一種新型交流接觸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種交流接觸器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的交流接觸器如圖1所述，由于其結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理存在以下一些問題:一、導(dǎo)磁板上橫邊有孔，以便螺釘在裝配時(shí)從孔中穿過，并緊固在底板上，孔的存在會(huì)降低導(dǎo)磁板的導(dǎo)磁效果，降低了引弧空間中的的吹弧磁場，從而降低了滅弧效果；二、接觸板的上橫邊也設(shè)置有孔，以便螺釘在裝配時(shí)從孔中穿過，并緊固在底板上，孔的存在會(huì)使電弧移動(dòng)時(shí)必須沿著孔的邊緣移動(dòng)，移動(dòng)距離會(huì)加長，不利于電弧快速進(jìn)入滅弧室；三、接觸板的尾部逐漸變寬，雖然更有利于電弧移動(dòng)，但是需要耗費(fèi)大量的銅材，造成成本較高；四、觸頭結(jié)構(gòu)在裝配螺釘時(shí)，由于螺釘長度較短，而且要將接觸板的上橫邊的孔和導(dǎo)磁板上橫邊的孔對齊后，再將螺釘從上方穿過這兩個(gè)孔，對員工的安裝熟練度要求較高，使裝配效率較低；五、底板具有多枚嵌件，供應(yīng)商加工該零件時(shí)，安放嵌件只能依靠人工操作，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，生產(chǎn)效率較低，而且成本較高；六、銜鐵的側(cè)面裝有夾板，雖然提高了產(chǎn)品的機(jī)械壽命，但是在鐵芯厚度相同的情況下，由于夾板的導(dǎo)磁性不如硅鋼片，從而造成鐵芯吸力下降，影響了產(chǎn)品的機(jī)械壽命，夾板自身的渦流效應(yīng)較高，會(huì)產(chǎn)生大量的熱，造成線圈溫升較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種零件更容易生產(chǎn)，成本更低，引弧效果更好的一種新型交流接觸器。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種新型交流接觸器，包括有底板、導(dǎo)磁板、接觸板、動(dòng)觸頭、靜觸頭、滅弧室、銜鐵、鐵芯和線圈，所述動(dòng)觸頭與銜鐵聯(lián)動(dòng)設(shè)置，所述靜觸頭設(shè)置在接觸板上，銜鐵可帶動(dòng)動(dòng)觸頭移動(dòng)實(shí)現(xiàn)與靜觸頭的導(dǎo)通和斷開，其特征在于:所述導(dǎo)磁板由金屬板彎曲設(shè)置形成，導(dǎo)磁板大體成框形，導(dǎo)磁板包括有兩橫邊和兩豎邊，兩橫邊分別為下橫邊和上橫邊，兩豎邊分別連接豎邊和定位豎邊，其中連接豎邊連接在兩橫邊之間，固定豎邊從下橫邊一端豎直向上延伸，其頂端凸出上橫邊形成擋弧邊，且擋弧邊上設(shè)置有定位孔，所述下橫邊上設(shè)置有螺紋孔，所述接觸板整體成勾形，接觸板由金屬板彎折設(shè)置構(gòu)成，接觸板包括有上橫板、下橫板和豎板，上橫板、下橫板和豎板之間構(gòu)成U形腔，其中下橫板包括有連接部和接線部，連接部上設(shè)置有通孔，上橫板的頂部設(shè)置有與導(dǎo)磁板定位孔配合的定位端，所述導(dǎo)磁板設(shè)置在接觸板的U形腔中，且上橫板的定位端置于導(dǎo)磁板的定位孔中，所述下橫板的通孔與導(dǎo)磁板的螺紋孔對準(zhǔn)插入設(shè)置，所述底板上通過螺栓從通孔穿過旋接在螺紋孔上實(shí)現(xiàn)導(dǎo)磁板、接觸板與底板之間的固定連接。
[0005]通過采用上述方案，實(shí)現(xiàn)的效果是:一、導(dǎo)磁板上橫邊為一完整平面，不再開孔，有利于降低引弧空間中不利磁場的強(qiáng)度，下橫邊有一螺紋拉伸孔，用于實(shí)現(xiàn)螺栓的反打，并緊固接觸板，在擋弧邊上開有定位孔，協(xié)助接觸板的裝配定位；二、導(dǎo)磁板可以有效解決因原孔的存在而降低導(dǎo)磁板的導(dǎo)磁效果，因而降低了引弧空間中的的吹弧磁場，從而降低了滅弧效果的問題；三、接觸板的上橫板為一完整平面，不再開孔，這樣有利于電弧的移動(dòng)，接觸板的上橫板尾部逐漸變窄的設(shè)計(jì)有利于減少銅材的使用量，降低產(chǎn)品成本，接觸板的定位端和導(dǎo)磁板的定位孔配合，協(xié)助接觸板的定位和引弧。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置是:所述接觸板的上橫板成三角形狀，其靠近豎板一側(cè)寬度大，定位端一側(cè)寬度小，且上橫板與上橫邊貼鄰時(shí)上橫邊露出上橫板，所述螺紋孔由下橫邊拉伸形成；所述銜鐵僅由硅鋼片疊加構(gòu)成，所述底板上設(shè)置有容納螺栓端冒的凹口。
[0007]通過采用上述方案的效果是:接觸板和導(dǎo)磁板裝配后，導(dǎo)磁板上橫邊會(huì)多出接觸板上橫板一塊三角形區(qū)域，裝配時(shí)夾具正好夾住導(dǎo)磁板的該三角形區(qū)域，從而使導(dǎo)磁板緊緊壓住接觸板，利用夾具和該三角形區(qū)域的配合，實(shí)現(xiàn)了裝配人員快速將螺栓從底板下方反打入導(dǎo)磁板的螺紋孔。然后依靠導(dǎo)磁板將接觸板壓在底板上，這樣可以使接觸板的緊固效果更穩(wěn)定可靠。另外，底板的凹口，可以提高產(chǎn)品的爬電距離和電氣間隙，在安裝螺釘時(shí)，起到一定的導(dǎo)向作用并且可以防止相間擊穿，依靠螺栓的反打結(jié)構(gòu)，底板取消了嵌件，極大地方便了供應(yīng)商的零件加工，提高了零件的生產(chǎn)效率，并降低了零件成本；最后銜鐵僅使用硅鋼片合成，這樣可以增加產(chǎn)品的鐵芯吸力，還可以解決因?yàn)閵A板自身的渦流效應(yīng)較高，會(huì)產(chǎn)生大量的熱，造成線圈溫升較高的問題，還能降低鐵芯整體的渦流效應(yīng)，降低了鐵芯的能耗，也降低了產(chǎn)品的線圈溫升。
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例導(dǎo)磁板與接觸板的裝配圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例的接觸板的立體圖；
圖4是本發(fā)明實(shí)施的導(dǎo)磁板的立體圖；
圖5是本發(fā)明實(shí)施例反映螺栓的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1一圖5所示，一種新型交流接觸器，包括有底板1、導(dǎo)磁板2、接觸板3、動(dòng)觸頭4、靜觸頭5、滅弧室6、銜鐵7、鐵芯8和線圈9，所述動(dòng)觸頭4與銜鐵7聯(lián)動(dòng)設(shè)置，所述靜觸頭5設(shè)置在接觸板3上，銜鐵7可帶動(dòng)動(dòng)觸頭4移動(dòng)實(shí)現(xiàn)與靜觸頭5的導(dǎo)通和斷開，上述技術(shù)在現(xiàn)有技術(shù)中也是有的，所以在本實(shí)施例中就不詳細(xì)描述了，在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)磁板2由金屬板彎曲設(shè)置形成，導(dǎo)磁板2大體成框形，導(dǎo)磁板2包括有兩橫邊211、212和兩豎邊221、222，兩橫邊分別為下橫邊211和上橫邊212，兩豎邊分別連接豎邊221和定位豎邊222，其中連接豎邊221連接在兩橫邊211、212之間，固定豎邊222從下橫邊211 —端豎直向上延伸，其頂端2221凸出上橫邊212形成擋弧邊2221，且擋弧邊2221上設(shè)置有定位孔22211，所述下橫邊211上設(shè)置有螺紋孔2111，該螺紋孔2111最好由下橫邊211拉伸形成，這樣比較牢固；所述接觸板3整體成勾形，接觸板3由金屬板彎折設(shè)置構(gòu)成，接觸板3包括有上橫板31、下橫板32和豎板33，上橫板31、下橫板32和豎板33之間構(gòu)成U形腔34，其中下橫板32包括有連接部321和接線部322，連接部321上設(shè)置有通孔3211，上橫板31的頂部設(shè)置有與導(dǎo)磁板2定位孔22211配合的定位端311，所述導(dǎo)磁板2設(shè)置在接觸板3的U形腔34中，且上橫板31的定位端311置于導(dǎo)磁板2的定位孔22211中，所述下橫板32的通孔3211與導(dǎo)磁板2的螺紋孔2111對準(zhǔn)插入設(shè)置，所述底板I上通過螺栓11從通孔穿過旋接在螺紋孔2111上實(shí)現(xiàn)導(dǎo)磁板2、接觸板3與底板I之間的固定連接；通過采用上述方案，實(shí)現(xiàn)的效果是:一、導(dǎo)磁板2上橫邊212為一完整平面，不再開孔，有利于降低引弧空間中不利磁場的強(qiáng)度，下橫邊211有一螺紋拉伸孔，用于實(shí)現(xiàn)螺栓的反打，并緊固接觸板3，在擋弧邊2221上開有定位孔22211，協(xié)助接觸板3的裝配定位；二、導(dǎo)磁板2可以有效解決因原孔的存在而降低導(dǎo)磁板2的導(dǎo)磁效果，因而降低了引弧空間中的的吹弧磁場，從而降低了滅弧效果的問題；三、接觸板3的上橫板31為一完整平面，不再開孔，這樣有利于電弧的移動(dòng)，接觸板3的上橫板31尾部逐漸變窄的設(shè)計(jì)有利于減少銅材的使用量，降低產(chǎn)品成本，接觸板3的定位端311和導(dǎo)磁板2的定位孔22211配合，協(xié)助接觸板3的定位和引弧。
[0011 ] 在本發(fā)明實(shí)施例中，所述接觸板3的上橫板31成三角形狀，其靠近豎板33 —側(cè)寬度大，定位端311 —側(cè)寬度小，且上橫板31與上橫邊212貼鄰時(shí)上橫邊212露出上橫板31，這樣接觸板3和導(dǎo)磁板2裝配后，導(dǎo)磁板2上橫邊212會(huì)多出接觸板3上橫板31 —塊三角形區(qū)域23，裝配時(shí)夾具正好夾住導(dǎo)磁板2的該三角形區(qū)域23，從而使導(dǎo)磁板2緊緊壓住接觸板3，利用夾具和該三角形區(qū)域23的配合，實(shí)現(xiàn)了裝配人員快速將螺栓11從底板I下方反打入導(dǎo)磁板2的螺紋孔2111。所述銜鐵7僅由硅鋼片疊加構(gòu)成，這樣可以增加產(chǎn)品的鐵芯吸力，還可以解決因?yàn)閵A板自身的渦流效應(yīng)較高，會(huì)產(chǎn)生大量的熱，造成線圈溫升較高的問題，還能降低鐵芯整體的渦流效應(yīng)，降低了鐵芯的能耗，也降低了產(chǎn)品的線圈溫升。所述底板I上設(shè)置有容納螺栓端冒的凹口 12，底板I的凹口 12，可以提高產(chǎn)品的爬電距離和電氣間隙，在安裝螺釘時(shí)，起到一定的導(dǎo)向作用并且可以防止相間擊穿，依靠螺栓11的反打結(jié)構(gòu)，底板I取消了嵌件，極大地方便了供應(yīng)商的零件加工，提高了零件的生產(chǎn)效率，并降低了零件成本。
[0012]本發(fā)明所揭示，乃較佳實(shí)施例的一種，舉凡局部的變更或是修飾而源于本發(fā)明的技術(shù)思想而為熟習(xí)該技術(shù)的人所易于推知者，倶不脫本發(fā)明的專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型交流接觸器，包括有底板、導(dǎo)磁板、接觸板、動(dòng)觸頭、靜觸頭、滅弧室、銜鐵、鐵芯和線圈，所述動(dòng)觸頭與銜鐵聯(lián)動(dòng)設(shè)置，所述靜觸頭設(shè)置在接觸板上，銜鐵可帶動(dòng)動(dòng)觸頭移動(dòng)實(shí)現(xiàn)與靜觸頭的導(dǎo)通和斷開，其特征在于:所述導(dǎo)磁板由金屬板彎曲設(shè)置形成，導(dǎo)磁板大體成框形，導(dǎo)磁板包括有兩橫邊和兩豎邊，兩橫邊分別為下橫邊和上橫邊，兩豎邊分別連接豎邊和定位豎邊，其中連接豎邊連接在兩橫邊之間，固定豎邊從下橫邊一端豎直向上延伸，其頂端凸出上橫邊形成擋弧邊，且擋弧邊上設(shè)置有定位孔，所述下橫邊上設(shè)置有螺紋孔，所述接觸板整體成勾形，接觸板由金屬板彎折設(shè)置構(gòu)成，接觸板包括有上橫板、下橫板和豎板，上橫板、下橫板和豎板之間構(gòu)成U形腔，其中下橫板包括有連接部和接線部，連接部上設(shè)置有通孔，上橫板的頂部設(shè)置有與導(dǎo)磁板定位孔配合的定位端，所述導(dǎo)磁板設(shè)置在接觸板的U形腔中，且上橫板的定位端置于導(dǎo)磁板的定位孔中，所述下橫板的通孔與導(dǎo)磁板的螺紋孔對準(zhǔn)插入設(shè)置，所述底板上通過螺栓從通孔穿過旋接在螺紋孔上實(shí)現(xiàn)導(dǎo)磁板、接觸板與底板之間的固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型交流接觸器，其特征在于:所述接觸板的上橫板成三角形狀，其靠近豎板一側(cè)寬度大，定位端一側(cè)寬度小，且上橫板與上橫邊貼鄰時(shí)上橫邊露出上橫板，所述螺紋孔由下橫邊拉伸形成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型交流接觸器，其特征在于:所述銜鐵僅由硅鋼片疊加構(gòu)成，所述底板上設(shè)置有容納螺栓端冒的凹口。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種交流接觸器。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種新型交流接觸器，其特征在于：所述導(dǎo)磁板由金屬板彎曲設(shè)置形成，導(dǎo)磁板大體成框形，導(dǎo)磁板包括有兩橫邊和兩豎邊，兩橫邊分別為下橫邊和上橫邊，所述下橫邊上設(shè)置有螺紋孔，所述接觸板整體成勾形，接觸板由金屬板彎折設(shè)置構(gòu)成，接觸板包括有上橫板、下橫板和豎板，上橫板、下橫板和豎板之間構(gòu)成U形腔，其中下橫板包括有連接部和接線部，連接部上設(shè)置有通孔，所述底板上通過螺栓從通孔穿過旋接在螺紋孔上實(shí)現(xiàn)導(dǎo)磁板、接觸板與底板之間的固定連接。通過采用上述方案，本發(fā)明提供一種零件更容易生產(chǎn)，成本更低，引弧效果更好的一種新型交流接觸器。
【IPC分類】H01H50/18, H01H50/38, H01H50/12
【公開號(hào)】CN105140077
【申請?zhí)枴緾N201510645623
【發(fā)明人】周良, 趙瑩瑩, 鄭天云
【申請人】德力西電氣有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年10月8日