線對(duì)板連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種適于與導(dǎo)線對(duì)接的線對(duì)板連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利CN201210069665.9揭露了一種構(gòu)造用于在端對(duì)端結(jié)構(gòu)中連接導(dǎo)線的線對(duì)線電連接器，所述連接器包括:一絕緣的主體元件，其包括上壁、下壁、相對(duì)的末端壁和設(shè)置在所述末端壁之間的內(nèi)部連接器位置；一定義在所述每個(gè)末端壁中的導(dǎo)線插口 ；一設(shè)置在連接器位置中并與導(dǎo)線插口同軸的第一接觸元件，所述第一接觸元件包括有一帶有各自的接觸片的相對(duì)末端部，所述接觸片穿過各自的導(dǎo)線插口偏置到一閉合位置；每個(gè)導(dǎo)線插口處設(shè)置一執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以移動(dòng)通過主體元件的壁面上的開口，并且包括一與所述第一接觸元件各自的末端部接觸的咬合端；所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以通過手動(dòng)按壓方式將接觸片移動(dòng)到打開位置，以將導(dǎo)線的導(dǎo)電線芯越過所述接觸片插入到導(dǎo)線插口中，進(jìn)而根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的釋放和回復(fù)，所述接觸片偏置抵住相對(duì)的導(dǎo)線的導(dǎo)電線芯。
[0003]現(xiàn)有的這種線對(duì)線電連接器，僅是通過第一接觸元件的一接觸片來接觸導(dǎo)線的導(dǎo)電線芯的下側(cè)，連接器上的其他結(jié)構(gòu)不會(huì)與導(dǎo)線的導(dǎo)電線芯發(fā)生電性接觸。具體而言，在與插入導(dǎo)線插口中的導(dǎo)線的導(dǎo)電線芯相結(jié)合時(shí)，第一接觸元件是借助接觸片的向上翹起的頂端與導(dǎo)線的導(dǎo)電線芯的底側(cè)相抵而實(shí)現(xiàn)電連接，一旦導(dǎo)線的導(dǎo)電線芯沿導(dǎo)線插口稍微有所退移，就可能導(dǎo)致接觸片的頂端無法可靠地抵壓到導(dǎo)線的導(dǎo)電線芯的下側(cè)，致使導(dǎo)線的導(dǎo)電線芯與連接器的結(jié)合變得不可靠。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提出一種線對(duì)板連接器，其可以在裝拆簡便的前提下，確保與導(dǎo)線的導(dǎo)電線芯的可靠結(jié)合。
[0005]本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問題提出一種線對(duì)板連接器，其包括一絕緣殼體、裝設(shè)在該絕緣殼體上的一接線端子以及用于對(duì)該接線端子施壓的一按壓元件；其中，該絕緣殼體的前表面設(shè)有供一導(dǎo)線對(duì)應(yīng)插入的一導(dǎo)線插口，并在該導(dǎo)線插口的上方設(shè)有一固定槽；該接線端子包括設(shè)于該導(dǎo)線插口下方的一焊接部、對(duì)應(yīng)插設(shè)至該絕緣殼體的固定槽內(nèi)的一固定部、連接在該焊接部與該固定部之間的一連接部、由該焊接部向后延伸出的一第一接觸部以及由該固定部向后延伸出的一第二接觸部，該第一接觸部與該第二接觸部之間形成一夾線口，該第一接觸部具有相對(duì)該第二接觸部向后突伸出的一自由端；通過按壓該按壓元件能夠向下施壓于該第一接觸部的自由端，使該接線端子的夾線口張開，從而允許該導(dǎo)線向后插入該夾線口內(nèi)并夾固于其中。
[0006]在一些實(shí)施例中，該焊接部和該固定部是上下相對(duì)平行延伸的，該夾線口是從前往后逐漸縮窄的。
[0007]在一些實(shí)施例中，該固定部向上突伸出一鎖固突起，該絕緣殼體設(shè)有向下突伸到該固定槽內(nèi)的一卡固塊，該卡固塊與該鎖固突起相配合從而將該固定部鎖固到該固定槽中。
[0008]在一些實(shí)施例中，該第一接觸部包括由該焊接部的后端向上向后傾斜延伸出的一彈性臂、由該彈性臂的后端進(jìn)一步向后水平延伸出的一按壓臂和由該按壓臂的中部向上撕破形成的一第一夾持臂，所述自由端是該按壓臂的末端部分。
[0009]在一些實(shí)施例中，該第二接觸部包括由該固定部的后端向后向下傾斜延伸出的一第二夾持臂，前述的夾線口由該第二夾持臂與該第一夾持臂配合形成。
[0010]在一些實(shí)施例中，該第二接觸部還包括由該第二夾持臂的兩側(cè)分別向下彎折延伸出的兩個(gè)側(cè)向夾持臂，該兩側(cè)向夾持臂用于夾持該導(dǎo)線的兩側(cè)。
[0011]在一些實(shí)施例中，該第一接觸部包括由該焊接部的后端向上向后傾斜延伸出的一彈性臂、由該彈性臂的后端進(jìn)一步向后延伸出的一按壓臂和在該彈性臂向上撕破形成的一第一夾持臂，所述自由端是該按壓臂的末端部分。
[0012]在一些實(shí)施例中，該第二接觸部包括由該固定部的后端向后向下傾斜延伸出的一第二夾持臂，前述的夾線口由該第二夾持臂與該第一夾持臂配合而成。
[0013]在一些實(shí)施例中，該絕緣殼體包括一頂板和從該頂板向下平行延伸出的兩個(gè)隔板，該絕緣殼體的前部設(shè)有供該導(dǎo)線插置其中的一插接部，該絕緣殼體在正對(duì)該插接部的后方位置設(shè)有供該按壓元件裝設(shè)其中的一安裝部。
[0014]在一些實(shí)施例中，該插接部包括一前墻、一后墻以及連接在該前墻與該后墻之間的一底墻，該導(dǎo)線插口是沿前后方向貫穿該前墻和該后墻的；所述的固定槽設(shè)置在該頂板的底側(cè)與該插接部的頂側(cè)之間且沿水平方向延伸；該隔板與該插接部的一側(cè)之間形成有向后開口的一卡槽，用于對(duì)應(yīng)收容該接線端子的連接部。
[0015]在一些實(shí)施例中，該絕緣殼體的隔板相對(duì)該頂板是向后突伸出的，該隔板的后部凹設(shè)有沿上下方向延伸并向下開口的一滑槽；該按壓元件包括一頂壁和由該頂壁的兩側(cè)向下延伸出的兩個(gè)側(cè)壁，每個(gè)側(cè)壁的外側(cè)突設(shè)有對(duì)應(yīng)與該滑槽相配合的一滑塊。
[0016]在一些實(shí)施例中，該絕緣殼體的隔板相對(duì)該頂板是向后突伸出的；該接線端子還包括由該第一接觸部的自由端向上彎折延伸出的一卡固部，該按壓元件包括一頂壁以及由該頂壁的后側(cè)向下延伸出的一后壁，該后壁上設(shè)有供該接線端子的卡固部對(duì)應(yīng)插設(shè)的一卡固槽。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的線對(duì)板連接器，通過使接線端子具有相互配合的第一接觸部和第二接觸部來形成可以夾緊導(dǎo)線的導(dǎo)電線芯的夾線口，并且使第一接觸部具有與按壓元件相配合的自由端，從而可以在裝拆簡便的前提下，確保與導(dǎo)線的導(dǎo)電線芯的可靠結(jié)合。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型線對(duì)板連接器的第一較佳實(shí)施例與導(dǎo)線的一立體組合圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型線對(duì)板連接器的第一較佳實(shí)施例與導(dǎo)線的一立體分解圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型線對(duì)板連接器的第一較佳實(shí)施例與導(dǎo)線的另一視角的一立體分解圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型線對(duì)板連接器的第一較佳實(shí)施例與導(dǎo)線的一立體分解圖，其中從絕緣殼體上分離出一端子與一按壓元件。
[0022]圖5是圖4的另一視角的一視圖。
[0023]圖6是本實(shí)用新型線對(duì)板連接器的第一較佳實(shí)施例與導(dǎo)線的一俯視圖。
[0024]圖7是圖6中沿A-A方向的一剖視示意圖。
[0025]圖8是本實(shí)用新型線對(duì)板連接器的第二較佳實(shí)施例與導(dǎo)線的一立體組合圖。
[0026]圖9和圖10是本實(shí)用新型線對(duì)板連接器的第二較佳實(shí)施例的兩個(gè)不同視角的一立體分解圖。
[0027]圖11是圖8所示線對(duì)板連接器的第二較佳實(shí)施例與導(dǎo)線的一俯視圖。
[0028]圖12是圖11中沿B-B方向的一剖視示意圖。
[0029]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0030]1JOa線對(duì)1?連接器
[0031]l、la 絕緣殼體
[0032]11 頂板 12隔板14 插接部15、15a安裝部
[0033]16 固定槽 17卡槽18 滑槽
[0034]141 前墻 142 后墻143 底墻 145導(dǎo)線插口 167卡固塊
[0035]2,2a 接線端子
[0036]21,21a焊接部 22,22a 固定部 23,23a連接部
[0037]24,24a第一接觸部25、25a第二接觸部26a 卡固部
[0038]29,29a 夾線口
[0039]221 鎖固突起 222 突刺
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