土混合物用于欽鐵棚磁體上，磁體矯頑力最尚能提尚約39%，而剩磁和最大磁能積基本保 持穩(wěn)定。
[0054]為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)提供一種釹鐵硼磁體用輕重稀土混合 物、釹鐵硼磁體及其制備方法進(jìn)行說(shuō)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍不受以下實(shí)施例的限制。
[0055] 實(shí)施例1
[0056] 輕重稀土混合物RLxRHyMz，其中RL選自Nd，RH選自Dy，Μ選自A1;按照X，y，Z分別為 20，78，2的重量比例混合，得到稀土混合物。
[0057] 將上述步驟得到的稀土混合物，經(jīng)500°C脫氫處理后，得到稀土混合物合金。再通 過氣流磨在氮?dú)獗Ｗo(hù)下將稀土混合物合金破碎為平均粒度約為2.4μπι的粉末，破碎后的細(xì) 粉加入乙醇中，形成懸濁液。
[0058] 將42SH的釹鐵硼毛坯加工為40x21x1.9(1.9為取向方向）的半成品，將半成品進(jìn)行 加工、除油等預(yù)處理使其表面清潔平整;然后將預(yù)處理后的半成品放入懸濁液中浸泡涂敷， 使其表面均勻的涂有一層輕重稀土混合物的薄膜，晾干;再將半成品放置于燒結(jié)石墨盒中， 將放有產(chǎn)品的石墨盒放入燒結(jié)爐中，抽真空至l(T 2Pa以下，氬氣中在860°C的溫度下，進(jìn)行高 溫?cái)U(kuò)散熱處理8h，接著在510°C的溫度下，進(jìn)行低溫回火熱處理5h后，得到釹鐵硼磁體。
[0059] 對(duì)本發(fā)明上述方法制備的釹鐵硼磁體與普通釹鐵硼磁體進(jìn)行平行試驗(yàn)對(duì)比，對(duì)比 結(jié)果參見表1，表1為實(shí)施前后的磁體性能數(shù)據(jù)。
[0060] 表1實(shí)施前后的磁體性能數(shù)據(jù)
[0061]
[0062] 由表1可知，本發(fā)明上述方法制備的釹鐵硼磁體比普通釹鐵硼磁體在磁體矯頑力 性能方面提尚了約39%，而剩磁和最大磁能積性能方面基本保持穩(wěn)定。
[0063] 實(shí)施例2
[0064] 輕重稀土混合物RLxRHyMz，其中RL選自Pr，RH選自Tb;按照X，y，z分別為10，90，0的 重量比例混合，得到稀土混合物。
[0065] 將上述步驟得到的稀土混合物，經(jīng)480°C脫氫處理后，得到稀土混合物合金。再通 過氣流磨在氮?dú)獗Ｗo(hù)下將稀土混合物合金破碎為平均粒度約為2.4μπι的粉末，破碎后的細(xì) 粉加入乙醇中，形成懸濁液。
[0066] 將45SH的釹鐵硼毛坯加工為22.83x13x4.9(4.9為取向方向）的半成品，將半成品 進(jìn)行加工、除油等預(yù)處理使其表面清潔平整;然后將預(yù)處理后的半成品放入懸濁液中浸泡 涂敷，使其表面均勻的涂有一層輕重稀土混合物的薄膜，晾干;再將半成品放置于燒結(jié)石墨 盒中，將放有產(chǎn)品的石墨盒放入燒結(jié)爐中，抽真空至1 (T2Pa以下，氬氣中在800°C的溫度下， 進(jìn)行高溫?cái)U(kuò)散熱處理9h，接著在510°C的溫度下，進(jìn)行低溫回火熱處理5h后，得到釹鐵硼磁 體。
[0067]對(duì)本發(fā)明上述方法制備的釹鐵硼磁體與普通釹鐵硼磁體進(jìn)行平行試驗(yàn)對(duì)比，對(duì)比 結(jié)果參見表2,表2為實(shí)施前后的磁體性能數(shù)據(jù)。
[0068]表2實(shí)施前后的磁體性能數(shù)據(jù) [0069]
[0070] 實(shí)施例3
[0071] 輕重稀土混合物RLxRHyMz，其中RL選自Nd，RH選自Tb，M選自Cu;按照X，y，z分別為 5，94，1的重量比例混合，得到稀土混合物。
[0072] 將上述步驟得到的稀土混合物，經(jīng)480°C脫氫處理后，得到稀土混合物合金。再通 過氣流磨在氮?dú)獗Ｗo(hù)下將稀土混合物合金破碎為平均粒度約為2.4μπι的粉末，破碎后的細(xì) 粉加入汽油中，形成懸濁液。
[0073] 將38SH的釹鐵硼毛坯加工為40x21x1.9(1.9為取向方向）的半成品，將半成品進(jìn)行 加工、除油等預(yù)處理使其表面清潔平整;然后將預(yù)處理后的半成品放入懸濁液中浸泡涂敷， 使其表面均勻的涂有一層輕重稀土混合物的薄膜，晾干;再將半成品放置于燒結(jié)石墨盒中， 將放有產(chǎn)品的石墨盒放入燒結(jié)爐中，抽真空至1 (T2Pa以下，氬氣中在800°C的溫度下進(jìn)行高 溫?cái)U(kuò)散熱處理9h，接著在510°C的溫度下，進(jìn)行低溫回火熱處理5h后，得到釹鐵硼磁體。 [0074]對(duì)本發(fā)明上述方法制備的釹鐵硼磁體與普通釹鐵硼磁體進(jìn)行平行試驗(yàn)對(duì)比，對(duì)比 結(jié)果參見表3,表3為實(shí)施前后的磁體性能數(shù)據(jù)。
[0075]表3實(shí)施前后的磁體性能數(shù)據(jù) [0076]
[0077]以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì) 于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行 若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于釹鐵硼磁體的輕重稀土混合物，其特征在于，包括， 輕稀土 2~20 重量份； 重稀土 78~98 重量份； Μ 0~2 重量份； 所述Μ為Al、Cu、Co、Ni、Zr和Nb中的一種或多種。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕重稀土混合物，其特征在于，所述輕稀土為L(zhǎng)a、Ce、Pr和Nd中 的一種或多種； 所述重稀土為Dy和Tb中的一種或多種。3. -種釹鐵硼磁體，其特征在于，由權(quán)利要求1~2任意一項(xiàng)所述的輕重稀土混合物和 釹鐵硼磁體毛坯經(jīng)過擴(kuò)散熱處理后得到。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的釹鐵硼磁體，其特征在于，所述釹鐵硼磁體毛坯中各成分按質(zhì) 量百分比組成，包括:Pr-Nd:28%~33% ;Dy:0~10% ;Tb:0~10% ;Nb:0~5% ;Β:0·5%~ 2.0% ;Α1:0~3.0% ;Cu:0~1% ;C〇:0~3% ;Ga:0~2% ;Gd:0~2% ;Η〇:0~2% ;Zr:0~ 2%;余量為Fe。5. -種釹鐵硼磁體的制備方法，包括以下步驟： A) 將輕重稀土混合物熔煉后再破碎，得到混合稀土合金粉末； B) 將上述步驟得到的混合稀土合金粉末與有機(jī)溶劑混合后，得到懸濁液； C) 將上述步驟得到的懸濁液涂覆在釹鐵硼毛坯表面，得到半成品； D) 將上述步驟得到的半成品進(jìn)行熱處理后，得到釹鐵硼磁體。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述混合稀土合金粉末的粒度為1~ 20μπι〇7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述有機(jī)溶劑包括汽油、乙醇和丙烯 酸中的一種或多種。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述混合的溫度為15~35°C，所述混 合的時(shí)間為7~17小時(shí)。9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述熱處理包括高溫?cái)U(kuò)散處理和低溫 回火處理。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述高溫?cái)U(kuò)散處理的溫度為700~ 1000°C，所述高溫?cái)U(kuò)散處理的時(shí)間為3~20小時(shí)； 所述低溫回火處理的溫度為350~750°C，所述低溫回火處理的時(shí)間為1~8小時(shí)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于釹鐵硼磁體的輕重稀土混合物，包括2～20重量份的輕稀土，78～98重量份的重稀土和0～2重量份的M；所述M為Al、Cu、Co、Ni、Zr和Nb中的一種或多種。本發(fā)明采用特定配方的輕稀土和重稀土，結(jié)合其他金屬元素，得到輕重稀土混合物RLxRHyMz，將其用于釹鐵硼磁體上，使得磁體的矯頑力得到明顯提高，又能保證磁體原有的剩磁和最大磁能積不發(fā)生明顯的降低，而且采用了輕稀土還節(jié)約了成本。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，采用本發(fā)明提供的輕重稀土混合物用于釹鐵硼磁體上，磁體矯頑力最高能提高約39％，而剩磁和最大磁能積基本保持穩(wěn)定。
【IPC分類】H01F41/02, H01F7/02, H01F1/057
【公開號(hào)】CN105513734
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510975767
【發(fā)明人】毛華云, 蔡報(bào)貴, 詹益街, 張錦紅
【申請(qǐng)人】江西金力永磁科技股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日