撐件。并且，兩夾持裝置通過端部絕緣墊擋塊在左右方向上夾持所述的子模塊和模塊間絕緣擋塊，可有效保證各子模塊與所述兩端板之間有足夠的電氣及爬電距離，保證子模塊和端板之間的絕緣，進(jìn)而保證兩側(cè)金屬梁和各子模塊的散熱器及導(dǎo)電鋁排具有不一樣的電位，保證金屬梁能夠作為母排與外部導(dǎo)電連接。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型所提供的IGBT子模塊一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型所提供的使用圖1所示子模塊的柔性直流輸電用換流閥組件一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是圖2中安裝框架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是圖2中子模塊壓接單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5是圖4中子模塊壓接單元的框架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6是圖5中左側(cè)夾持結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7是圖6中A-A剖視圖；
[0029]圖8是圖5中右側(cè)夾持結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖9是圖8中B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031 ] 如圖1所示，一種IGBT子模塊的實(shí)施例，該實(shí)施例中的子模塊包括2個IGBT198、3個散熱器及I個晶閘管199，3個散熱器為右側(cè)散熱器191、中間散熱器192及左側(cè)散熱器193，2個IGBT和3個散熱器沿左右方向依次相互間隔布置，I個晶閘管199設(shè)置在右側(cè)散熱器191的外側(cè)，并且，2個IGBT分別對應(yīng)的貼面固定安裝在散熱器的相應(yīng)側(cè)面上，晶閘管199對應(yīng)貼面固定安裝在右側(cè)散熱器191的外側(cè)面上，晶閘管199的右側(cè)設(shè)有用于與所述右側(cè)散熱器191配合以夾緊晶閘管199的導(dǎo)電鋁排190。其中，在左側(cè)散熱器193上貼面固定安裝有電阻194。并且，在3個散熱器上還固定安裝有子模塊控制回路195。
[0032]并且，子模塊上引出有兩個導(dǎo)電排，兩導(dǎo)電排中的其中一個導(dǎo)電排196從中間散熱器192上引出、另一個導(dǎo)電排197從右側(cè)散熱器191上引出。
[0033]如圖2至圖9所示，一種柔性直流輸電用換流閥組件的實(shí)施例，該實(shí)施例中的換流閥組件包括安裝框架100，安裝框架100的前部固設(shè)有子模塊壓接單元300，子模塊壓接單元300上壓接有多個子模塊19，各子模塊19的結(jié)構(gòu)與上述圖1所示的IGBT子模塊結(jié)構(gòu)相同，在此不再贅述。并且，在安裝框架100的后部固設(shè)有與各子模塊對應(yīng)電氣連接的電容200，在安裝框架100的前部還對應(yīng)于各子模塊分別一一對應(yīng)的設(shè)有旁路開關(guān)306。
[0034]安裝框架100包括沿左右方向間隔布置、沿前后方向并行布置的左側(cè)金屬梁101和右側(cè)金屬梁102，在兩金屬梁之間橋接有布置在前部的U型絕緣梁103和設(shè)置在后部的兩個工字型絕緣梁104，兩金屬梁與U型絕緣梁及工字型絕緣梁通過金屬彎板及螺栓固定裝配組成安裝框架，兩金屬梁通過橋接在中間的U型絕緣梁103和工字型絕緣梁104固定裝配在一起。
[0035]本實(shí)施例中的換流閥組件中的子模塊壓接單元中具有6個子模塊，各子模塊的所有導(dǎo)電排中的最左側(cè)的導(dǎo)電排與左側(cè)金屬梁導(dǎo)電固連、最右側(cè)的導(dǎo)電排與右側(cè)金屬梁導(dǎo)電固連，位于最左側(cè)導(dǎo)電排和最右側(cè)導(dǎo)電排之間的各導(dǎo)電排依次導(dǎo)電串聯(lián)。
[0036]子模塊壓接單元300包括沿左右方向延伸的中間框架600和設(shè)置在中間框架600左右兩端的左端板400和右端板500，兩端板上設(shè)有用于配合使用以在左右方向上夾持定位所述子模塊19和模塊間絕緣擋塊20的兩夾持裝置，子模塊19和模塊間絕緣擋塊20沿左右方向依次相間布置，兩端的兩子模塊和兩夾持裝置之間分別設(shè)有端部絕緣擋塊18，端部絕緣擋塊18的朝向子模塊的一側(cè)面為頂壓平面、朝向?qū)?yīng)夾持裝置的一端設(shè)有用于與對應(yīng)夾持裝置的頂壓夾持部吻合插接卡裝的定位卡槽，兩夾持裝置分別通過所述的端部絕緣擋塊在左右方向上夾持定位所述的子模塊和模塊間絕緣擋塊。
[0037]本實(shí)施例中，中間框架600包括左端板400和右端板500，左右端板上分別設(shè)有用于將子模塊壓接單元固定在安裝框架100上的固定安裝部，此處的固定安裝部均為螺栓安裝孔。
[0038]左端板400包括左端板支座2及沿左右方向?qū)蚩梢苿拥难b配在左端板支座2上的活動端板5，左端板上的所述固定安裝部對應(yīng)設(shè)置在左端板支座2上，且活動端板5通過設(shè)置在活動端板5和左端板支座2之間的沿左右方向延伸的燕尾槽導(dǎo)向裝配結(jié)構(gòu)導(dǎo)向可移動的裝配在所述左端板支座2上。右端板500則包括右端板支座3和通過螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu)固設(shè)在右端板支座3上的固定端板6，右端板500的固定安裝部設(shè)置在右端板支座3上。
[0039]中間框架600的絕緣拉桿7的兩端分別與左端板和右端板固連，具體來說，絕緣拉桿7的左端與通過與活動端板5固連實(shí)現(xiàn)絕緣拉桿7與所述左端板的固連，而絕緣拉桿的右端通過與固定端板6固連以實(shí)現(xiàn)絕緣拉桿7與右端板的固連。
[0040]具體來說，固定端板6和活動端板5分別包括用于安裝相應(yīng)夾持裝置的端板本體，所述絕緣拉桿7的兩端分別與兩端板本體固連，在端板本體的側(cè)面上設(shè)有沿左右方向延伸的卡槽，所述絕緣拉桿7的相應(yīng)端沿左右方向卡裝在所述卡槽7中，在端板本體上還可拆的固設(shè)有用于將絕緣拉桿7壓裝在對應(yīng)卡槽7中的壓板8。
[0041]并且，本實(shí)施例中，為提高子模塊壓接單元的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使右端板的右端板支座3和左端板的左端板支座2通過沿左右方向延伸的絕緣支撐梁4固定裝配在一起。
[0042]中間框架上的兩個夾持裝置中的其中一個設(shè)置在右端板上、另一個設(shè)置在所述活動端板上，右端板和活動端板分別包括用于安裝相應(yīng)夾持裝置的端板本體，兩夾持裝置為對應(yīng)安裝在兩端板本體上的供外界加載機(jī)構(gòu)施加作用力的頂壓加載裝置，其中，設(shè)置在活動端板上的頂壓加載裝置為剛性頂壓加載裝置，而設(shè)置在右端板上的頂壓加載裝置具體為彈性頂壓加載裝置。
[0043]本實(shí)施例中，剛性頂壓加載裝置設(shè)置在活動端板5的擋板本體上，剛性頂壓加載裝置具體包括軸向沿左右方向螺旋裝配在活動端板5的擋板本體上的球形調(diào)整螺栓11，球形調(diào)整螺栓11的朝向閥組的一端為球頭，球形調(diào)整螺栓11的球頭頂壓配合傳動軸10，傳動軸10沿左右方向滑動穿裝在固設(shè)于活動端板5的端板本體上的導(dǎo)向套9中，傳動軸10的朝向子模塊的一端為用于向子模塊施加剛性頂壓作用力的剛性頂壓端，在傳動軸10的剛性頂壓端固設(shè)有內(nèi)側(cè)壓盤12，內(nèi)側(cè)壓盤12與相對應(yīng)側(cè)的端部絕緣擋塊18上的定位卡槽吻合嵌裝。
[0044]本實(shí)施例中，彈性頂壓加載裝置設(shè)置在固定端板6的端板本體上，彈性頂壓加載裝置包括沿左右方向?qū)蛞苿友b配在固定端板6的端板本體上的加載軸13，將加載軸13的朝向所述子模塊的一端定義為內(nèi)端，加載軸13上套裝有外端頂壓在加載軸上的碟簧14，在加載軸13上設(shè)有與碟簧對應(yīng)頂壓配合的擋止凸緣，碟簧14的內(nèi)端為用于向子模塊施加彈性頂壓作用力的彈性頂壓端，在加載軸13內(nèi)端還同軸套裝有擋圈15，加載軸13的內(nèi)端面上固設(shè)有用于放置在碟簧14和擋圈15向內(nèi)移動以脫出加載軸的擋板16，擋圈15的內(nèi)端對應(yīng)與相對應(yīng)側(cè)的端部絕緣擋塊18上的定位卡槽吻合嵌裝。并且，在加載軸13上還套裝有布置在所述碟簧13外側(cè)的用于在加載軸頂推碟簧13移動加載到位時將加載軸13固定在固定端板6的端板本體上的鎖緊螺母17，此處的鎖緊螺母17具體螺旋裝配在加載軸上，在固定端板6的端板本體上用于穿裝加載軸13的穿孔為階梯面朝內(nèi)的階梯孔，鎖緊螺母17的外端頂壓在階梯孔的朝內(nèi)的階梯面上。
[0045]本實(shí)施例中，可按照下述步驟組裝子模塊壓接單元:
[0046]步驟1，將子模塊壓接單元的左端板支座2和右端板支座3固定在作為基體的操作平臺上，并通過兩端螺紋鎖緊絕緣支撐梁4將左端板支座2和右端板支座3固定裝配在一起。
[0047]步驟2，將固定端板6與右端板支座3通過螺栓鎖緊固定；將活動端板5與左端板支座2通過燕尾槽結(jié)構(gòu)卡裝到位，將2根帶金具端頭的絕緣拉桿7分別卡裝到固定端板6和活動端板5的端板本體的側(cè)面上預(yù)設(shè)有的卡槽7中，壓板8通過螺栓鎖緊在固定端板6和活動端板5的端板本體上。
[0048]步驟3，將導(dǎo)向套9固定到活動端板5內(nèi)側(cè)，導(dǎo)向套9內(nèi)側(cè)裝入傳動軸10，球頭螺栓11通過螺紋旋進(jìn)活動端板5內(nèi)，球頭螺栓11端部凹槽內(nèi)設(shè)有一半圓形球頭，該半圓形球頭的端面與傳動軸10端面配合，通過繼續(xù)旋擰螺栓將傳動軸10部分旋出導(dǎo)向裝置9，插入子模塊壓接單元內(nèi)側(cè)壓盤12的凹槽，與之