電力夾線金具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明架空線路電力金具技術領域,具體涉及一種電力夾線金具。
【背景技術】
[0002]在架空電力線路的施工中,當電纜需做分支或接續(xù)時,需要用金具將兩根絕緣導線連接在一起。金具具有安裝簡便,低成本,安全可靠免維護的特點。無需截斷主電纜、無需剝?nèi)ル娎|的絕緣層即可做電纜分支,接頭完全絕緣,可帶電作業(yè),可以在電纜任意位置作現(xiàn)場分支;不需使用終端箱、分線箱;且接頭耐扭曲,防震、防水、防腐蝕老化;使用絕緣金具做電纜分支,綜合效益明顯,性價比優(yōu)于以往的傳統(tǒng)連接方式。
[0003]傳統(tǒng)的金具主要由增強殼體、穿刺刀片、防水硅脂、高強度螺栓和螺母組成,其螺母優(yōu)選力矩螺母,其結(jié)構(gòu)較為成熟,也得到較為廣泛的應用。但是傳統(tǒng)金具也存在不足之處,夾線的壓力依靠普通螺栓組件的壓力,其牢固性較差,容易松動。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種全新結(jié)構(gòu)、安裝牢度穩(wěn)定可靠的電力夾線金具。
[0005]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是:一種電力夾線金具,包括一個基體、一個壓環(huán)和一套壓爪組件;基體包括設有內(nèi)螺紋區(qū)的基管部、設置在基管管腔中的芯管部以及用于連接固定基管部和芯管部的連接板部;芯管部的管壁上設有一組導向孔,該組導向孔包括多個導向滑孔;各導向滑孔沿芯管部徑向貫穿芯管部的管壁;壓爪組件包括多個壓爪;各壓爪設有壓板部和導向滑柱部;導向滑柱部從壓板部上凸出形成,導向滑柱部的頂端設有一個受力斜面;各壓爪的壓板部位于芯管部的管腔中,導向滑柱部穿過相應一個導向滑孔伸出至芯管部的外側(cè),且位于基管部的管腔中;各壓爪的壓板部夾合形成一個用于夾緊電力線纜的夾線孔;壓環(huán)包括設置在其內(nèi)周壁上的錐形壓接面和設置在壓環(huán)外周壁上的外螺紋區(qū);壓環(huán)的錐形壓接面壓接在各壓爪的受力斜面上,壓環(huán)的外螺紋區(qū)和基管部的內(nèi)螺紋區(qū)適配;基管部和芯管部同心設置,連接板部是位于基管部和芯管部之間的環(huán)形板;連接板部位于基管部和芯管部的同一側(cè)端邊緣處;基管部、芯管部以及連接板部是一體件;壓爪和導向滑孔的數(shù)量相同;各導向滑孔沿芯管部的周向均勻分布在芯管部的管壁上;各導向滑孔的形狀是工字型、圓形、方形或菱形;各導向滑柱部的形狀和導向滑孔的形狀適配;壓環(huán)沿著預設方向旋轉(zhuǎn)時,通過錐形壓接面推壓各壓爪的受力斜面,使得各壓爪的壓板部向著芯管部的中心移動,從而夾緊位于夾線孔中的電力線纜。
[0006]本發(fā)明具有積極的效果:(I)壓環(huán)和基管部以螺紋方式連接,并通過錐形壓接面壓接各壓爪使其夾緊電力線纜,其操作較為省力,且具有較好的防松動效果;(2)通過把線纜夾緊設置在芯管中心處,使得整體的重心分布較為合理,當用于高空架空電力線路上時,有利于減輕振動。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖2為圖1所不金具從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)不意圖;
[0009]圖3為圖1所不金具的一種半剖結(jié)構(gòu)不意圖;
[00?0]圖4為圖1所不金具中基體的一種半尚]結(jié)構(gòu)不意圖;
[0011]圖5為圖1所示金具的一種爆炸圖;
[0012]圖6為圖1所示金具移除壓環(huán)后的一種爆炸圖;
[0013]圖7為本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖8為圖7所不金具從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)不意圖;
[0015]圖9為圖7所示金具的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖10為圖7所示金具的一種爆炸圖;
[0017]圖11為圖7所示金具移除壓環(huán)后的一種爆炸圖;
[0018]圖12為本發(fā)明第三種結(jié)構(gòu)的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019](實施例1)
[0020]本實施例是一種電力夾線金具,見圖1至圖6所示,包括一個基體1、一個壓環(huán)2和一套壓爪組件3。
[0021]基體I包括設有內(nèi)螺紋區(qū)111的基管部11、設置在基管管腔中的芯管部12以及用于連接固定基管部和芯管部的連接板部13;基管部和芯管部同心設置,連接板部是位于基管部和芯管部之間的環(huán)形板,本實施例中,連接板部位于基管部和芯管部的同一側(cè)端邊緣處;連接板部的結(jié)構(gòu)形狀只需要滿足將基管部和芯管部固定連接起來即可。
[0022]本實施例中的基管部、芯管部以及連接板部是一體件,在具體實踐中也可采用分體件的形式。
[0023]芯管部的管壁上設有一組導向孔,該組導向孔包括四個導向滑孔121,該四個導向滑孔沿芯管部的周向均勻分布在芯管部的管壁上;各導向滑孔沿芯管部徑向貫穿芯管部的管壁,各導向滑孔的形狀是工字型。在具體實踐中,導向滑孔的形狀也可采用其它形狀,例如圓形、方形、菱形,均是可行的。
[0024]壓爪組件3包括四個壓爪31;
[0025]各壓爪設有壓板部311和導向滑柱部312;導向滑柱部從壓板部的一側(cè)端凸出形成,導向滑柱部位于相應一個導向滑孔中,導向滑柱部的頂端設有一個受力斜面313;壓板部的遠離導向滑柱部的一端作為壓板部的內(nèi)壁,壓板部的內(nèi)壁上設有弧形槽314。各導向滑柱部的形狀和導向滑孔的形狀適配。
[0026]各壓爪的壓板部位于芯管部的管腔中,導向滑柱部穿過相應一個導向滑孔伸出至芯管部的外側(cè),且位于基管部的管腔中。
[0027]本實施例中,四個壓板部的弧形槽夾合形成一個用于夾緊電力線纜的夾線孔4。
[0028]壓環(huán)2包括設置在其內(nèi)周壁上的錐形壓接面21和設置在壓環(huán)外周壁上的外螺紋區(qū)22;壓環(huán)的錐形壓接面壓接在各壓爪的受力斜面上,壓環(huán)的外螺紋區(qū)和基管部的內(nèi)螺紋區(qū)適配。
[0029]本實施例中,壓環(huán)轉(zhuǎn)動設置在芯管部的外周壁上,壓環(huán)的內(nèi)壁上設有和芯管部外周壁滑動鄰接的圓形滑接面;但在具體實踐中,壓環(huán)的內(nèi)周壁可以和芯管部的外周壁之間留出間隙,也是可行的。
[0030]本實施例中壓環(huán)的外周壁以及基管部的外周壁上均設有