專利名稱：一種直流換流閥吊裝轉(zhuǎn)換板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換流閥的吊裝裝置，具體講涉及一種直流換流閥吊裝轉(zhuǎn)換板。
背景技術(shù)：
在直流閥試驗(yàn)環(huán)境下采用的換流閥吊裝方案與直流工程上的換流閥的吊裝是不同的。直流工程的換流閥閥廳是按照特定電壓等級(jí)的換流閥規(guī)格專門設(shè)計(jì)的，頂部吊點(diǎn)及懸吊結(jié)構(gòu)是固定的，在換流閥試驗(yàn)環(huán)境下，試驗(yàn)大廳的懸吊結(jié)構(gòu)要適應(yīng)不同類型、不同電壓等級(jí)的換流閥塔吊點(diǎn)，而且承重鋼結(jié)構(gòu)在焊接安裝完成后不能進(jìn)行改裝，否則會(huì)改變鋼結(jié)構(gòu)的承重和受力，在閥廳頂部承重梁承重不變的情況下，如果轉(zhuǎn)換板自重增加就會(huì)降低其下方實(shí)際的吊重，即承重鋼結(jié)構(gòu)所承受的重量會(huì)增加，滿足不了不同類型換流閥的吊裝。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種吊裝轉(zhuǎn)換板連接方式，吊裝轉(zhuǎn)換板上方與承重梁采用可拆卸的連接方式，轉(zhuǎn)換板下方可以根據(jù)不同換流閥的吊點(diǎn)選擇不同的轉(zhuǎn)換板吊耳，從而適應(yīng)不同的換流閥的吊裝。本實(shí)用新型的目的采用下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種直流換流閥吊裝轉(zhuǎn)換板，其改進(jìn)之處在于，所述吊裝轉(zhuǎn)換板包括轉(zhuǎn)換板框架和吊耳；所述在轉(zhuǎn)換板的下方焊接不同位置的吊耳；所述轉(zhuǎn)換板框架采用工字鋼焊接而成。本實(shí)用新型提供的一種優(yōu)選的技術(shù)方案是所述工字鋼也稱鋼梁，所述工字鋼是截面為工字形的長條鋼材。本實(shí)用新型提供的第二優(yōu)選的技術(shù)方案是所述吊裝轉(zhuǎn)換板和直流換流閥實(shí)驗(yàn)室大廳的頂部鋼梁采用可拆卸的連接方式。本實(shí)用新型提供的第三優(yōu)選的技術(shù)方案是所述吊裝轉(zhuǎn)換板采用槽鋼焊接而成， 所述槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。本實(shí)用新型提供的第四優(yōu)選的技術(shù)方案是所述吊裝轉(zhuǎn)換板采用槽鋼和工字鋼配合焊接而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型達(dá)到的有益效果是1、本實(shí)用新型提供的吊裝轉(zhuǎn)換板實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同電壓等級(jí)的直流換流閥的吊裝，保證在吊裝過程中的安全性和穩(wěn)定性；2、本實(shí)用新型提供的吊裝轉(zhuǎn)換板設(shè)計(jì)了不同的懸吊點(diǎn)，為保證不同類型、不同廠家生產(chǎn)的直流換流閥提供了更高的靈活性；3、本實(shí)用新型提供的吊裝轉(zhuǎn)換板采用工字鋼和槽鋼焊接成的框架結(jié)構(gòu)，可有效降低該轉(zhuǎn)換板的整體形變，保證了吊裝轉(zhuǎn)換板的可靠性；4、本實(shí)用新型提供的吊裝轉(zhuǎn)換板與實(shí)驗(yàn)室大廳的頂部鋼梁采用可拆卸的連接方
3式，對(duì)不同的試品閥采用不同的連接角度，為試驗(yàn)接線提供更大的靈活性。
圖1是吊裝轉(zhuǎn)換板整體結(jié)構(gòu)圖；圖2是吊裝轉(zhuǎn)換板吊耳尺寸結(jié)構(gòu)圖；圖3是吊裝轉(zhuǎn)換板吊耳形狀圖；圖4是吊裝轉(zhuǎn)換板不同的吊點(diǎn)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖1是吊裝轉(zhuǎn)換板整體結(jié)構(gòu)圖，吊裝轉(zhuǎn)換板包括轉(zhuǎn)換板框架和吊耳。在轉(zhuǎn)換板的下方焊接不同位置的吊耳；轉(zhuǎn)換板框架采用工字鋼焊接而成；工字鋼也稱鋼梁，是截面為工字形的長條鋼材；工字鋼規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(t)的毫數(shù)表示，如“工160*88*6”，即表示腰高為160毫米，腿寬為88毫米，腰厚為6毫米的工字鋼； 工字鋼的規(guī)格也可用型號(hào)表示，型號(hào)表示腰高的厘米數(shù)，如工16# ；本實(shí)用新型提供的吊裝轉(zhuǎn)換板采用的就是工16# ；該轉(zhuǎn)換板可滿足吊掛不同類型的換流閥，用于在實(shí)驗(yàn)室條件下吊裝不同電壓等級(jí)不同類型的直流換流閥的吊裝轉(zhuǎn)換板，吊裝轉(zhuǎn)換板下方的吊重決定了組成框架的選型及自重；吊裝轉(zhuǎn)換板采用工字鋼焊接轉(zhuǎn)換板的主框架結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)換板的下方焊接不同位置的吊耳，以保證不同廠家、不同類型的直流換流閥懸吊；保證每個(gè)吊耳的焊接都能達(dá)到懸吊直流閥的重量要求，從而實(shí)現(xiàn)直流換流閥吊裝作業(yè)的安全性和可靠性。圖2是吊裝轉(zhuǎn)換板吊耳尺寸結(jié)構(gòu)圖，圖3是吊裝轉(zhuǎn)換板吊耳的形狀圖，吊裝轉(zhuǎn)換板吊耳組成材料為Q235碳素鋼。圖4是吊裝轉(zhuǎn)換板不同的吊點(diǎn)圖，圖中的1和2為不同換流閥的吊點(diǎn)位置，其吊點(diǎn)的位置由換流閥的的型號(hào)來決定。最后應(yīng)該說明的是結(jié)合上述實(shí)施例僅說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制。所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解到本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者等同替換，但這些修改或變更均在申請(qǐng)待批的權(quán)利要求保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種直流換流閥吊裝轉(zhuǎn)換板，其特征在于，所述吊裝轉(zhuǎn)換板包括轉(zhuǎn)換板框架和吊耳； 所述在轉(zhuǎn)換板的下方焊接不同位置的吊耳；所述轉(zhuǎn)換板框架采用工字鋼焊接而成。
2.如權(quán)利要求1所述的直流換流閥吊裝轉(zhuǎn)換板，其特征在于，所述工字鋼也稱鋼梁，所述工字鋼是截面為工字形的長條鋼材。
3.如權(quán)利要求1所述的直流換流閥吊裝轉(zhuǎn)換板，其特征在于，所述吊裝轉(zhuǎn)換板和直流換流閥實(shí)驗(yàn)室大廳的頂部鋼梁采用可拆卸的連接方式。
4.如權(quán)利要求1所述的直流換流閥吊裝轉(zhuǎn)換板，其特征在于，所述吊裝轉(zhuǎn)換板采用槽鋼焊接而成，所述槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。
5.如權(quán)利要求1所述的直流換流閥吊裝轉(zhuǎn)換板，其特征在于，所述吊裝轉(zhuǎn)換板采用槽鋼和工字鋼配合焊接而成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種直流換流閥吊裝轉(zhuǎn)換板，該吊裝轉(zhuǎn)換板包括轉(zhuǎn)換板框架和吊耳；在轉(zhuǎn)換板的下方焊接不同位置的吊耳；轉(zhuǎn)換板框架采用工字鋼焊接而成；本實(shí)用新型提供的吊裝轉(zhuǎn)換板上方與承重梁采用可拆卸的連接方式，轉(zhuǎn)換板下方可以根據(jù)不同換流閥的吊點(diǎn)選擇不同的轉(zhuǎn)換板吊耳，從而適應(yīng)不同的換流閥的吊裝。
文檔編號(hào)B66C1/22GK202007078SQ20112006413
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
發(fā)明者周軍川, 孫立波, 朱家騮, 李躍 申請(qǐng)人:中國電力科學(xué)研究院