一種高壓電力架線金具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電力金具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高壓電力架線金具。
【背景技術(shù)】
[0002]在架空電力線路的施工中，當(dāng)電纜需做分支或接續(xù)時(shí)，需要用高壓電力架線金具將兩根絕緣導(dǎo)線連接在一起。高壓電力架線金具具有安裝簡便，低成本，安全可靠免維護(hù)的特點(diǎn)。無需截?cái)嘀麟娎|、無需剝?nèi)ル娎|的絕緣層即可做電纜分支，接頭完全絕緣，可帶電作業(yè)，可以在電纜任意位置作現(xiàn)場(chǎng)分支;不需使用終端箱、分線箱;且接頭耐扭曲，防震、防水、防腐蝕老化;使用絕緣高壓電力架線金具做電纜分支，綜合效益明顯，性價(jià)比優(yōu)于以往的傳統(tǒng)連接方式。
[0003]傳統(tǒng)的高壓電力架線金具主要由增強(qiáng)殼體、穿刺刀片、防水硅脂、高強(qiáng)度螺栓和螺母組成，其螺母優(yōu)選力矩螺母，其結(jié)構(gòu)較為成熟，也得到較為廣泛的應(yīng)用。但是傳統(tǒng)高壓電力架線金具也存在不足之處，夾線的壓力依靠普通螺栓組件的壓力，其牢固性較差，容易松動(dòng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種全新結(jié)構(gòu)、安裝牢度穩(wěn)定可靠的高壓電力架線金具。
[0005]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種高壓電力架線金具，包括一個(gè)基體、兩個(gè)壓環(huán)和兩套壓爪組件;基體包括基管部、設(shè)置在基管管腔中的芯管部以及用于連接固定基管部和芯管部的連接板部;基管部兩側(cè)端的內(nèi)壁上均設(shè)有內(nèi)螺紋區(qū)；兩個(gè)內(nèi)螺紋區(qū)分居連接板部的兩側(cè);芯管部的管壁上設(shè)有兩組導(dǎo)向孔，該兩組導(dǎo)向孔位于連接板部的兩側(cè);各組導(dǎo)向孔包括多個(gè)導(dǎo)向滑孔;各導(dǎo)向滑孔沿芯管部徑向貫穿芯管部的管壁;各套壓爪組件包括多個(gè)壓爪;各套壓爪組件和相應(yīng)一組導(dǎo)向孔適配;各壓爪設(shè)有壓板部和導(dǎo)向滑柱部；導(dǎo)向滑柱部從壓板部上凸出形成，導(dǎo)向滑柱部的頂端設(shè)有一個(gè)受力斜面;各壓爪的壓板部位于芯管部的管腔中，導(dǎo)向滑柱部穿過相應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向滑孔伸出至芯管部的外側(cè)，且位于基管部的管腔中；各套壓爪組件中的壓板部夾合形成一個(gè)用于夾緊電力線纜的夾線孔;兩個(gè)壓環(huán)分居連接板部的兩側(cè)，各壓環(huán)和相應(yīng)一套壓爪組件適配;各壓環(huán)包括設(shè)置在其內(nèi)周壁上的錐形壓接面和設(shè)置在壓環(huán)外周壁上的外螺紋區(qū)；各壓環(huán)的錐形壓接面壓接在各套壓爪組件中壓爪的受力斜面上，各壓環(huán)的外螺紋區(qū)和基管部的內(nèi)螺紋區(qū)適配;壓板部的遠(yuǎn)離導(dǎo)向滑柱部的一端作為壓板部的內(nèi)壁，壓板部的內(nèi)壁上設(shè)有弧形槽;壓環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在芯管部的外周壁上;壓環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有和芯管部外周壁滑動(dòng)鄰接的圓形滑接面;壓環(huán)的外周壁以及基管部的外周壁上均設(shè)有多個(gè)緊固槽;各壓環(huán)沿著預(yù)設(shè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過錐形壓接面推壓相應(yīng)一套壓爪組件中壓爪的受力斜面，使得各套壓爪組件中的壓板部向著芯管部的中心移動(dòng)，從而夾緊位于夾線孔中的電力線纜。
[0006]本發(fā)明具有積極的效果:(I)壓環(huán)和基管部以螺紋方式連接，并通過錐形壓接面壓接各壓爪使其夾緊電力線纜，其操作較為省力，且具有較好的防松動(dòng)效果；(2)通過把線纜夾緊設(shè)置在芯管中心處，使得整體的重心分布較為合理，當(dāng)用于高空架空電力線路上時(shí)，有利于減輕振動(dòng)。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1所示高壓電力架線金具的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為圖1所示高壓電力架線金具中基體的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4為圖1所示高壓電力架線金具的一種爆炸圖；
[0011]圖5為圖1所示高壓電力架線金具移除壓環(huán)后的一種爆炸圖；
[0012]圖6為本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖7為圖6所示高壓電力架線金具的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖8為圖6所示高壓電力架線金具的一種爆炸圖；
[0015]圖9為圖6所示高壓電力架線金具移除壓環(huán)后的一種爆炸圖；
[0016]圖10為本發(fā)明第三種結(jié)構(gòu)的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017](實(shí)施例1)
[0018]本實(shí)施例是一種高壓電力架線金具，見圖1至圖6所示，包括一個(gè)基體1、兩個(gè)壓環(huán)2和兩套壓爪組件3。
[0019]基體I包括基管部11、設(shè)置在基管管腔中的芯管部12以及用于連接固定基管部和芯管部的連接板部13;基管部11軸向兩側(cè)端的內(nèi)壁上均設(shè)有內(nèi)螺紋區(qū)111;基管部和芯管部同心設(shè)置，連接板部是位于基管部和芯管部之間的環(huán)形板，本實(shí)施例中，連接板部位于基管部和芯管部的軸向中端處，兩個(gè)內(nèi)螺紋區(qū)分居連接板部的兩側(cè);具體實(shí)踐中，連接板部的結(jié)構(gòu)形狀只需要滿足將基管部和芯管部固定連接起來即可。
[0020]本實(shí)施例中的基管部、芯管部以及連接板部是一體件，在具體實(shí)踐中也可采用分體件的形式。
[0021]芯管部的管壁上設(shè)有兩組導(dǎo)向孔，該兩組導(dǎo)向孔位于連接板部的兩側(cè)；各組導(dǎo)向孔包括四個(gè)導(dǎo)向滑孔121，該四個(gè)導(dǎo)向滑孔沿芯管部的周向均勻分布在芯管部的管壁上;各導(dǎo)向滑孔沿芯管部徑向貫穿芯管部的管壁，各導(dǎo)向滑孔的形狀是工字型。在具體實(shí)踐中，導(dǎo)向滑孔的形狀也可采用其它形狀，例如圓形、方形、菱形，均是可行的。
[0022]各套壓爪組件3包括四個(gè)壓爪31;各套壓爪組件和相應(yīng)一組導(dǎo)向孔適配;各壓爪設(shè)有壓板部311和導(dǎo)向滑柱部312;導(dǎo)向滑柱部從壓板部的一側(cè)端凸出形成，導(dǎo)向滑柱部位于相應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向滑孔中，導(dǎo)向滑柱部的頂端設(shè)有一個(gè)受力斜面313;壓板部的遠(yuǎn)離導(dǎo)向滑柱部的一端作為壓板部的內(nèi)壁，壓板部的內(nèi)壁上設(shè)有弧形槽314。各導(dǎo)向滑柱部的形狀和導(dǎo)向滑孔的形狀適配，各導(dǎo)向滑柱部在導(dǎo)向滑孔的限位作用下沿芯管部的徑向方向往復(fù)滑動(dòng)。
[0023]各壓爪的壓板部位于芯管部的管腔中，導(dǎo)向滑柱部穿過相應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向滑孔伸出至芯管部的外側(cè)，且位于基管部的管腔中。
[0024]本實(shí)施例中，各套壓爪組件中四個(gè)壓板部的弧形槽夾合形成一個(gè)用于夾緊電力線纜的夾線孔4。
[0025]兩個(gè)壓環(huán)分居連接板部的兩側(cè)，各壓環(huán)和相應(yīng)一套壓爪組件適配;各壓環(huán)2包括設(shè)置在其內(nèi)周壁上的錐形壓接面21和設(shè)置在壓環(huán)外周壁上的外螺紋區(qū)22;各壓環(huán)的錐形壓接面壓接在各套壓爪組件中壓爪的受力斜面上，各壓環(huán)的外螺紋區(qū)和基管部的內(nèi)螺紋區(qū)適配。
[0026]本實(shí)施例中，各壓環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在芯管部的外周壁上，壓環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有和芯管部外周壁滑動(dòng)鄰接的圓形滑接面;但在具體實(shí)踐中，壓環(huán)的內(nèi)周壁可以和芯管部