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線對板連接器的制造方法_3

文檔序號:9068148閱讀:來源:國知局
,從而完成裝配。
[0063]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的線對板連接器10通過使該接線端子2具有相互配合的第一接觸部24和第二接觸部25來形成可以夾緊該導(dǎo)線20的導(dǎo)電線芯201的夾線口29,并且使該第一接觸部24具有與按壓元件3相配合的自由端249,從而可以在裝拆簡便的前提下,確保該線對板連接器10與該導(dǎo)線20的導(dǎo)電線芯201的可靠結(jié)合。
[0064]參見圖8至圖12,示出本實(shí)用新型線對板連接器的第二較佳實(shí)施例。參見圖8,該線對板連接器1a與前述的線對板連接器10基本相同,包括一絕緣殼體Ia和裝設(shè)在該絕緣殼體Ia上的兩個接線端子2a以及能夠?qū)@兩個接線端子2a分別施壓的兩個按壓元件
3a ο
[0065]參見圖9,該絕緣殼體Ia與前述的絕緣殼體I基本相同,差異之處主要體現(xiàn)在安裝部15a,比如該安裝部15設(shè)置有滑槽18,而安裝部15a則沒有設(shè)置滑槽。
[0066]參見圖9和圖10,該接線端子2a與前述的接線端子2相類似,該接線端子2a包括用于對應(yīng)焊接到電路板的一焊接部21a、用于固定到該絕緣殼體Ia的一固定部22a、豎直連接于該焊接部21a與固定部22a —側(cè)的一連接部23a、由該焊接部21a向后延伸出的一第一接觸部24a以及由該固定部22a向后延伸出的一第二接觸部25a。二者的差異之處主要體現(xiàn)在:該接線端子2a還包括由該第一接觸部24a的自由端249a向上彎折延伸出的一^^固部26a,用于與該按壓元件3a固定連接到一起,具體而言,該卡固部26a具有向后彎折出的一卡止片265a ;另外,該接線端子2a上的第一夾持臂245a是在彈性臂241a與按壓臂242a之間的連接處(且基本上是彈性臂241a的位置處)向上撕破形成的;另外,該彈性臂241a在與該焊接部21a的相交處撕破地向后延伸出一突伸部246a。
[0067]參見圖9和圖10,該按壓元件3a與前述的按壓元件3類似,差異之處主要體現(xiàn)在:該按壓元件3a的后壁的底部設(shè)有供該接線端子2a固定裝設(shè)于其上的一卡固槽38a。換言之,通過該卡固槽38a與該卡固部26a相配合,可以將該按壓元件3a固定裝設(shè)到該接線端子2a上。
[0068]以下,對圖11和圖12所呈現(xiàn)的該導(dǎo)線20的導(dǎo)電線芯201插置于線對板連接器1a的接線端子2a中的情形進(jìn)行進(jìn)一步說明。將圖12與圖7進(jìn)行比照,可見該接線端子2a上的第一夾持臂245a與第二夾持臂255a相配合,可以牢靠地將該導(dǎo)線20的導(dǎo)電線芯201夾持在其中。
[0069]上述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非用于限制本實(shí)用新型的實(shí)施方案,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的主要構(gòu)思和精神,可以十分方便地進(jìn)行相應(yīng)的變通或修改,故本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線對板連接器,其包括一絕緣殼體、裝設(shè)在該絕緣殼體上的一接線端子以及用于對該接線端子施壓的一按壓元件;其特征在于,該絕緣殼體的前表面設(shè)有供一導(dǎo)線對應(yīng)插入的一導(dǎo)線插口,并在該導(dǎo)線插口的上方設(shè)有一固定槽;該接線端子包括設(shè)于該導(dǎo)線插口下方的一焊接部、對應(yīng)插設(shè)至該絕緣殼體的固定槽內(nèi)的一固定部、連接在該焊接部與該固定部之間的一連接部、由該焊接部向后延伸出的一第一接觸部以及由該固定部向后延伸出的一第二接觸部,該第一接觸部與該第二接觸部之間形成一夾線口,該第一接觸部具有相對該第二接觸部向后突伸出的一自由端;通過按壓該按壓元件能夠向下施壓于該第一接觸部的自由端,使該接線端子的夾線口張開,從而允許該導(dǎo)線向后插入該夾線口內(nèi)并夾固于其中。2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的線對板連接器,其特征在于,該焊接部和該固定部是上下相對平行延伸的,該夾線口是從前往后逐漸縮窄的。3.依據(jù)權(quán)利要求2所述的線對板連接器,其特征在于,該固定部向上突伸出一鎖固突起,該絕緣殼體設(shè)有向下突伸到該固定槽內(nèi)的一卡固塊,該卡固塊與該鎖固突起相配合從而將該固定部鎖固到該固定槽中。4.依據(jù)權(quán)利要求2所述的線對板連接器,其特征在于,該第一接觸部包括由該焊接部的后端向上向后傾斜延伸出的一彈性臂、由該彈性臂的后端進(jìn)一步向后水平延伸出的一按壓臂和由該按壓臂的中部向上撕破形成的一第一夾持臂,所述自由端是該按壓臂的末端部分。5.依據(jù)權(quán)利要求4所述的線對板連接器,其特征在于,該第二接觸部包括由該固定部的后端向后向下傾斜延伸出的一第二夾持臂,前述的夾線口由該第二夾持臂與該第一夾持臂配合形成。6.依據(jù)權(quán)利要求5所述的線對板連接器,其特征在于,該第二接觸部還包括由該第二夾持臂的兩側(cè)分別向下彎折延伸出的兩個側(cè)向夾持臂,該兩側(cè)向夾持臂用于夾持該導(dǎo)線的兩側(cè)。7.依據(jù)權(quán)利要求2所述的線對板連接器,其特征在于,該第一接觸部包括由該焊接部的后端向上向后傾斜延伸出的一彈性臂、由該彈性臂的后端進(jìn)一步向后延伸出的一按壓臂和在該彈性臂向上撕破形成的一第一夾持臂,所述自由端是該按壓臂的末端部分。8.依據(jù)權(quán)利要求7所述的線對板連接器,其特征在于,該第二接觸部包括由該固定部的后端向后向下傾斜延伸出的一第二夾持臂,前述的夾線口由該第二夾持臂與該第一夾持臂配合而成。9.依據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的線對板連接器,其特征在于,該絕緣殼體包括一頂板和從該頂板向下平行延伸出的兩個隔板,該絕緣殼體的前部設(shè)有供該導(dǎo)線插置其中的一插接部,該絕緣殼體在正對該插接部的后方位置設(shè)有供該按壓元件裝設(shè)其中的一安裝部。10.依據(jù)權(quán)利要求9所述的線對板連接器,其特征在于,該插接部包括一前墻、一后墻以及連接在該前墻與該后墻之間的一底墻,該導(dǎo)線插口是沿前后方向貫穿該前墻和該后墻的;所述的固定槽設(shè)置在該頂板的底側(cè)與該插接部的頂側(cè)之間且沿水平方向延伸;該隔板與該插接部的一側(cè)之間形成有向后開口的一卡槽,用于對應(yīng)收容該接線端子的連接部。11.依據(jù)權(quán)利要求10所述的線對板連接器,其特征在于,該絕緣殼體的隔板相對該頂板是向后突伸出的,該隔板的后部凹設(shè)有沿上下方向延伸并向下開口的一滑槽;該按壓元件包括一頂壁和由該頂壁的兩側(cè)向下延伸出的兩個側(cè)壁,每個側(cè)壁的外側(cè)突設(shè)有對應(yīng)與該滑槽相配合的一滑塊。12.依據(jù)權(quán)利要求10所述的線對板連接器,其特征在于,該絕緣殼體的隔板相對該頂板是向后突伸出的;該接線端子還包括由該第一接觸部的自由端向上彎折延伸出的一卡固部,該按壓元件包括一頂壁以及由該頂壁的后側(cè)向下延伸出的一后壁,該后壁上設(shè)有供該接線端子的卡固部對應(yīng)插設(shè)的一卡固槽。
【專利摘要】一種線對板連接器,包括一絕緣殼體、一接線端子以及一按壓元件;其中,該絕緣殼體設(shè)有供一導(dǎo)線插口,并在該導(dǎo)線插口的上方設(shè)有一固定槽;該接線端子包括一焊接部、一固定部、一連接部、由該焊接部向后延伸出的一第一接觸部以及由該固定部向后延伸出的一第二接觸部,其中該焊接部與該固定部分別位于該導(dǎo)線插口的上下兩側(cè),該第一接觸部與該第二接觸部之間形成一夾線口,該第一接觸部具有相對該第二接觸部向后突伸出的一自由端;通過按壓該按壓元件能夠向下施壓于該第一接觸部的自由端,使該接線端子的夾線口張開,從而允許該導(dǎo)線向后插入該夾線口內(nèi)并夾固于其中。本實(shí)用新型可以在裝拆簡便的前提下,確保與導(dǎo)線的導(dǎo)電線芯的可靠結(jié)合。
【IPC分類】H01R9/24, H01R4/26
【公開號】CN204720579
【申請?zhí)枴緾N201520431067
【發(fā)明人】王進(jìn)順, 殷豪
【申請人】上海莫仕連接器有限公司, 莫列斯公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月19日
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