一種oled器件的制造方法及oled器件和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及有機(jī)光致發(fā)光領(lǐng)域，特別是涉及了一種0LED器件的制造方法及0LED器件和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)電致發(fā)光器件(Organic Light-Emitting D1des，簡稱0LED)是自發(fā)光器件，它具有質(zhì)輕，超薄，理論發(fā)光效率高，更重要的一點是可以做成柔性，不管是照明還是顯示領(lǐng)域，將會是未來的發(fā)展方向。其中，F(xiàn)0LED器件(柔性0LED)具備普通0LED器件的寬視角、高亮度等優(yōu)點，同時由于F0LED器件的襯底是具有良好柔韌性的材料，相比使用玻璃襯底的普通0LED器件更輕薄、更耐沖擊，并且F0LED器件的制備能夠采用卷對卷的生產(chǎn)方式，從而可以大幅的降低制造成本。
[0003]在F0LED器件中，柔性襯底的選材決定著整個器件的工藝路線、生產(chǎn)成本、顯示質(zhì)量及產(chǎn)品可靠性，是開發(fā)F0LED器件的基礎(chǔ)。但是在常規(guī)柔性0LED器件中，由于在承載基板和柔性基板彼此附接的狀態(tài)下，需要執(zhí)行復(fù)雜的剝離處理，而且承載基板一旦使用過，就應(yīng)當(dāng)丟棄，不僅造成了成本增加，而且使得制造工藝復(fù)雜化，不利于提高工作效率及良品率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種工藝簡單、成本低廉的0LED器件的制造方法。本發(fā)明還提供了一種0LED器件及應(yīng)用。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種0LED器件的制造方法，包括以下步驟:
提供一第一基板；
于第一基板上涂覆有單體小分子溶液，加熱所述第一基板以形成第一高分子薄膜基板；
于所述第一高分子薄膜基板上形成一第一阻水層；
于所述第一阻水層上形成第一電極層；
于所述第一電極層上形成有機(jī)發(fā)光層；
于所述有機(jī)發(fā)光層上形成第二電極層；
提供第二基板；
于第二基板上涂覆有單體小分子溶液，加熱所述第二基板以形成第二高分子薄膜基板；
于所述第二高分子薄膜基板上形成一第二阻水層；
于所述第二阻水層上形成一膠粘層；
將以所述第一基板上具有第二電極層的一側(cè)面向所述第二基板上具有第二阻水層的一側(cè)進(jìn)行對位貼合； 固化所述膠粘層，并去掉所述第一基板和第二基板，獲得OLED器件。
[0006]—種0LED器件的制造方法，包括以下步驟:
提供一第一基板；
于第一基板上涂覆有單體小分子溶液，加熱所述第一基板以形成第一高分子薄膜基板；
于所述第一高分子薄膜基板上形成一第一阻水層；
于所述第一阻水層上形成第一電極層；
于所述第一電極層上形成有機(jī)發(fā)光層；
于所述有機(jī)發(fā)光層上形成第二電極層；
于所述第二電極層及第一阻水層上形成一第二阻水層；
去掉所述第一基板，獲得0LED器件。
[0007]進(jìn)一步地，所述單體小分子是二胺類單體和二酐類單體組合或多胺類單體和多酐類單體組合或醇類或羧酸類單體組合。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一電極層為透明的ΙΤ0或ΙΖ0層，所述第二電極層為金屬電極層；或者，所述第二電極層為透明的ΙΤ0或ΙΖ0層，所述第一電極層為金屬電極層。
[0009]進(jìn)一步地，所述阻水層為SiNx、Si02和A1203的其中任一層或任意兩層組合。
[0010]進(jìn)一步地，所述金屬電極層為Mo、Al、Ag、Au的任一層或其混合層。
[0011]進(jìn)一步地，所述膠粘層為防水膠粘層。
[0012]進(jìn)一步地，所述防水膠粘層為環(huán)氧系或丙烯酸系膠粘層。
[0013]一種0LED器件，包括:
第一高分子薄膜基板，其由單體小分子加熱形成；
第一阻水層，形成在所述第一高分子薄膜基板上；
第一電極層，形成在所述第一阻水層上；
有機(jī)發(fā)光層，形成在所述第一電極層上；
第二電極層，形成在所述有機(jī)發(fā)光層上；
第二高分子薄膜基板，其由單體小分子加熱形成；
第二阻水層，形成在所述第二高分子薄膜基板上；
膠粘層，形成在所述第二阻水層上；其中，
將以所述第一基板上具有第二電極層的一側(cè)面向所述第二基板上具有第二阻水層的一側(cè)通過固化所述膠粘層進(jìn)行對位貼合固定。
[0014]一種0LED器件，包括:
第一高分子薄膜基板，其由單體小分子加熱形成；
第一阻水層，形成在所述第一高分子薄膜基板上；
第一電極層，形成在所述第一阻水層上；
有機(jī)發(fā)光層，形成在所述第一電極層上；
第二電極層，形成在所述有機(jī)發(fā)光層上；
第二阻水層，形成在所述第二電極層和第一阻水層上。
[0015]進(jìn)一步地，所述單體小分子是二胺類單體和二酐類單體組合或多胺類單體和多酐類單體組合或醇類或羧酸類單體組合。
[0016]進(jìn)一步地，所述第一電極層為透明的ΙΤ0或ΙΖ0層，所述第二電極層為金屬電極層；或者，所述第二電極層為透明的Ι??或ΙΖ0層，所述第一電極層為金屬電極層。
[0017]進(jìn)一步地，所述阻水層為SiNx和Si02的其中任一層或任意兩層組合。
[0018]進(jìn)一步地，所述金屬電極層為Mo、Al、Ag、Au的任一層或其混合層。
[0019]進(jìn)一步地，所述膠粘層為防水膠粘層。
[0020]進(jìn)一步地，所述防水膠粘層為環(huán)氧系或丙烯酸系膠粘層。
[0021]一種由所述的0LED器件制造方法制造的0LED器件在電子設(shè)備上的應(yīng)用。
[0022]本發(fā)明具有如下有益效果:
(1)本發(fā)明通過單體小分子聚合的方式在承載基板(第一基板和第二基板)上形成高分子柔性薄膜，然后通過簡單的阻水層制作，和防水膠黏層，形成0LED器件封裝，最后直接將0LED器件從承載基板上剝離，形成柔性0LED器件；解決了現(xiàn)有柔性基板在承載基板上成膜后，與承載基板的粘附力小，在0LED器件制作過程中容易從承載基板上脫離，而造成不良率且影響生產(chǎn)效率的問題；
(2)由于利用單體小分子溶液在承載基板上聚合形成高分子薄膜基板，因此柔性薄膜和承載基板間是通過弱化學(xué)鍵接作用結(jié)合，器件完成制作后，直接可以將薄膜從承載基板上剝離，不需要特殊的剝離設(shè)備，因此制作工藝簡單，成本低廉，同時提高生產(chǎn)效率，也降低剝離工藝所帶來的不良率和不穩(wěn)定性；
(3)0LED器件封裝時，直接采用防水膠黏層，不貼服干燥劑或薄膜封裝方式，因此封裝手法比較簡單，成本低廉；
(4)具體應(yīng)用時，再將該0LED器件貼覆于曲面載體上，形成曲面0LED器件；可直接粘附于曲面載體上，避免多次彎折造成器件受損，且應(yīng)用比較方便。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明一實施例制造0LED器件的方法的流程示意圖；
圖2為本發(fā)明一實施例0LED基板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明一實施例蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明一實施例0LED基板和蓋板相對貼合固化前的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明一實施例0LED基板和蓋板相對貼合固化后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明另一實施例制造0LED器件的方法的流程示意圖；
圖7為本發(fā)明另一實施例0LED器件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0025]實施例1
請參考圖1至圖5，本發(fā)明提供了一種0LED器件的制造方法，包括以下步驟:
步驟11、提供一第一基板11 ;于第一基板11上涂覆有單體小分子溶液，加熱所述第一基板1