架空線路用接續(xù)金具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于架空線路電力金具技術領域，具體涉及一種架空線路用接續(xù)金具。
【背景技術】
[0002]在架空電力線路的施工中，當電纜需做分支或接續(xù)時，需要用電力線路接續(xù)金具將兩根絕緣導線連接在一起。電力線路接續(xù)金具具有安裝簡便，低成本，安全可靠免維護的特點。無需截斷主電纜、無需剝去電纜的絕緣層即可做電纜分支，接頭完全絕緣，可帶電作業(yè)，可以在電纜任意位置作現場分支;不需使用終端箱、分線箱;且接頭耐扭曲，防震、防水、防腐蝕老化;使用絕緣電力線路接續(xù)金具做電纜分支，綜合效益明顯，性價比優(yōu)于以往的傳統(tǒng)連接方式。
[0003]傳統(tǒng)的電力線路接續(xù)金具主要由增強殼體、穿刺刀片、防水硅脂、高強度螺栓和螺母組成，其螺母優(yōu)選力矩螺母，其結構較為成熟，也得到較為廣泛的應用。但是傳統(tǒng)電力線路接續(xù)金具也存在不足之處，夾線的壓力依靠普通螺栓組件的壓力，其牢固性較差，容易松動。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種具有較好防松動效果，有效保證安裝牢度，性能穩(wěn)定可靠的架空線路用接續(xù)金具。
[0005]實現本發(fā)明目的的技術方案是:一種架空線路用接續(xù)金具，包括一個芯管、兩套壓爪組件、一個平面螺母和至少一個壓接件;芯管的管壁上設有徑向限位滑孔;壓接件設有壓板部和防脫連接部;壓接件通過防脫連接部可拆卸的設置在芯管上，壓板部位于芯管外側；各套壓爪組件包括用于和壓接件組合形成夾線孔的壓爪;壓爪包括頂板部、從頂板部的內壁向內凸出形成的導向滑塊部和設置在導向滑塊部上的驅動螺紋部；頂板部位于芯管外偵L導向滑塊部插入芯管上相應一個徑向限位滑孔中，驅動螺紋部伸入至芯管的管腔中；平面螺母轉動設置在芯管管腔中；平面螺母沿芯管軸向上的兩側端各設有一個平面螺紋部41;各平面螺紋部和相應一套壓爪組件中各壓爪的驅動螺紋部嚙合適配;徑向限位滑孔均沿芯管的徑向貫穿芯管管壁；導向滑塊部沿芯管徑向延伸；各壓爪在徑向限位滑孔的導向限位作用下沿芯管的徑向往復滑動;各徑向限位滑孔正對相應一個壓接件的壓板部設置；壓爪頂板部的外壁上設有弧形夾槽;壓板部的內壁設有弧形槽;壓爪頂板部的弧形夾槽正對相應一個壓接件壓板部的弧形槽設置，該弧形夾槽和該弧形槽夾合形成一個夾線孔;平面螺母帶動兩個平面螺紋部往復轉動，進而同步驅動兩套壓爪組件中的壓爪向著芯管中心靠近或遠離，從而松開或夾緊位于夾線孔中的電力線纜。
[0006]本發(fā)明具有積極的效果:(I)本發(fā)明通過平面螺紋部驅動壓爪夾緊電力線纜，和通過傳統(tǒng)的螺栓組件夾緊電力線纜相比，可以施加較大壓力，且具有優(yōu)異的防松動效果，有效保證長期工作的穩(wěn)定可靠性。(2)本發(fā)明采用兩套壓爪組件夾緊在同一線纜上，具有雙保險的效果，即使其中一套在使用中出現問題，還有另一套保證其工作性能。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明第一種結構的一種立體結構示意圖；
[0008]圖2為圖1所不金具的一種正視圖；
[0009]圖3為圖1所不金具的一種半剖結構不意圖；
[0010]圖4為圖1所示金具的一種爆炸圖；
[0011]圖5為本發(fā)明第二種結構的一種立體結構示意圖；
[0012]圖6為圖5所不金具的一種正視圖；
[0013]圖7為圖5所不金具的一種半剖結構不意圖。
【具體實施方式】
[0014](實施例1)
[0015]本實施例是一種架空線路用接續(xù)金具，見圖1至圖4所示，包括一個芯管2、兩套壓爪組件3、一個平面螺母4和兩套壓接組件。
[0016]芯管的管壁上設有六個徑向限位滑孔22，各徑向限位滑孔均沿芯管的徑向貫穿芯管管壁;各徑向限位滑孔位于芯管軸向上的中部，各徑向限位孔的徑向截面形狀是工字形。本實施例中，六個徑向限位孔分成兩組，各組中的三個徑向限位孔用于和相應一套壓爪組件適配。
[0017]各套壓接組件用于和相應一套壓爪組件適配，各套壓接組件均包括三個壓接件I;各壓接件設有壓板部11和防脫連接部12;壓接件通過防脫連接部可拆卸的設置在芯管上；壓板部11沿芯管軸向延伸，壓板部的內壁設有弧形槽13，壓板部的外周壁是圓弧形;防脫連接部是從壓板部兩側端向內突出形成的兩個柱板，各柱板沿芯管軸向延伸，各柱板的徑向截面形狀是L形;本實施例中兩個L形柱板相對設置。
[0018]芯管的外周壁上沿軸向設有三個用于安裝定位壓接件的防脫滑槽24;各防脫滑槽包括兩個徑向截面是L形的安裝槽241;本實施例中，相鄰的兩個防脫滑槽相對設置;各安裝槽和相應一個柱板適配;各壓接件的防脫連接部沿芯管軸向方向從防脫滑槽的一側端滑入相應一個防脫滑槽中；在具體實踐中，防脫連接部可以選用其它的形狀，只要使得壓接件的防脫連接部不能沿芯管徑向從防脫滑槽中移出即可;在具體實踐中，也可選用卡接的方式安裝固定壓接件;例如在芯管的外周壁上設置多個卡槽，在各壓板上設置向內突出的卡接支撐柱或卡接支撐板，將各卡接支撐柱或卡接支撐板直接卡入相應一個卡槽中，也能防止卡接件沿芯管徑向方向移出芯管，這種結構也是可行的。
[0019]在具體實踐中，還可把沿芯管軸向鄰接的兩個壓接件做成一體件，則本實施例中的兩套壓接組件就合二為一成為了一套壓接組件。
[0020]各徑向限位滑孔正對相應一個壓接件的內壁設置。
[0021]各套壓爪組件包括用于和壓接件組合形成夾線孔的三個壓爪5;各壓爪包括頂板部51、從頂板部的內壁向內凸出形成的導向滑塊部52和設置在導向滑塊部上的驅動螺紋部53;頂板部沿芯管軸向延伸，導向滑塊部沿芯管徑向延伸;壓爪頂板部的外壁上設有弧形夾槽511;各壓爪頂板部位于芯管外側，且正對相應一個壓接件的壓板部設置;各導向滑塊部插入芯管上相應一個徑向限位滑孔中，各驅動螺紋部伸入至芯管的管腔中；各壓爪在徑向限位滑孔的導向限位作用下沿芯管的徑向往復滑動;各導向滑塊部的徑向截面形狀是和徑向限位孔適配的工字形。
[0022]本實施例中，壓接件和壓爪的數量相同，在具體實踐中，各套壓爪組件中壓爪的數量可以是在一至五個之間選擇，本實施例選用三個。
[0023]各壓爪頂板部的弧形夾槽正對相應一個壓接件壓板部的弧形槽設置，該弧形夾槽和該弧形槽夾合形成一個夾線孔6，各夾線孔用于夾緊一條電力線纜。本實施例共形成三個夾線孔，用于夾緊三條電力線纜。在具體實踐中，各壓接件的大小可以不同，例如各壓板部的弧形槽和芯管外壁之間的距離不同，從而可