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方形電池封裝機(jī)的制作方法

文檔序號:9575483閱讀:623來源:國知局
方形電池封裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電池生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是涉及一種方形電池封裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電池的生產(chǎn)過程中,其中一道工序是要用鋁塑膜對電池進(jìn)行封裝,主要是將電池放置于鋁塑膜上,然后將鋁塑膜對折,使得鋁塑膜可以包裹住整個電池,接著利用熱封頭對鋁塑膜的兩個側(cè)邊進(jìn)行封口,另一側(cè)邊則不進(jìn)行封口。
[0003]傳統(tǒng)的做法是通過人工操作的方式對電池進(jìn)行封裝,通過人工封裝,工人在長時間的勞作過程中,難免會產(chǎn)生疲憊感,從而降低了生產(chǎn)效率,另一方面,每個工人的狀態(tài)不一,使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不能標(biāo)準(zhǔn)化,會產(chǎn)生各種各樣的問題,從而降低了產(chǎn)品的良率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化、自動化生產(chǎn)的方形電池封裝機(jī)。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種方形電池封裝機(jī),包括:上料流水線、上料機(jī)械手、轉(zhuǎn)盤、折疊裝置、頂封裝置及側(cè)封裝置,所述上料機(jī)械手銜接于所述上料流水線與所述轉(zhuǎn)盤之間,所述折疊裝置、所述頂封裝置及所述側(cè)封裝置環(huán)繞于所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置;
[0007]上料流水線包括:鏈條、治具及固定夾,所述治具放置于所述鏈條上,所述固定夾通過彈性件彈性夾持于所述治具;
[0008]所述鏈條的一端設(shè)有鎖止氣缸,另一端設(shè)有解鎖氣缸,所述鎖止氣缸的伸縮端與所述固定夾抵接或分離,所述解鎖氣缸的伸縮端與所述固定夾抵接或分離;
[0009]所述上料流水線位于所述上料機(jī)械手處設(shè)有定位裝置,所述定位裝置包括:定位氣缸及與所述定位氣缸連接的定位桿,所述定位桿上開設(shè)有定位槽,所述治具上設(shè)有與所述定位槽配合的滾輪;
[0010]所述折疊裝置包括:折疊氣缸及折疊桿,所述折疊氣缸的伸縮端設(shè)有齒條,所述折疊桿通過齒輪與所述齒條嚙合。
[0011 ] 在其中一個實(shí)施例中,所述方形電池封裝機(jī)還包括平壓裝置,所述平壓裝置位于所述鎖止氣缸與所述解鎖氣缸之間,所述平壓裝置包括:平壓氣缸及與所述平壓氣缸連接的壓塊。
[0012]在其中一個實(shí)施例中,所述上料流水線上設(shè)有感應(yīng)器,所述感應(yīng)器位于所述鎖止氣缸處。
[0013]在其中一個實(shí)施例中,所述上料機(jī)械手包括:水平氣缸、升降氣缸及吸嘴,所述升降氣缸設(shè)于所述水平氣缸伸縮端,所述吸嘴設(shè)于所述升降氣缸的伸縮端。
[0014]在其中一個實(shí)施例中,所述吸嘴的數(shù)量為五個,其中四個所述吸嘴位于矩形的四個端角上,其中一個所述吸嘴位于矩形之內(nèi)。
[0015]在其中一個實(shí)施例中,所述方形電池封裝機(jī)還包括檢測裝置,所述檢測裝置設(shè)于所述鎖止氣缸與所述解鎖氣缸之間。
[0016]在其中一個實(shí)施例中,所述檢測裝置為CCD影像檢測。
[0017]在其中一個實(shí)施例中,所述頂封裝置包括:頂封下壓氣缸及頂封上壓氣缸,所述頂封下壓氣缸及所述頂封上壓氣缸的伸縮端設(shè)有封頭。
[0018]在其中一個實(shí)施例中,所述側(cè)封裝置包括:側(cè)封下壓氣缸及側(cè)封上壓氣缸,所述側(cè)封下壓氣缸及所述側(cè)封上壓氣缸的伸縮端設(shè)有封頭。
[0019]當(dāng)裝載有電池的治具經(jīng)過鏈條的首端時,鎖止氣缸的伸縮端動作,推動固定夾轉(zhuǎn)動一定角度,原來夾持于治具上的固定夾被打開,再將鋁塑膜放置于治具上,再將需要封裝的電池放置于鋁塑膜上。在此,上料流水線上設(shè)有感應(yīng)器,感應(yīng)器位于鎖止氣缸處。當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到治具上的鋁塑膜安裝到位,鎖止氣缸復(fù)位并與固定夾脫離連接,固定夾在彈性件的作用下復(fù)位并夾持治具上的鋁塑膜,位于治具上的鋁塑膜及電池在鏈條的帶動下向后一工位運(yùn)動。
[0020]當(dāng)裝載有鋁塑膜及電池在鏈條的帶動下經(jīng)過平壓裝置處,平壓氣缸帶動壓塊下壓,對鋁塑膜上的電池平壓,使得電池與鋁塑膜之間結(jié)合更加緊密,為后續(xù)的封裝作準(zhǔn)備。
[0021]設(shè)置定位裝置的目的是為上料機(jī)械手準(zhǔn)確轉(zhuǎn)移鋁塑膜及電池作準(zhǔn)備。當(dāng)治具到達(dá)上料機(jī)械手處,定位氣缸驅(qū)動定位桿動作,由于治具上開設(shè)有與滾輪配合的定位槽,如果治具沒有準(zhǔn)確到位,滾輪便會落入于定位槽內(nèi),從而形成精確定位,為后續(xù)上料機(jī)械手的五個吸嘴準(zhǔn)確吸取鋁塑膜及電池作準(zhǔn)備。
[0022]折疊氣缸的伸縮端驅(qū)動齒條動作,通過齒輪與齒條的嚙合,進(jìn)而帶動折疊桿轉(zhuǎn)動,折疊桿帶動鋁塑膜折疊,以使得鋁塑膜包裹住電池。
[0023]當(dāng)鋁塑膜包裹住電池后,在轉(zhuǎn)盤的帶動下,頂封裝置及側(cè)封裝置分別對鋁塑膜進(jìn)行頂封及側(cè)封。
[0024]方形電池封裝機(jī)通過設(shè)置上料流水線、上料機(jī)械手、轉(zhuǎn)盤、折疊裝置、頂封裝置、側(cè)封裝置、平壓裝置、定位裝置、檢測裝置,各個部件相互配合,將鋁塑膜折疊并包裹電池,并對包裹后的電池進(jìn)行封裝,提高了生產(chǎn)效率,提高了產(chǎn)品的良率,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、自動化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的方形電池封裝機(jī)的立體圖;
[0026]圖2為圖1所示的方形電池封裝機(jī)的俯視圖;
[0027]圖3為圖1所示的方形電池封裝機(jī)的局部結(jié)構(gòu)圖;
[0028]圖4為上料流水線與鎖止氣缸的連接結(jié)構(gòu)圖;
[0029]圖5為上料流水線與鎖止氣缸另一視覺的連接結(jié)構(gòu)圖;
[0030]圖6為平壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖7為上料機(jī)械手與折疊裝置的組合圖;
[0032]圖8為上料機(jī)械手與折疊裝置另一視覺的組合圖;
[0033]圖9為定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖10為折疊裝置的結(jié)構(gòu)圖;
[0035]圖11為折疊裝置另一視覺的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0037]如圖1及圖2所示,其分別為方形電池封裝機(jī)10的立體圖及俯視圖。請一并參閱圖3,其為方形電池封裝機(jī)10的局部結(jié)構(gòu)圖。
[0038]方形電池封裝機(jī)10包括:上料流水線100、上料機(jī)械手200、轉(zhuǎn)盤300、折疊裝置400、頂封裝置500及側(cè)封裝置600,上料機(jī)械手200銜接于上料流水線100與轉(zhuǎn)盤300之間,折疊裝置400、頂封裝置500及側(cè)封裝置600環(huán)繞于轉(zhuǎn)盤300設(shè)置。
[0039]上料流水線100用于對鋁塑膜及電池進(jìn)行運(yùn)送,上料機(jī)械手200用于將上料流水線100的鋁塑膜及電池轉(zhuǎn)移至轉(zhuǎn)盤300處,折疊裝置400用于對鋁塑膜進(jìn)行折疊并包裹電池,頂封裝置500及側(cè)封裝置600分別對鋁塑膜進(jìn)行頂封和側(cè)封。
[0040]上料流水線100包括:鏈條110、治具120及固定夾130。治具120放置于鏈條110上,固定夾130通過彈性件140彈性夾持于治具120。鏈條110的一端設(shè)有鎖止氣缸150,鏈條110的另一端設(shè)有解鎖氣缸160,鎖止氣缸150的伸縮端與固定夾130抵接或分離,解鎖氣缸160的伸縮端與固定夾130抵接或分離。
[0041]如圖4及圖5所示,其分別為上料流水線100與鎖止氣缸150有兩個視覺狀態(tài)下的連接結(jié)構(gòu)圖。鎖止氣缸150與解鎖氣缸160在結(jié)構(gòu)上相同,并分別設(shè)置于鏈條110的首尾端。當(dāng)裝載有電池的治具120經(jīng)過鏈條110的首端時,鎖止氣缸150的伸縮端動作,推動固定夾130轉(zhuǎn)動一定角度,原來夾持于治具120上的固定夾130被打開,再將鋁塑膜放置于治具上,再將需要封裝的電池放置于鋁塑膜上。在此,上料流水線100上設(shè)有感應(yīng)器170,感應(yīng)器170位于鎖止氣缸150處。當(dāng)感應(yīng)器170感應(yīng)到治具120上的鋁塑膜安裝到位,鎖止氣缸150復(fù)位并與固定夾130脫離連接,固定夾130在彈性件140的作用下復(fù)位并夾持治具120上的鋁塑膜,位于治具120上的鋁塑膜及電池在鏈條110的帶動下向后一工位運(yùn)動。
[0042]如圖6所示,其為平壓裝置700的結(jié)構(gòu)示意圖。方形電池封裝機(jī)10還包括平壓裝置700,平壓裝置700位于鎖止氣缸150與解鎖氣缸160之間,平壓裝置7
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