線圈部件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種線圈部件，其能夠減弱繞組部的相互磁耦合并抑制電感特性的不均，且有利于小型化。本發(fā)明的線圈部件，其具有：具有柱狀軸部(22)的芯(20)、卷繞在所述軸部的第一繞組部(42)及第二繞組部(46)、將所述第一繞組部的兩端部及所述第二繞組部的兩端部連接的端子部(52)，其特征在于，在所述芯中的所述軸部的外周面(22a)上設(shè)有從所述外周面向外徑方向突出、且分隔所述第一繞組部的一部分和第二繞組部的一部分的分隔部(30)。
【專利說明】
線圈部件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種在芯上卷繞有多個(gè)繞組部的線圈部件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前有一種多個(gè)繞組部、例如兩個(gè)繞組部卷繞于芯上的線圈部件。在這樣的線圈部件中，為了抑制例如電感特性的不均，有時(shí)需要減弱一個(gè)繞組部和另一個(gè)繞組部的磁耦入口 ο
[0003]作為減弱了兩個(gè)繞組部的磁耦合的線圈部件，例如，提案有以非磁性材料制作芯，并使兩個(gè)繞組部在各匝中彼此相交而形成的線圈部件(專利文獻(xiàn)I)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:特開2010 —165953號(hào)公報(bào)
[0007]發(fā)明所要解決的問題
[0008]但是，在使兩個(gè)繞組部在每一匝中彼此相交叉的結(jié)構(gòu)中，若繞組部的匝數(shù)增加，則芯的軸方向長度增長，因此，存在線圈部件難以小型化的問題。另外，在作為驅(qū)動(dòng)DC — DC轉(zhuǎn)換器等使用的耦合電感那樣的用途中，有時(shí)非磁性材料的芯不能滿足線圈部件所要求的特性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明是鑒于這種實(shí)際情況而創(chuàng)立的，其目的在于，提供一種線圈部件，其能夠減弱卷繞在芯上的兩個(gè)繞組部的相互磁耦合并抑制電感特性的不均，且有利于小型化。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的線圈部件的特征在于，具有:
[0011]具有柱狀軸部的芯、
[0012]卷繞在所述軸部的第一繞組部及第二繞組部、
[0013]連接有所述第一繞組部的兩端部及所述第二繞組部的兩端部的端子部，
[0014]在所述芯中的所述軸部的所述外周面上設(shè)有從所述外周面向外徑方向突出、且分隔所述第一繞組部的一部分和所述第二繞組部的一部分的分隔部。
[0015]本發(fā)明的線圈部件由于在軸部的外周面上設(shè)有分隔部，因此，通過利用分隔部分隔第一繞組部的一部分和第二繞組部的一部分，能夠減弱第一繞組部和第二繞組部的磁耦合，抑制電感的不均。另外，可實(shí)現(xiàn)使第一繞組部及第二繞組部在軸部的外徑方向上重疊并多次轉(zhuǎn)圈的構(gòu)造，因此，可抑制芯的軸方向長度，實(shí)現(xiàn)小型化。
[0016]另外，例如也可以是，所述芯具有:連接于所述軸部的一個(gè)端部且比所述軸部的外周面更向外徑方向突出的第一凸緣部、連接于軸部的另一個(gè)端部且比所述軸部的所述外周面更向外徑方向突出的第二凸緣部，
[0017]所述分隔部的外徑方向端部配置于比所述第一凸緣部及所述第二凸緣部任一個(gè)的外徑方向端部更靠近所述軸部的所述外周面的位置。
[0018]另外，例如也可以是，在所述分隔部的外徑方向上配置有所述第一繞組部的其它的一部分及所述第二繞組部的其它的一部分中的至少一方。
[0019]通過在分隔部的外徑方向設(shè)置繞組部的一部分，可以進(jìn)一步縮短芯的軸方向長度，使線圈部件小型化。另外，設(shè)為這樣的構(gòu)成的情況下，通過將分隔部的外徑側(cè)端部配置于比凸緣部的外徑側(cè)端部更靠近軸部的外周面的位置，繞組部的一部分從凸緣部的外徑側(cè)端部向外側(cè)伸出，可防止線圈部件的軸方向的投影面積增大的問題，實(shí)現(xiàn)小型化。另外，這樣的線圈部件可抑制繞組部的長度，并抑制線圈部件的直流電阻。進(jìn)而，能夠抑制分隔部30妨礙從第一凸緣部通過第一繞組部及第二繞組部的外側(cè)朝向第二凸緣部的磁氣環(huán)路的問題。
[0020]另外，也可以是，所述分隔部為所述芯的一部分。
[0021]通過將分隔部設(shè)為芯的一部分，可省略將芯安裝于分隔部的工序，因此，這樣的線圈部件較易制造。另外，能夠使繞組部和芯貼緊，因此，能夠抑制磁通向外部泄露，提高線圈部件的磁性。
[0022]另外，例如也可以是，所述分隔部在所述軸部的所述外周方向上連續(xù)。
[0023]分隔部的形狀沒有限制，但通過在外周方向上連續(xù)，可將繞組部的一部分可靠地卡合于分隔部。
[0024]另外，例如也可以是，還具有覆蓋所述第一繞組部及所述第二繞組部的卷繞部分的外裝樹脂。
[0025]外裝樹脂能夠保護(hù)第一繞組部及第二繞組部。此外，外裝樹脂也可以包含磁性體，這樣的外裝樹脂能夠抑制磁通從線圈部件向外部泄露而提高線圈部件的磁性能。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明一實(shí)施方式的線圈部件的立體圖；
[0027]圖2是圖1所不的線圈部件的仰視圖；
[0028]圖3是圖1所示的線圈部件的縱剖面圖；
[0029]圖4是放大圖3的局部的放大剖面圖；
[0030]圖5是用于說明芯中的軸部和分隔部周圍的區(qū)域的概念圖；
[0031 ]圖6是圖1所示的線圈部件中包含的芯的橫剖面圖；
[0032]圖7是第一變形例的線圈部件的仰視圖；
[0033]圖8是第二變形例的線圈部件的剖面圖。
[0034]符號(hào)說明
[0035]10、110、210……線圈部件
[0036]22……軸部
[0037]20、120、220……芯
[0038]22a……外周面
[0039]26……第一凸緣部
[0040]26a……第一凸緣部端部[0041 ]28……第二凸緣部
[0042]28a……第二凸緣部端部
[0043]30、230……分隔部
[0044]30a……分隔部端部
[0045]A3……中央?yún)^(qū)域
[0046]42……第一繞組部
[0047]42a……第一部分
[0048]42b……第三部分
[0049]46……第二繞組部
[0050]42c、142c、46c、146c......兩端部
[0051 ]46a……第二部分
[0052]46b……第四部分
[0053]52、152……端子部
[0054]260……外裝樹脂
【具體實(shí)施方式】
[0055]下面，基于附圖所示實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。
[0056]圖1是本發(fā)明一實(shí)施方式的線圈部件10的立體圖。線圈部件10具有芯20、第一繞組部42、第二繞組部46、端子部52。線圈部件10具有在芯20上形成有第一繞組部42和第二繞組部46這兩個(gè)繞組部的構(gòu)造，但本發(fā)明的線圈部件10并不限制于此，在芯20上也可進(jìn)一步形成有例如第三繞組部或輔助繞組部那樣的其它繞組部。
[0057]如線圈部件10的縱剖面圖即圖3所示，芯20具有:柱狀軸部22、連接于軸部22的一個(gè)端部的第一凸緣部26、連接于軸部22的另一個(gè)端部的第二凸緣部28。第一凸緣部26及第二凸緣部28從軸部22的外周面22a向外徑方向突出。
[0058]在軸部22上卷繞有第一繞組部42和第二繞組部46。在芯20的軸部22上設(shè)有從軸部22的外周面22a向外徑方向突出的分隔部30，第一繞組部42的一部分和第二繞組部46的一部分被分隔部30分隔。本實(shí)施方式中，分隔部30為芯20的一部分，分隔部30與軸部22及凸緣部26、28形成為一體。分隔部30與芯20為一體，因此，在線圈部件10的制造工序中，由于不需要將分隔部安裝于芯的工序，因此，這樣的線圈部件10容易制造。另外，能夠使繞組部42、46和芯20貼緊，因此，能夠抑制磁通向外部泄露而提高線圈部件的磁性。此外，關(guān)于分隔部30的細(xì)節(jié)進(jìn)行后述。
[0059]在線圈部件10的說明中，將軸部22的軸方向作為Z軸方向、將與Z軸方向垂直的方向作為X軸方向及Y軸方向。另外，將與XY平面平行、且從軸部22的中心軸C(參照?qǐng)D6)朝向輻射方向的方向作為線圈部件10的外徑方向。
[0060]如芯20的縱剖面圖即圖6所示，軸部22具有Y軸方向的邊為直線狀且X軸方向的邊的一部分為圓弧狀的橫剖面形狀，具有在Z軸方向上延伸的柱狀的形狀。其中，軸部22的形狀沒有限制，也可以是圓柱形形狀、橢圓柱形形狀、角柱形形狀、或者其它形狀。
[0061 ]連接于軸部22的Z軸負(fù)方向側(cè)的端部的第一凸緣部26和連接于軸部22的Z軸正方向側(cè)的端部的第二凸緣部28從軸部22的外周面22a向外徑方向突出，為四角形成有切口的矩形板形狀。但是，第一凸緣部26及第二凸緣部28的形狀不限于此，也可以是多邊板形狀、圓板形狀、橢圓板形狀，另外，外徑方向的端部只要是比軸部22的外周面22a的外徑大的形狀，可以是任何形狀。
[0062]第一凸緣部26及第二凸緣部28不必形狀相同，但在本實(shí)施方式中，形狀相同。另夕卜，芯20及線圈部件10的尺寸不限制于此，但縱(X軸方向)為0.2?20mm，橫(Y軸方向)為0.2?20mm，高(Z軸方向)為0.1?10mm。
[0063]芯20的材質(zhì)沒有限制，但本實(shí)施方式中的芯20為磁性體芯，通過對(duì)Fe— Ni合金粉、Fe — Si合金粉、Fe — Si — Cr合金粉、Fe — Si — Al合金粉、坡莫合金粉、無定形粉末、Fe粉等金屬粒子、鐵氧體粒子進(jìn)行加壓成形等而制造。另外，將線圈部件10用于驅(qū)動(dòng)DC — DC轉(zhuǎn)換器時(shí)，從即便繞組部42、46中流過大電流也不會(huì)磁飽和的觀點(diǎn)考慮，可適當(dāng)采用包含金屬粒子、尤其是具有硅系氧化膜、金屬氧化膜、玻璃膜等絕緣膜的金屬粒子的磁性體芯作為芯20。芯20的制造方法也沒有限制，例如通過將由注射成型、擠出成型、層壓成型、轉(zhuǎn)移成型等而成型的芯成型體在600?1100 °C下煅燒，得到芯20。
[0064]如圖1及圖2所示，第一繞組部42的兩端部42c和第二繞組部46的兩端部46c與設(shè)于第一凸緣部26的四角的端子部52連接。如圖2所示，端子部52設(shè)于第一凸緣部26的四角。各個(gè)端子部52形成為從第一凸緣部26的外徑側(cè)端部、即第一凸緣部端部26a連續(xù)至第一凸緣部26的背面(Z軸負(fù)方向側(cè)的面)。通過各個(gè)端子部52隔開一定的間隔配置，從而相互絕緣。
[0065]第一繞組部42及第二繞組部46的兩端部42c、46c通過激光熔接、電阻焊或者焊接等連接于設(shè)在端子部52中的第一凸緣部端部26a上的部分。第一繞組部42及第二繞組部46只要是用絕緣體覆蓋導(dǎo)體的包覆線，就沒有限制，導(dǎo)體也可以由一根(單線)的金屬線構(gòu)成，也可以如絞合金屬線等那樣捆扎多條金屬線而構(gòu)成，作為導(dǎo)體的材質(zhì)，例示有銅、銀、金、或者它們的合金等。另外，第一繞組部42及第二繞組部46可以沿邊纏繞于軸部22，也可以交叉纏繞于軸部22。
[0066]端子部52的材質(zhì)及形成方法沒有限制，例如，端子部52可以通過在芯20的表面利用電鍍或無電解鍍敷析出所要求的鍍膜而形成。另外，構(gòu)成端子部52的鍍膜可以是單層也可以是多層，例如，例示有鍍Ni — Sn、鍍Cu—Ni — Sn、鍍Sn、鍍Ni — Au、鍍Au等鍍膜。端子部52的厚度沒有限制，優(yōu)選為0.I?15μπι。
[0067]如圖3所示，分隔部30設(shè)于芯20的軸部22中的Z軸方向中央部。分隔部30從軸部22的外周面22a向外徑方向突出，因此，在外周面22a的外徑側(cè)形成有通過第一凸緣部26與分隔部30夾持Z軸方向的兩側(cè)的第一凹槽部23、和通過第二凸緣部28與分隔部30夾持Z軸方向的兩側(cè)的第二凹槽部24。
[0068]如圖3的局部放大圖即圖4所示，相對(duì)于分隔部30，在第一凸緣部26側(cè)的第一凹槽部23配置有第一繞組部42的一部分、即第一部分42a，相對(duì)于分隔部30，在第二凸緣部28側(cè)的第二凹槽部24配置有第二繞組部46的一部分、即第二部分46a。這樣，分隔部30將第一繞組部42的第一部分42a和第二繞組部46的第二部分46a分隔為第一凸緣部26側(cè)和第二凸緣部28側(cè)。
[0069]如圖3所示，分隔部30的外徑方向端部、即分隔部端部30a配置于比第一凸緣部26的外徑方向端部、即第一凸緣部端部26a及第二凸緣部28的外徑方向端部、即第二凸緣部端部28a更靠近軸部22的外周面22a的位置。如芯20的橫剖面圖、即圖6所示，從分隔第一繞組部42的第一部分42a和第二繞組部46的第二部分46a的同時(shí)實(shí)現(xiàn)線圈部件10的小型化這一觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選從分隔部端部30a到外周面22a的距離D4為從相同外徑方向上的第一凸緣部端部26a及第二凸緣部端部28a到外周面22a的距離D5的I?90%。另外，通過將分隔部端部30a配置于比第一凸緣部端部26a及第二凸緣部端部28a更靠近外周面22a的位置，能夠抑制分隔部30妨礙從第一凸緣部端部26a通過第一繞組部42及第二繞組部46的外側(cè)朝向第二凸緣部端部28a的磁氣環(huán)路的問題。
[0070]此外，也可以將分隔部端部30a設(shè)于與第一凸緣部端部26a或第二凸緣部端部28a相同的位置，這樣的變形例中，分隔部30將第一繞組部42的卷繞部分整體和第二繞組部46的卷繞部分整體分隔為第一凸緣部26側(cè)和第二凸緣部28側(cè)。但是，本實(shí)施方式的芯20中，由于分隔部端部30a配置于比第一凸緣部端部26a及第二凸緣部端部28a更靠近軸部22的外周面22a的位置，因此，如圖5所示，第一凸緣部26和第二凸緣部28之間的空間沿Z軸方向被分為以下三個(gè)區(qū)域。即，通過第一凸緣部26和第二凸緣部28夾持Z軸方向的兩側(cè)的空間可分為分隔部30的外徑方向的區(qū)域即中央?yún)^(qū)域A3、比中央?yún)^(qū)域A3更靠近第一凸緣部26的第一區(qū)域Al、比中央?yún)^(qū)域A3更靠近第二凸緣部28的第二區(qū)域A2。
[0071]如圖3及圖4所示，線圈部件10中，通過將卷繞于芯20的軸部22的第一繞組部42及第二繞組部46的匝數(shù)進(jìn)一步增加超過一匝，在第一繞組部42及第二繞組部46的一部分上產(chǎn)生第一凹槽部23及第二凹槽部24不可容納的部分。本實(shí)施方式的線圈部件10中，與第一繞組部42中的第一部分42a不同的其它的一部分即第三部分42b和與第二繞組部46中的第二部分46a不同的其它的一部分即第四部分46b配置于分隔部30的外徑方向的區(qū)域、即中央?yún)^(qū)±或八3(參照?qǐng)D5)。
[0072]這樣，分隔部30并不是分隔了第一繞組部42的卷繞部分整體和第二繞組部46的卷繞部分整體，而是具有如第一繞組部42的第三部分42b或第二繞組部46的第四部分46b那樣的、配置于分隔部30的外徑方向的區(qū)域(中央?yún)^(qū)域A3)的部分，從而可抑制線圈部件10的高度D1(Z軸方向長度)。另外，與分隔部30分隔第一繞組部42的卷繞部分全體和第二繞組部46的卷繞部分全體的方式相比，線圈部件10可提高第一凸緣部26和第二凸緣部28之間的空間中的繞組密度，縮短第一繞組部42及第二繞組部46的長度而抑制直流電阻。進(jìn)而，通過縮短分隔部30，并設(shè)為在第一繞組部42和第二繞組部46的內(nèi)側(cè)配置分隔部30的構(gòu)造，能夠防止分隔部30妨礙從第一凸緣部端部26a通過第一繞組部42及第二繞組部46的外側(cè)朝向第二凸緣部端部28a的磁氣環(huán)路的問題。
[0073]此外，從減弱第一繞組部42和第二繞組部46的磁耦合的觀點(diǎn)考慮，如本實(shí)施方式的線圈部件10那樣，優(yōu)選將第一繞組部42的卷繞部分配置于圖5所示的中央?yún)^(qū)域A3及第一區(qū)域Al，將第二繞組部46的卷繞部分配置于圖5所示的中央?yún)^(qū)域A3及第二區(qū)域A2。但是，第一繞組部42的卷繞部分的一部分也可以配置于第二區(qū)域A2，另外，第二繞組部46的卷繞部分的一部分也可以配置于第一區(qū)域Al。即使在這樣的情況下，由于卡合于第一凹槽部23或第二凹槽部24的部分的影響，第一繞組部42從Z軸方向的中心偏向第一凸緣部26側(cè)配置，第二繞組部46從Z軸方向的中心偏向第二凸緣部28側(cè)配置，因此，與不存在分隔部30的情況相比，第一繞組部42和第二繞組部46的磁耦合減弱。
[0074]如圖4所示，從使第一繞組部42的第一部分42a可靠地卡合于第一凹槽部23，且可靠地分隔第一部分42a和第二部分46a的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選從分隔部30到第一凸緣部26的距離D2(第一凹槽部23的Z軸方向的寬度)是第一繞組部42的直徑的1.0?10倍。另外，從使第一繞組部42的第一部分42a可靠地卡合于第一凹槽部23，并抑制第一繞組部42的第二部分46a的卷繞徑及第一繞組部42的總長度的觀點(diǎn)來考慮，優(yōu)選從分隔部30的外徑方向側(cè)的端部、即分隔部端部30a到外周面22a的距離D3(第一凹槽部23的外徑方向的深度)為第一繞組部42的直徑的0.5?30倍。
[0075]此外，關(guān)于從分隔部30到第二凸緣部28的距離(第二凹槽部24的Z軸方向的寬度)或第二凹槽部24的外徑方向的深度和第二繞組部46的直徑的尺寸關(guān)系，優(yōu)選與上述的第一凹槽部23和第一繞組部42的直徑的尺寸關(guān)系相同。
[0076]如圖1所示的線圈部件10通過如下工序制造，S卩，通過對(duì)例如金屬粉進(jìn)行加壓成形并燒結(jié)而制造芯20，在芯20的第一凸緣部26通過電鍍或無電鍍形成端子部52，使用自動(dòng)卷取機(jī)等在芯20的軸部22形成第一繞組部42及第二繞組部46，并將第一繞組部42及第二繞組部46的兩端部42c、46c連接于端子部52。此外，圖1中雖未圖示，但根據(jù)需要，也可以通過利用點(diǎn)膠機(jī)噴出含有磁性體的熔融樹脂，形成覆蓋第一繞組部42及第二繞組部46的卷繞部分的外裝樹脂。
[0077]上述的制造工序中所包含的卷取工序中，首先，將成為第一繞組部42及第二繞組部46的電線的一部分分別配置于芯20的第一凹槽部23和第二凹槽部24，然后，使第一繞組部42及第二繞組部46的端部沿著外周面22a轉(zhuǎn)圈、或者使芯20旋轉(zhuǎn)，由此，形成第一繞組部42及第二繞組部46。由此，第一繞組部42及第二繞組部46在一部分卡合于分隔部30后，其它的一部分卷繞于軸部22而形成，第一繞組部42從Z軸方向的中心偏向第一凸緣部26側(cè)配置，第二繞組部46從Z軸方向的中心偏向第二凸緣部28側(cè)配置。另外，第一繞組部42及第二繞組部46的一部分卡合于分隔部30，由此，可抑制第一繞組部42及第二繞組部46的配置的生產(chǎn)公差。此外，第一繞組部42和第二繞組部46可以先形成任一個(gè)，或者也可以同時(shí)形成第一繞組部42和第二繞組部46。
[0078]這樣，關(guān)于本實(shí)施方式的線圈部件10，第一繞組部42的一部分和第二繞組部46的一部分由分隔部30分隔，由此，第一繞組部42從Z軸方向的中心偏向第一凸緣部26側(cè)配置，第二繞組部46從Z軸方向的中心偏向第二凸緣部28側(cè)配置。因此，線圈部件10可減弱第一繞組部42和第二繞組部46的磁耦合，抑制電感的不均。另外，線圈部件10可實(shí)現(xiàn)使第一繞組部42及第二繞組部46在軸部22的外徑方向上重疊并多次轉(zhuǎn)圈，因此，可抑制芯20的軸方向長度，實(shí)現(xiàn)小型化。尤其是，通過設(shè)為將分隔部30的外徑方向的端部、即分隔部端部30a配置于比第一凸緣部端部26a及第二凸緣部端部28a更靠近軸部22的外周面22a的構(gòu)造，與分隔部30延伸至與凸緣部端部26a、28a相同的位置的情況相比，可提高卷繞部分的繞組密度，有效降低線圈部件的高度Dl。
[0079]此外，從分隔第一繞組部42的一部分和第二繞組部46的一部分的觀點(diǎn)考慮，分隔部30不需要在軸部22的外周方向上連續(xù)，分隔部也可以斷續(xù)地形成于軸部22的周圍。但是，如本實(shí)施方式的分隔部30，在軸部22的外周方向上連續(xù)的分隔部30可將第一繞組部42的一部分和第二繞組部46的一部分可靠地配置于第一凹槽部23和第二凹槽部24，因此優(yōu)選。
[0080]如上所述，舉出實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限定于實(shí)施方式的內(nèi)容，也可以對(duì)實(shí)施方式中所示的各結(jié)構(gòu)進(jìn)行各種變更。圖7是第一變形例的線圈部件110的仰視圖，關(guān)于線圈部件110，芯120中的第一凸緣部126的底面的形狀、設(shè)于第一凸緣部126的端子部152的形狀、繞組部和端子部152的連接位置與上述的線圈部件10不同。
[0081]如圖7所示，在芯120中的第一凸緣部126的底面上，在Y軸方向延伸的槽126b形成于X軸方向的兩側(cè)。各個(gè)槽126b中插入了第一繞組部及第二繞組部的兩端部142c、146c。線圈部件110的端子部152設(shè)于第一凸緣部126的底面上的X軸方向的兩側(cè)這兩處。端子部152由以填充槽126b的方式形成的焊錫構(gòu)成。端子部152具有覆蓋第一繞組部及第二繞組部的兩端部142c、146c的表面并將第一繞組部及第二繞組部的兩端部142c、146c固定于芯120的功能。
[0082]比較圖2所示的線圈部件10和圖7所示的線圈部件110可知，端子部52、152的形狀及配置可根據(jù)線圈部件10、110的用途或設(shè)置線圈部件10、110的基板進(jìn)行適當(dāng)變更。另外，本發(fā)明的線圈部件可以如線圈部件10那樣、使第一繞組部和第二繞組部絕緣，也可以如線圈部件110那樣，經(jīng)由端子部或基板導(dǎo)通第一繞組部和第二繞組部。
[0083]另外，在線圈部件10、110中，卷繞于芯20、120的第一繞組部和第二繞組部的極性或卷繞方向可以是相同，也可以相反。此外，線圈部件110的結(jié)構(gòu)中，使用圖7所說明的部分以外的部分與圖1等所示的線圈部件10相同，線圈部件110起到與線圈部件10相同的效果。
[0084]圖8是第二變形例的線圈部件210的縱剖面圖。在分隔部230和芯220不為一體這一點(diǎn)、具有覆蓋第一繞組部42及第二繞組部46的卷繞部分的外裝樹脂260這一點(diǎn)上，線圈部件210與圖3所示線圈部件10不同，但其它方面與線圈部件10相同，起到與線圈部件10相同的效果。
[0085]分隔部230通過將另外成形的構(gòu)件固定于芯220中的軸部的外周面，或?qū)⑷廴跇渲菢拥牧鲃?dòng)的材料附著于軸部的外周面而設(shè)置。分隔部230的材質(zhì)與芯220相同，例如可以是包含金屬或鐵氧體那樣的磁性體、或磁性體粉末的樹脂，也可以是樹脂那樣的非磁性體。
[0086]外裝樹脂260可以是包含金屬或鐵氧體那樣的磁性體的粉末的樹脂，也可以是不包含磁性體的樹脂。外裝樹脂260具有保護(hù)第一繞組部42和第二繞組部46的功能，包含磁性體的外裝樹脂260能夠抑制磁通從線圈部件210向外部泄露，而提高線圈部件210的磁性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線圈部件，其特征在于， 具有: 具有柱狀軸部的芯； 卷繞在所述軸部的第一繞組部及第二繞組部；以及 連接有所述第一繞組部的兩端部及所述第二繞組部的兩端部的端子部， 在所述芯中的所述軸部的外周面上設(shè)有從所述外周面向外徑方向突出、且分隔所述第一繞組部的一部分和所述第二繞組部的一部分的分隔部。2.如權(quán)利要求1所述的線圈部件，其特征在于， 所述芯具有:連接于所述軸部的一個(gè)端部且比所述軸部的外周面更向外徑方向突出的第一凸緣部、連接于所述軸部的另一個(gè)端部且比所述軸部的所述外周面更向外徑方向突出的第二凸緣部， 所述分隔部的外徑方向端部配置于比所述第一凸緣部以及所述第二凸緣部的任一個(gè)的外徑方向端部更靠近所述軸部的所述外周面的位置。3.如權(quán)利要求1或2所述的線圈部件，其特征在于， 在所述分隔部的外徑方向上配置有所述第一繞組部的其它的一部分及所述第二繞組部的其它的一部分中的至少一方。4.如權(quán)利要求1或2所述的線圈部件，其特征在于， 所述分隔部為所述芯的一部分。5.如權(quán)利要求3所述的線圈部件，其特征在于， 所述分隔部為所述芯的一部分。6.如權(quán)利要求1或2所述的線圈部件，其特征在于， 所述分隔部在所述軸部的外周方向上連續(xù)。7.如權(quán)利要求3所述的線圈部件，其特征在于， 所述分隔部在所述軸部的外周方向上連續(xù)。8.如權(quán)利要求4所述的線圈部件，其特征在于， 所述分隔部在所述軸部的外周方向上連續(xù)。9.如權(quán)利要求5所述的線圈部件，其特征在于， 所述分隔部在所述軸部的外周方向上連續(xù)。10.如權(quán)利要求1或2所述的線圈部件，其特征在于， 還具有覆蓋所述第一繞組部及所述第二繞組部的卷繞部分的外裝樹脂。
【文檔編號(hào)】H01F17/04GK105895306SQ201610091071
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年2月18日
【發(fā)明人】成澤勇喜, 高木信雄, 岡部祐
【申請(qǐng)人】Tdk株式會(huì)社