯的兩個表面當中將哪個表面作為外側面或者內表面來進行組裝都可以，因此具有這樣的第2芯的線圈部件容易組裝。另外，在通過成型來制造第2芯的情況下，通過將內側標記和外側標記相對于通過外側面與內側面之間的基準面而成為對稱的配置，從而能夠良好地保持第2芯的密度平衡。
[0023]另外，例如，所述第2芯從所述法線方向看可以為大致正方形。
[0024]從法線方向看的第2芯的形狀為大致正方形的線圈部件在照原樣保持性能并減小貼裝面的觀點上是有利的。但是，在第2芯為正方形且不形成內側標記的情況下，即使第I芯和第2芯以從正確的姿勢相對旋轉90度后的錯誤配置組裝，也難以從線圈部件的電氣特性將其檢測出。然而，具有內側標記的本申請的線圈部件即使是在這樣的情況下，也能夠從線圈部件的電氣特性容易地檢測出芯以錯誤的配置被組裝。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型的一個實施方式所涉及的線圈部件的整體立體圖。
[0026]圖2是圖1所示的線圈部件的頂視圖。
[0027]圖3是圖1所示的線圈部件的正視圖。
[0028]圖4是圖1所不的線圈部件以及變形例所涉及的線圈部件的底視圖。
[0029]圖5是圖1所示的線圈部件的線路圖。
[0030]圖6是圖1所示的第2芯的底視圖和截面圖。
[0031]圖7是說明配置內側標記的區(qū)域的概念圖。
[0032]圖8是說明內側標記的形狀的概念圖。
[0033]圖9是第2和第3變形例所涉及的線圈部件的整體立體圖。
[0034]符號的說明:
[0035]10.線圈部件
[0036]20.第 I 芯
[0037]22.卷芯部
[0038]24.凸緣部(芯端部)
[0039]30.第 2 芯
[0040]32.內側面
[0041]32a，71，72，73，74.內側標記
[0042]32b.固定部分
[0043]Rl.標記形成區(qū)域
[0044]36.外側面
[0045]36a.外側標記
【具體實施方式】
[0046]以下，參照附圖并就本實用新型的優(yōu)選的實施方式進行說明。
[0047]圖1是本實用新型的一個實施方式所涉及的線圈部件10的概略立體圖。線圈部件10具備鼓型芯即第I芯20、板狀的第2芯30、以及卷繞于第I芯20的卷芯部22的導線40。再有，在線圈部件10的說明中，令位于與貼裝線圈部件10的貼裝面相平行的面內并且與第I芯20的卷芯部22相平行的方向為X軸方向，與X軸相同位于與貼裝面相平行的面內并且與X軸相垂直的方向為Y軸方向，貼裝面的法線方向為Z軸方向。
[0048]線圈部件10是其外形尺寸為(寬3.2mmX高2.8mmX深3.2mm)的表面貼裝型的脈沖變壓器，但是線圈部件10的尺寸并不限定于此，另外，線圈部件10也可以是脈沖變壓器以外的平衡不平衡變壓器(balun transformer)、升壓變壓器、扼流線圈等。
[0049]如線圈部件10的正視圖即圖3所示，線圈部件10的芯通過組合第I芯20與第2芯30而構成。第I芯20具有棒狀的卷芯部22、以及配備在卷芯部22的兩端的作為一對芯端部的一對凸緣部24。如圖1和圖3所示，凸緣部24的外形為大致長方體，并且一對凸緣部24以關于X軸方向隔開規(guī)定的間隔并