陣列基板及其制備方法、顯示面板和顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陣列基板及其制備方法、顯示面板和顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的顯示面板為了降低功耗，在顯示基板的柵絕緣層與鈍化層之間設(shè)置有機(jī)材料層。這種具有有機(jī)材料層的顯示產(chǎn)品在高溫高濕高壓之中進(jìn)行測試時(shí)，水汽容易從顯示面板的邊緣進(jìn)入顯示區(qū)域形成氣泡，從而導(dǎo)致顯示產(chǎn)品無法通過信賴性測試。具體來說，在高溫高濕環(huán)境之中，有機(jī)膜材料受熱容易膨脹，有機(jī)膜材料的膨脹導(dǎo)致有機(jī)材料層與柵絕緣層、鈍化層之間的結(jié)著性變差，從而使得有機(jī)材料層與柵絕緣層、鈍化層之間產(chǎn)生間隙，水汽通過間隙進(jìn)入顯示面板的顯示區(qū)域形成氣泡。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種陣列基板及其制備方法、顯示面板和顯示裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中有機(jī)材料層的膨脹導(dǎo)致顯示面板出現(xiàn)間隙，從而形成氣泡的問題。
[0004]為此，本發(fā)明提供一種陣列基板，包括襯底基板，所述襯底基板包括顯示區(qū)域和封框膠涂布區(qū)域，所述襯底基板上設(shè)置有薄膜晶體管和有機(jī)材料層，所述有機(jī)材料層設(shè)置在所述顯示區(qū)域和封框膠涂布區(qū)域，位于封框膠涂布區(qū)域的有機(jī)材料層遠(yuǎn)離所述襯底基板的第一表面和/或靠近所述襯底基板的第二表面設(shè)置有導(dǎo)熱層。
[0005]可選的，所述導(dǎo)熱層的構(gòu)成材料包括金屬材料。
[0006]可選的，所述導(dǎo)熱層的構(gòu)成材料包括金、銀、銅、鋁、鈦、鉻、鉬、鎘、鎳以及鈷之中的一種或多種。
[0007]可選的，當(dāng)所述導(dǎo)熱層位于所述第二表面時(shí)，所述導(dǎo)熱層與數(shù)據(jù)線間隔設(shè)置。
[0008]本發(fā)明還提供一種顯示面板，包括上述任一所述的陣列基板。
[0009]本發(fā)明還提供一種顯示裝置，包括上述任一所述的陣列基板。
[0010]本發(fā)明還提供一種陣列基板的制備方法，包括:
[0011 ]在襯底基板上形成薄膜晶體管，所述襯底基板包括顯示區(qū)域和封框膠涂布區(qū)域；
[0012]在所述顯示區(qū)域和所述封框膠涂布區(qū)域的上方形成有機(jī)材料層；
[0013]在位于封框膠涂布區(qū)域的有機(jī)材料層遠(yuǎn)離所述襯底基板的第一表面和/或靠近所述襯底基板的第二表面形成導(dǎo)熱層。
[0014]可選的，所述導(dǎo)熱層的構(gòu)成材料包括金屬材料。
[0015]可選的，所述在位于封框膠涂布區(qū)域的有機(jī)材料層遠(yuǎn)離所述襯底基板的第一表面形成導(dǎo)熱層的步驟包括:
[0016]在所述第一表面形成金屬薄膜；
[0017]在所述金屬薄膜上涂敷光刻膠，采用掩膜板對所述光刻膠進(jìn)行曝光顯影以形成光刻膠保留區(qū)域和光刻膠去除區(qū)域，所述光刻膠保留區(qū)域?qū)?yīng)于形成導(dǎo)熱層的圖形區(qū)域，所述光刻膠去除區(qū)域?qū)?yīng)于形成導(dǎo)熱層的圖形區(qū)域之外的其它區(qū)域；
[0018]對所述金屬薄膜進(jìn)行刻蝕以形成導(dǎo)熱層。
[0019]可選的，所述在襯底基板上形成薄膜晶體管的步驟包括:
[0020]在襯底基板上形成柵極；
[0021 ]在所述柵極的上方形成有源層；
[0022]在所述有源層上形成源極和漏極；
[0023]所述在所述柵極的上方形成有源層的步驟之前包括:
[0024]在所述柵極上形成柵絕緣層；
[0025]所述在所述柵極的上方形成有源層的步驟包括:
[0026]在所述柵絕緣層上形成有源層；
[0027]所述在所述顯示區(qū)域和所述封框膠涂布區(qū)域的上方形成有機(jī)材料層的步驟包括:
[0028]在所述源極和所述漏極的上方形成有機(jī)材料層；
[0029]所述在所述源極和所述漏極的上方形成有機(jī)材料層的步驟之后包括:
[0030]在所述有機(jī)材料層的上方形成有鈍化層。
[0031 ]本發(fā)明具有下述有益效果:
[0032]本發(fā)明提供的陣列基板及其制備方法、顯示面板和顯示裝置之中，所述陣列基板在有機(jī)材料層的表面設(shè)置導(dǎo)熱層，所述導(dǎo)熱層起到傳導(dǎo)熱量的作用，減小了有機(jī)材料的受熱膨脹程度，從而避免有機(jī)材料的膨脹影響有機(jī)材料層與柵絕緣層、鈍化層之間的結(jié)著力，最終避免有機(jī)材料層與柵絕緣層、鈍化層之間產(chǎn)生間隙。本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以避免出現(xiàn)膜層間隙，在高溫高濕高壓測試之中水汽不能通過間隙進(jìn)入顯示面板的顯示區(qū)域，從而避免了顯示區(qū)域出現(xiàn)氣泡，提高了有機(jī)材料層耐高溫高濕性能，最終提高了顯示裝置在惡劣環(huán)境之中的信賴性和使用壽命。
【附圖說明】
[0033]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2為本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種晶體管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖3為本發(fā)明實(shí)施例二提供的一種陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖4為本發(fā)明實(shí)施例三提供的一種陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖5為本發(fā)明實(shí)施例四提供的一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖6為本發(fā)明實(shí)施例四提供的又一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖7為本發(fā)明實(shí)施例四提供的另一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖8為本發(fā)明實(shí)施例六提供的一種陣列基板的制備方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0041]為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明提供的陣列基板及其制備方法、顯示面板和顯示裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0042]實(shí)施例一
[0043]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述陣列基板包括襯底基板101，所述襯底基板101包括顯示區(qū)域和封框膠涂布區(qū)域，所述襯底基板101上設(shè)置有薄膜晶體管和有機(jī)材料層104，所述有機(jī)材料層104設(shè)置在所述顯示區(qū)域和封框膠涂布區(qū)域，位于封框膠涂布區(qū)域的有機(jī)材料層104遠(yuǎn)離所述襯底基板101的第一表面設(shè)置有導(dǎo)熱層105?？蛇x的，所述有機(jī)材料層104的上方設(shè)置有鈍化層106。所述導(dǎo)熱層105用于傳導(dǎo)熱量，減小了有機(jī)材料的受熱膨脹程度，從而避免有機(jī)材料的膨脹影響有機(jī)材料層與柵絕緣層、鈍化層之間的結(jié)著力，最終避免有機(jī)材料層與柵絕緣層、鈍化層之間產(chǎn)生間隙。本實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以避免出現(xiàn)膜層間隙，在高溫高濕高壓測試之中水汽不能通過間隙進(jìn)入顯示面板的顯示區(qū)域，從而避免了顯示區(qū)域出現(xiàn)氣泡，提高了有機(jī)材料層耐高溫尚濕性能，最終提尚了顯不裝置在惡劣環(huán)境之中的?目賴性和使用壽命。
[0044]本實(shí)施例中，所述有機(jī)材料層104的構(gòu)成材料包括纖維素衍生物材料、聚砜材料、聚酰胺材料、聚酰亞胺材料、聚酯材料、聚稀烴材料、含硅聚合物材料以及含氟聚合物材料，所述導(dǎo)熱層105的構(gòu)成材料包括金屬材料。優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱層105的構(gòu)成材料包括金、銀、銅、鋁、鈦、鉻、鉬、鎘、鎳以及鈷之中的一種或多種?？蛇x的，所述導(dǎo)熱層105為面狀金屬。本實(shí)施例提供的導(dǎo)熱層105包括多個(gè)條狀金屬，從而可以節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本。
[0045]圖2為本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種晶體管的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，所述薄膜晶體管包括柵極301、有源層302、源極303和漏極304，所述柵極301設(shè)置在所述襯底基板101上，所述柵極301上設(shè)置有柵絕緣層102，所述有源層302設(shè)置在所述柵絕緣層102上，所述源極303和所述漏極304設(shè)置在所述有源層302上，所述有機(jī)材料層10