專利名稱：線端連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種具有刮擦功能的導(dǎo)電端子的線端連接器。
背景技術(shù)：
電連接器，尤其是線對(duì)板連接器組合已被廣泛于各種電子通信設(shè)備中，以此實(shí)現(xiàn)該類設(shè)備各元件與主機(jī)板之間的信號(hào)傳輸。通常該種線對(duì)板連接器組合包括有一線端連接器以及與該線端連接器相對(duì)接的板端連接器。所述線端連接器即包括有與排線連接的線端端子。所述板端連接器包括與主機(jī)板電性連接的板端端子。所述板端端子成片狀豎直設(shè)置。所述線端端子通常設(shè)有相對(duì)設(shè)置的接觸臂及自接觸臂內(nèi)側(cè)相向突伸以對(duì)板端端子進(jìn)行夾持接觸的凸包。通常端子在長(zhǎng)時(shí)間使用或未使用時(shí)會(huì)覆蓋有臟污，而該種線端端子上的接觸凸包與板端端子之間的刮插效果較差，從而線端連接器和板端連接器對(duì)插時(shí)自凈效果 不好，端子接觸處有臟污時(shí)，易產(chǎn)生導(dǎo)通不良現(xiàn)象。因此，有必要提供一種改進(jìn)的線端連接器以解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有較好的刮擦功能的線端端子的線端連接器。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了一種線端連接器，包括第一絕緣本體以及固定在第一絕緣本體上的若干線端端子，所述第一絕緣本體設(shè)有用以收容所述線端端子的第一端子槽，所述線端端子設(shè)有基部及自基部延伸且相對(duì)設(shè)置的一對(duì)第一接觸臂，每一所述第一接觸臂設(shè)有臂部及自臂部遠(yuǎn)離基部的末端朝另一所述第一接觸臂方向彎折延伸的第一接觸部。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，每一所述第一接觸部設(shè)有位于下側(cè)并傾斜延伸的導(dǎo)引面。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一接觸臂沿所述線端端子長(zhǎng)度方向延伸，并且兩個(gè)所述第一接觸臂分別自基部?jī)蓚?cè)同向彎折而成。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，每一所述臂部設(shè)有向內(nèi)突伸的長(zhǎng)條狀凸筋。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基部設(shè)有向外突伸以與所述第一端子槽內(nèi)壁相抵持的突片。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述線端端子還設(shè)有自基部朝遠(yuǎn)離所述第一接觸臂方向延伸且呈環(huán)形設(shè)置的線纜收容部。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一絕緣本體還設(shè)有自第一絕緣本體前端面向外突伸的第一定位塊，所述第一定位塊設(shè)有自下端向外突伸以與一對(duì)接連接器上下卡持的卡點(diǎn)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過將所述線端端子的第一接觸部設(shè)置為自臂部遠(yuǎn)離基部的末端朝另一所述第一接觸臂方向彎折延伸而成，即將第一接觸部設(shè)置為彎折彈片，使得接觸部位為線端端子的厚度截面，從而該種接觸部具有較好的刮擦功能；當(dāng)線端連接器與一對(duì)接連接器插接時(shí)，所述第一接觸部與對(duì)接連接器的導(dǎo)電端子之間會(huì)形成較好的刮擦效果，具有凈化接觸面的作用，若接觸部位有臟污，則線端端子的第一接觸部與對(duì)接連接器的導(dǎo)電端子之間的刮插作用會(huì)將臟污刮去，從而保證接觸的可靠性。

圖I是本實(shí)用新型線端連接器與一板端連接器相互配合的立體圖；圖2是圖I中線端連接器和板端連接器相互分離的立體圖；圖3是圖2中線端連接器和板端連接器的立體分解圖；圖4是圖3另一角度的視圖。
具體實(shí)施方式
·[0017]以下將結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。請(qǐng)參照?qǐng)DI至圖4所示，本實(shí)用新型電連接器組合100包括相互對(duì)接的線端連接器I及板端連接器5。其中所述線端連接器I和板端連接器5相互為彼此的對(duì)接連接器。所述線端連接器I包括第一絕緣本體2、固定在第一絕緣本體2上的若干線端端子3以及與所述線端端子3連接的線纜4。所述板端連接器5包括第二絕緣本體6、固定在第二絕緣本體6上以與所述線端端子3連接的板端端子7以及固定在第二絕緣本體6上以將所述板端連接器5定位至一電路板(未圖示)上的定位片8。所述線端連接器I和板端連接器5沿第一絕緣本體2厚度方向相互對(duì)接。結(jié)合圖I至圖4所示，所述第一絕緣本體2設(shè)有前端面21、與所述前端面21平行的后端面20、以及位于第一絕緣本體2兩側(cè)并前后連接所述前端面21和后端面20兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)表面22。所述側(cè)表面22與所述前端面21相垂直。所述第一絕緣本體2設(shè)有自所述前端面21向前突伸的一對(duì)第一定位塊23、自第一定位塊23下端向外突伸的卡點(diǎn)24、自其中一個(gè)所述側(cè)表面22前端向外突伸的第二定位塊25以及自兩個(gè)側(cè)表面22分別向外突伸的第三定位塊26。所述第三定位塊26位于所述第二定位塊25后側(cè)，并且所述第三定位塊26設(shè)有位于下側(cè)并傾斜延伸的傾斜面261。所述第一絕緣本體2還設(shè)有若干自后端面20向前延伸至前端面21的第一端子槽27。所述第一端子槽27向前貫穿第一絕緣本體2前端面21、并且向下貫穿第一絕緣本體2底面28。所述第一定位塊23自前端面21上相鄰的兩個(gè)端子收容槽27之間向前突伸而成。所述卡點(diǎn)24向下延伸超出所述第一絕緣本體2底面28并且向前延伸超出第一定位塊23與所述前端面21相平行的前表面，從而使得所述卡點(diǎn)24可進(jìn)行微幅的彈性形變。請(qǐng)結(jié)合圖2至圖4所示，所述線端端子3設(shè)有基部31、自基部31延伸且相對(duì)設(shè)置的一對(duì)第一接觸臂32以及自基部31朝遠(yuǎn)離所述第一接觸臂32方向延伸且呈環(huán)形設(shè)置的線纜收容部33。所述基部31設(shè)有向外突伸以與所述第一端子槽27內(nèi)壁相抵持的突片311。所述第一接觸臂32沿所述線端端子3長(zhǎng)度方向延伸，并且兩個(gè)所述第一接觸臂32分別自基部31兩側(cè)同向彎折而成。每一所述第一接觸臂32設(shè)有臂部321及自臂部321遠(yuǎn)離基部31的末端朝另一所述第一接觸臂32方向彎折延伸的第一接觸部322，使得第一接觸部322呈彎折彈片設(shè)計(jì)，即使得第一接觸部322具有較好的刮擦功能。每一所述第一接觸部322設(shè)有位于下側(cè)并傾斜延伸的導(dǎo)引面3221。每一所述臂部321設(shè)有向內(nèi)突伸的長(zhǎng)條狀凸筋3211。所述線纜4固定在所述線纜收容部33內(nèi)并與所述線纜收容部33電性連接。結(jié)合圖2至圖4所示，所述第二絕緣本體6設(shè)有底壁61、自底壁61后端向上延伸的后壁62以及自底壁61兩側(cè)分別向上延伸的側(cè)壁63。所述側(cè)壁63與所述后壁62垂直設(shè)置。所述底壁61、后壁62及側(cè)壁63之間形成用以收容所述線端連接器I的收容空間60。所述后壁62與所述第一絕緣本體2的前端面21相對(duì)設(shè)置，并且所述后壁62與所述前端面21相對(duì)接的一側(cè)形成有對(duì)接面621，以及自所述對(duì)接面621凹陷以收容所述第一絕緣本體2上的第一定位塊23的兩個(gè)第一定位槽622。所述第一定位槽622沿所述線端連接器I插 接方向向下貫穿第二絕緣本體6。所述第一絕緣本體2上的所述卡點(diǎn)24向下穿過所述第一定位槽622并卡持在所述第二絕緣本體2的后壁62下方。在所述線端連接器I向下安裝至所述板端連接器5的過程中，所述卡點(diǎn)24受到所述第一定位槽622內(nèi)壁的抵持而向后發(fā)生微幅的彈性變形，而當(dāng)所述卡點(diǎn)24向下移動(dòng)至穿過所述第一定位槽622時(shí)，卡點(diǎn)24彈性釋放而卡持在后壁62下方，由此可使得線端連接器I和板端連接器5相互連接時(shí)，不易受意外跌落或其他振動(dòng)等外界條件時(shí)影響而相互分離，使得所述線端連接器I與和其對(duì)接的板端連接器5連接穩(wěn)固，信號(hào)傳輸穩(wěn)定。所述后壁62還設(shè)有分別形成在所述第一定位槽622兩側(cè)的第二端子槽623。所述第二端子槽623前后貫穿所述后壁62，并且所述底壁61內(nèi)側(cè)形成有與所述第二端子槽623相對(duì)應(yīng)連通的端子定位槽624。所述端子定位槽624向上貫穿所述底壁61頂面。兩個(gè)所述側(cè)壁63分別設(shè)有一上下貫穿的固持槽631。所述定位片8固定在所述固持槽631內(nèi)，并向下延伸超出所述側(cè)壁63的底面以與所述電路板相定位。所述第二絕緣本體6其中一側(cè)壁63在靠近所述對(duì)接面621的一端內(nèi)側(cè)凹設(shè)有與所述第一絕緣本體2的第二定位塊25相扣持的第二定位槽632，從而可防止所述線端連接器I和板端連接器5前后晃動(dòng)。兩個(gè)所述側(cè)壁63還分別設(shè)有自內(nèi)側(cè)凹陷的第三定位槽633及形成在第三定位槽633上側(cè)的擋塊634。所述第一絕緣本體2的第三定位塊26在其下側(cè)的傾斜面261的導(dǎo)引下向下安裝入所述第三定位槽633內(nèi)，并位于擋塊634下側(cè)以防止所述線端連接器I和板端連接器5上下晃動(dòng)。結(jié)合圖2至圖4所示，所述板端端子7呈片狀設(shè)置。每一板端端子7設(shè)有一固定在所述第二端子槽623內(nèi)的固持部71以及自固持片71延伸入所述收容空間60內(nèi)的接觸片72。所述接觸片72與底壁62垂直設(shè)置，并且所述接觸片72下端定位在所述端子定位槽624內(nèi)以防止接觸片72左右晃動(dòng)。所述接觸片72頂部形成有傾斜延伸以導(dǎo)引所述線端端子3向下移動(dòng)對(duì)接的導(dǎo)引部721。在所述線端連接器I和板端連接器5相互對(duì)接時(shí)，所述線端連接器I沿所述第一絕緣本體2厚度方向向下插入所述板端連接器5中。在此過程中，因所述線端端子3的第一接觸部322是自臂部321遠(yuǎn)離基部31的末端朝另一所述第一接觸臂32方向彎折延伸而成，從而每一線端端子3的兩個(gè)第一接觸部322在其導(dǎo)引面3221的導(dǎo)引下向下插入板端端子7的接觸片72兩側(cè)時(shí)，第一接觸部322與板端端子7的接觸片72之間會(huì)有較好的刮擦效果，具有凈化接觸面的作用，進(jìn)而將接觸部位的臟污刮去以保證接觸的可靠性。[0025]由以上可得，本實(shí)用新型通過將所述線端端子3的第一接觸部322設(shè)置為自臂部321遠(yuǎn)離基部31的末端朝另一所述第一接觸臂32方向彎折延伸而成，即將第一接觸部322設(shè)置為彎折彈片，使得接觸部位為線端端子3的厚度截面，從而該種接觸部322具有較好的刮擦功能；當(dāng)線端連接器I與對(duì)接連接器5插接時(shí)，所述第一接觸部322與對(duì)接連接器5的導(dǎo)電端子7之間會(huì)形成較好的刮擦效果，具有凈化接觸面的作用，若接觸部位有臟污，則線端端子3的第一接觸部322與對(duì)接連接器5的導(dǎo)電端子7之間的刮插作用會(huì)將臟污刮去，從而保證接觸的可靠性。應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的 等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種線端連接器，包括第一絕緣本體以及固定在第一絕緣本體上的若干線端端子，所述第一絕緣本體設(shè)有用以收容所述線端端子的第一端子槽，所述線端端子設(shè)有基部及自基部延伸且相對(duì)設(shè)置的一對(duì)第一接觸臂，其特征在于每一所述第一接觸臂設(shè)有臂部及自臂部遠(yuǎn)離基部的末端朝另一所述第一接觸臂方向彎折延伸的第一接觸部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線端連接器，其特征在于每一所述第一接觸部設(shè)有位于下側(cè)并傾斜延伸的導(dǎo)引面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線端連接器，其特征在于所述第一接觸臂沿所述線端端子長(zhǎng)度方向延伸，并且兩個(gè)所述第一接觸臂分別自基部?jī)蓚?cè)同向彎折而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線端連接器，其特征在于每一所述臂部設(shè)有向內(nèi)突伸的長(zhǎng)條狀凸筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線端連接器，其特征在于所述基部設(shè)有向外突伸以與所述第一端子槽內(nèi)壁相抵持的突片。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線端連接器，其特征在于所述線端端子還設(shè)有自基部朝遠(yuǎn)離所述第一接觸臂方向延伸且呈環(huán)形設(shè)置的線纜收容部。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線端連接器，其特征在于所述第一絕緣本體還設(shè)有自第一絕緣本體前端面向外突伸的第一定位塊，所述第一定位塊設(shè)有自下端向外突伸以與一對(duì)接連接器上下卡持的卡點(diǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種線端連接器，包括第一絕緣本體以及固定在第一絕緣本體上的若干線端端子。所述第一絕緣本體設(shè)有用以收容所述線端端子的第一端子槽。所述線端端子設(shè)有基部及自基部延伸且相對(duì)設(shè)置的一對(duì)第一接觸臂。每一所述第一接觸臂設(shè)有臂部及自臂部遠(yuǎn)離基部的末端朝另一所述第一接觸臂方向彎折延伸的第一接觸部，從而使得第一接觸部具有較好的刮擦功能。
文檔編號(hào)H01R13/22GK202712502SQ201220406520
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者陳偉 申請(qǐng)人:昆山嘉華電子有限公司