[0065]在線圈部件I中，如上所述，當(dāng)流過共模的交流電流時(shí)，由在2個(gè)線圈30、40中流動(dòng)的電流產(chǎn)生的磁通量成為一體，互相增強(qiáng)彼此的磁通量，結(jié)果，作為電感器發(fā)揮功能。另一方面，當(dāng)流過標(biāo)準(zhǔn)模式的交流電流時(shí)，由在2個(gè)線圈30、40中流動(dòng)的電流產(chǎn)生的磁通量BUB2的路徑分別被在2個(gè)線圈30、40之間設(shè)置的磁性體的隔離板50分離。由此，在線圈部件I中，即便由在2個(gè)線圈中流動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)模式的電流產(chǎn)生的磁通量的方向?yàn)橄喾捶较?，由于它們的磁通量的路徑被分離，所以相互的磁通量也不會(huì)彼此抵消。因此，在線圈部件I中，即使對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)模式的交流電流也作為電感器發(fā)揮功能。
[0066]當(dāng)從z軸方向觀察時(shí)，線圈部件I的隔離芯體50整體呈環(huán)狀，內(nèi)周是大致圓形狀，外周呈大致正八邊形狀。即，隔離芯體50成為以與z軸方向平行的軸作為中心軸而旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的形狀。由此，在將隔離芯體50插入至罐型芯體10的生產(chǎn)工序中，不需要指定隔離芯體50的安裝方向。因此，由于該生產(chǎn)工序中的操作人員能夠不需注意隔離芯體50的安裝方向地將隔離芯體50插入至罐型芯體，所以線圈部件I的生成率良好。
[0067]另外，在專利文獻(xiàn)I所記載的共模濾波器中，位于罐型芯體的內(nèi)部的2個(gè)螺旋狀線圈被設(shè)置成彼此的中心軸重疊，并且，彼此的構(gòu)成線圈的導(dǎo)線被設(shè)置成交互皇積。因此，由于構(gòu)成2個(gè)螺旋狀線圈的導(dǎo)線在從該線圈的上部至下部的整個(gè)區(qū)域接近，所以在這些導(dǎo)線之間容易發(fā)生短路。但是，對(duì)于線圈部件I的線圈30、40而言，在罐型芯體10內(nèi)，線圈30被配置在上部，線圈40被配置在下部。S卩，在線圈部件I中，線圈30、40被分成上部和下部而配置。由此，在線圈部件I中，構(gòu)成線圈30、40的導(dǎo)線不會(huì)在從該線圈30、40的上部至下部的整個(gè)區(qū)域接近。因此，線圈部件I與專利文獻(xiàn)I所記載的共模濾波器相比，在導(dǎo)線間難以發(fā)生短路。
[0068]并且，在線圈部件I中，在線圈30和線圈40之間設(shè)置有隔離芯體50。由此，抑制了線圈30的最下部的導(dǎo)線與線圈40的最上部的導(dǎo)線之間的短路。
[0069]另外，線圈部件I的線圈40位于線圈部件I中的上部，結(jié)果，連接部47、48跨過線圈30與外部電極部44、45連接。這里，連接部47、48的垂直部分47b、48b為了將繞線部42與外部電極部44、45連接而被扭曲。但是，由于垂直部分47b、48b跨過線圈30與外部電極部44、45連接，所以具有足夠的長度。因此，在線圈部件I中，即使連接部47、48被扭曲，由于相對(duì)于該扭曲量具有足夠的長度，所以也能抑制對(duì)連接部47、48施加過度的扭曲應(yīng)力。
[0070](第I變形例)
[0071]作為第I變形例的線圈部件IA與線圈部件I的不同點(diǎn)在于:隔離芯體50的材料是加入了金屬磁性粉的樹脂。由于金屬磁性體一般與鐵素體相比飽和磁通量密度高，所以加入了金屬磁性粉的樹脂難以引起磁飽和。因此，在線圈部件IA中，在作為線圈30、40中廣生的磁通量的磁路的隔尚芯體50中難以引起磁飽和，對(duì)于線圈部件I會(huì)提尚直流置加特性。線圈部件IA中的其他構(gòu)成與線圈部件I相同。因此，線圈部件IA中除了隔離芯體50以外的說明與線圈部件I中的說明相同。
[0072](第2變形例)
[0073]作為第2變形例的線圈部件IB與線圈部件I的不同點(diǎn)如圖9所示，在于隔離芯體50從內(nèi)周側(cè)朝向外周側(cè)被磁化。S卩，隔離芯體50被磁化成產(chǎn)生與由通常模式的電流在線圈30、40中產(chǎn)生的磁通量的方向相反方向的磁通量B3。由此，在線圈部件IB中，由于由線圈30、40產(chǎn)生的磁通量的一部分被抵消，所以會(huì)提高直流疊加特性。線圈部件IB的其他構(gòu)成與線圈部件I相同。因此，線圈部件IB中除了隔離芯體50以外的說明與線圈部件I的說明相同。
[0074](第3變形例)
[0075]作為第3變形例的線圈部件IC與線圈部件I的不同點(diǎn)如圖10所示，在于隔離芯體50中的外周的形狀在從z軸方向的正方向側(cè)觀察時(shí)呈大致十字狀。S卩，線圈部件IC中的隔離芯體50成為以與z軸方向平行的軸作為中心軸而旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的形狀。由此，在將罐型芯體10插入到隔離芯體50的生產(chǎn)工序中，不需要指定隔離芯體50的安裝方向。從而，由于該生產(chǎn)工序中的操作人員能夠不關(guān)心隔離芯體50的安裝方向地將罐型芯體插入到隔離芯體50，所以線圈部件IC的生成率良好。線圈部件IC的其他構(gòu)成與線圈部件I相同。因此，線圈部件IC中除了隔離芯體50以外的說明與線圈部件I的說明相同。
[0076](第4變形例)
[0077]作為第4變形例的線圈部件ID與線圈部件I的不同點(diǎn)如圖11所示，在于線圈30中的繞線部32和連接部37、38的形狀。
[0078]繞線部32成為從上部朝向下部逆時(shí)針回旋的螺旋狀。
[0079]連接部37將繞線部32中的上部的一端與外部電極部34中的位于z軸方向的正方向側(cè)的一端連接。
[0080]連接部38將繞線部32中的下部的另一端與外部電極部35中的位于上部的一端連接。另外，連接部38除了兩端部之外沿z軸方向延伸。具體而言，在連接部38的位于上部的與繞線部32的連接部位C，為了與繞線部32連接，連接部38在從z軸方向朝x軸方向彎曲之后，進(jìn)而沿與X軸和I軸平行的平面彎曲。這里，連接部位C中沿著與X軸和y軸平行的平面的曲率半徑R為構(gòu)成線圈30的導(dǎo)線的寬度d(長方形剖面的長邊方向的長度)以上。由此，可抑制構(gòu)成線圈30的導(dǎo)線過度彎曲，結(jié)果緩和了對(duì)該導(dǎo)線的外周部的應(yīng)力。線圈部件ID中的其他構(gòu)成與線圈部件I相同。因此，線圈部件ID中除了線圈30以外的說明與線圈部件I中的說明相同。
[0081](第2實(shí)施例)
[0082]圖12所示的作為第2實(shí)施例的線圈部件2與第I實(shí)施例的線圈部件I的不同點(diǎn)在于罐型芯體10的形狀、平板狀芯體20的形狀以及隔離芯體50的形狀。以下具體進(jìn)行說明。
[0083]在線圈部件2中，如圖13所示，切槽Cl被設(shè)置在罐型芯體10的x軸方向的正方向側(cè)的側(cè)面S21與y軸方向的負(fù)方向側(cè)的側(cè)面S22所成的角部。另外，切槽C2被設(shè)置在罐型芯體10的側(cè)面S21與y軸方向的正方向側(cè)的側(cè)面S23所成的角部。并且，切槽C3被設(shè)置在罐型芯體10的X軸方向的負(fù)方向側(cè)的側(cè)面S24與側(cè)面S22所成的角部。而且，切槽C4被設(shè)置在側(cè)面S23與側(cè)面S24所成的角部。
[0084]另外，如圖14所示，若從z軸方向觀察，則平板狀芯體20的在面S3設(shè)置的凹部Gl?G4呈大致正方形狀。這里，凹部Gl的X軸方向的正方向側(cè)的邊構(gòu)成作為平板狀芯體20的外緣的邊L3的一部分，凹部Gl的y軸方向的負(fù)方向側(cè)的邊構(gòu)成作為平板狀芯體20的外緣的邊L4的一部分。另外，凹部G2的X軸方向的正方向側(cè)的邊構(gòu)成作為平板狀芯體20的外緣的邊L3的一部分，凹部G2的y軸方向的正方向側(cè)的邊構(gòu)成作為平板狀芯體20的外緣的邊L6的一部分。并且，凹部G3的X軸方向的負(fù)方向側(cè)的邊構(gòu)成作為平板狀芯體20的外緣的邊L8的一部分，凹部G3的y軸方向的負(fù)方向側(cè)的邊構(gòu)成作為平板狀芯體20的外緣的邊L4的一部分。而且，凹部G4的X軸方向的負(fù)方向側(cè)的邊構(gòu)成作為平板狀芯體20的外緣的邊L8的一部分，凹部G4的y軸方向的正方向側(cè)的邊構(gòu)成作為平板狀芯體20的外緣的邊L6的一部分。另外，各凹部Gl?G4的深度隨著從平板狀芯體20的外緣側(cè)朝向該平板狀芯體20的內(nèi)側(cè)而變深。除此之外，在平板狀20的面S3設(shè)置有與y軸方向平行的線狀的槽G5。
[0085]并且，在線圈部件2中，如圖13所示，當(dāng)從z軸方向觀察時(shí)，隔離芯體