內(nèi)伸向殼體蓋。此處，底部接頭在背向殼體底部的一端接續(xù)入凸緣段，凸緣段向外伸出離開(kāi)殼體內(nèi)部。相反，第二殼體部構(gòu)造為殼體蓋，其以材料結(jié)合方式、尤其依靠焊接連接緊固至殼體底部的凸緣段。在變型中，當(dāng)然還可想到用于兩個(gè)殼體部的其他形式的實(shí)施例。例如，可考慮兩個(gè)殼體部的構(gòu)造呈半殼的方式。
[0033]為了將導(dǎo)電殼體相對(duì)于布置在殼體內(nèi)部中的熱電有源元件電絕緣，優(yōu)選實(shí)施例中推薦的是，電絕緣設(shè)置在兩個(gè)殼體壁中的至少一個(gè)上，優(yōu)選兩個(gè)上，其將熱電元件相對(duì)于殼體壁電絕緣。
[0034]優(yōu)選地，電絕緣能夠構(gòu)造為包括電絕緣層的多層式層。這種絕緣層能夠優(yōu)選由陶瓷材料、最優(yōu)選地由鋁氧化物或者硅基玻璃制成。絕緣層能夠此處例如依靠熱噴方法或者等離子噴方法施加在殼體壁上?？商鎿Q地，還可想到使用絲網(wǎng)打印或者燒結(jié)方法或者這些方法的組合的應(yīng)用。在施加絕緣層之前，推薦的是，對(duì)殼體壁脫脂并且依靠噴砂、蝕刻以及激光輻射對(duì)其激活。典型地，電絕緣層能夠構(gòu)造以便是單層式或者多層式，并且能夠具有的層厚為若干100微米。為了防止發(fā)生不期望漏電電流通過(guò)絕緣層，這能夠可選地穿插有塑料。
[0035]為了改善電絕緣層在殼體上的機(jī)械連接，在有利進(jìn)一步發(fā)展中提出的是，粘著劑層設(shè)置在絕緣層和殼體壁之間，粘著劑層充當(dāng)粘接促進(jìn)件。這能夠依靠上述提到的涂覆方法施加，還可依靠PVD或者CVD處理施加?？商鎿Q地，還可想到電流方法或者電化學(xué)涂覆方法。鎳、鉻、鉬、鋁、鐿、鈦、釔、硼、鐵、碳、氮、氧、鎢、鉭或銀可以考慮作為用于粘著劑層的材料。實(shí)際電絕緣層能夠然后施加在粘著劑層上。
[0036]為了能夠布置導(dǎo)體路徑元件，其設(shè)置在熱電有源元件的外部，用于電連接電絕緣層上的兩個(gè)相鄰元件，推薦的是，金屬層設(shè)置在電絕緣層背向殼體壁的一側(cè)上，例如是銅、金或者銀。這允許簡(jiǎn)單地布置熱電有源元件的典型金屬導(dǎo)體路徑元件。該布置能夠依靠銀燒結(jié)或者AMB焊實(shí)現(xiàn)。
[0037]公知的是，不同的先前討論涂層和殼體壁的殼體材料以及熱電有源材料的部件典型地具有不同的熱膨脹系數(shù)。為了降低各層或各部件之間的熱機(jī)械應(yīng)力，因此在另一優(yōu)選實(shí)施例中提出的是，一個(gè)或多個(gè)膨脹系數(shù)調(diào)整層設(shè)置在電絕緣層和粘著劑層之間。這些調(diào)整層此處構(gòu)造為使得相鄰層的膨脹系數(shù)僅逐漸地改變。在類(lèi)似方式中，這種膨脹系數(shù)調(diào)整層還能夠設(shè)置在金屬層和電絕緣層之間。
[0038]為了改善殼體至外部溫度儲(chǔ)罐的熱聯(lián)接，在另一優(yōu)選實(shí)施例中提出的是，肋結(jié)構(gòu)設(shè)置在殼體底部背向殼體蓋的外側(cè)上，具有至少兩個(gè)肋，優(yōu)選具有多個(gè)肋，肋背向殼體底部伸出。
[0039]通過(guò)肋在結(jié)構(gòu)上構(gòu)造為使得它們?cè)谘刂鴼んw的縱向方向觀察的輪廓中形成為波狀結(jié)構(gòu)，使得布置在孔口區(qū)域中的肋擱置在殼體底部的限定相應(yīng)的孔口的兩個(gè)邊緣段上，可實(shí)現(xiàn)與溫度儲(chǔ)罐尤其良好的熱連接。以該方式，防止了機(jī)械上相對(duì)剛性構(gòu)造的肋會(huì)降低殼體底部用于接收殼體底部中存在的熱機(jī)械應(yīng)力所需的彎折柔性。
[0040]為了能夠在殼體上提供由外部的熱電元件生成的電熱張力，提出的是，在殼體接頭中設(shè)置至少一個(gè)貫通開(kāi)口，優(yōu)選兩個(gè)貫通開(kāi)口。電連接元件能夠分別穿過(guò)這些貫通開(kāi)口，電連接元件在一端連接熱電元件或者導(dǎo)體路徑元件，在另一端向外伸出通過(guò)貫通開(kāi)口而穿出底部接頭。
[0041]在另一優(yōu)選實(shí)施例中，連接元件構(gòu)造為金屬塞子，具有大致柱形形狀。為了保證相對(duì)于殼體的所需電絕緣，連接元件布置為電絕緣材料(尤其塑料)制成的絕緣套筒。
[0042]在熱電發(fā)電機(jī)的有利進(jìn)一步發(fā)展中，(第一或者第二)貫通開(kāi)口能夠設(shè)置在兩個(gè)相對(duì)的管壁中的每個(gè)中。第一熱交換器裝置然后能夠插入第一貫通開(kāi)口，第二熱電裝置插入第二貫通開(kāi)口。兩個(gè)裝置在兩個(gè)貫通開(kāi)口中的布置此處發(fā)生，優(yōu)選使得兩個(gè)熱電裝置的兩個(gè)殼體底部面向彼此。
[0043]本發(fā)明還涉及具有至少一個(gè)先前提出的熱電裝置的機(jī)動(dòng)車(chē)輛。
[0044]本發(fā)明的進(jìn)一步重要的特征及優(yōu)勢(shì)將見(jiàn)于從屬權(quán)利要求、附圖以及借助于附圖的【附圖說(shuō)明】。
[0045]應(yīng)該理解的是，以上提到的以及以下進(jìn)一步解釋的特征能夠不僅以示出的組合使用，而且以其他組合或者單獨(dú)使用，這并不超出本發(fā)明的范圍。
[0046]本發(fā)明的優(yōu)選示范實(shí)施例圖示于附圖并且在以下說(shuō)明中進(jìn)一步詳細(xì)解釋?zhuān)渲?，相同附圖標(biāo)記指代相同或者類(lèi)似或者功能相同的部件。
【附圖說(shuō)明】
[0047]各圖分別示意地示出了:
[0048]圖1是根據(jù)本發(fā)明的熱電裝置的第一例子的縱向截面，
[0049]圖2a是圖1中的裝置的立體圖，
[0050]圖2b是圖2a的裝置在殼體底部的區(qū)域中的細(xì)節(jié)圖，
[0051]圖3是根據(jù)本發(fā)明的熱電裝置的第二例子的立體圖，
[0052]圖4a是根據(jù)本發(fā)明的熱電裝置的第三例子的立體圖，
[0053]圖4b是圖4a的裝置在殼體底部的區(qū)域中的細(xì)節(jié)圖，
[0054]圖5a是腹件的縱向截面，其形成第三例子中的彈簧式彈性結(jié)構(gòu)，
[0055]圖5b是圖5a的彈簧式彈性結(jié)構(gòu)的第一變型，
[0056]圖5c是圖5a的彈簧式彈性結(jié)構(gòu)的第二變型，
[0057]圖6是圖3的熱電裝置的變型，
[0058]圖7a圖6的裝置在腹件的區(qū)域中的細(xì)節(jié)圖，
[0059]圖7b是圖6中的裝置的局部縱向截面，
[0060]圖8a是根據(jù)本發(fā)明的熱電裝置的第四例子的縱向截面，
[0061]圖8b是圖8a的細(xì)節(jié)圖，
[0062]圖9是示出了電絕緣的層結(jié)構(gòu)的示意圖，
[0063]圖10是熱電裝置的殼體底部的立體圖，其上布置有肋結(jié)構(gòu)，
[0064]圖11是圖10中的殼體底部的縱向截面，
[0065]圖12是殼體底部以及設(shè)置在殼體上的電連接元件的示意圖，熱電有源元件布置在殼體底部上，
[0066]圖13A-C是圖12的電連接元件的不同變型的縱截面。
【具體實(shí)施方式】
[0067]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的熱電裝置I的第一例子的縱向截面。熱電裝置I包括殼體2，殼體2具有第一和第二殼體部3a、3b，第一和第二殼體部3a、3b至少局部限定殼體內(nèi)部4。兩個(gè)殼體部3a、3b分別包括殼體壁5a、5b，殼體壁在安裝狀態(tài)下彼此相對(duì)放置，示出于圖1。如圖1示出的，第一殼體部3a構(gòu)造為殼體底部6，其由底部接頭7圍繞，底部接頭7向內(nèi)伸向殼體內(nèi)部4。所述底部接頭7在背向殼體底部6的端部接續(xù)入凸緣段8，凸緣段8向外伸出離開(kāi)殼體內(nèi)部4。作為對(duì)比，第二殼體部3b構(gòu)造為殼體蓋9，其以材料結(jié)合方式依靠焊接連接緊固至殼體底部6的凸緣段8。在殼體內(nèi)部4中布置若干熱電元件10，它們經(jīng)由金屬導(dǎo)體路徑元件11彼此電連接，因此電串聯(lián)。將導(dǎo)體路徑元件11安裝在熱電元件10上能夠依靠銀燒結(jié)或者錫焊進(jìn)行。
[0068]圖2a示出了第一殼體部3a的立體圖，圖2b是殼體壁5a的區(qū)域的細(xì)節(jié)圖。在形成殼體底部6的殼體壁上5a設(shè)置了八個(gè)接收區(qū)域12，在變型中當(dāng)然還可想到不同數(shù)量，它們沿著周向U被圍繞件13至少局部封閉，在圖2的例子中甚至完全封閉。圍繞件13又具有彈簧式彈性結(jié)構(gòu)14，為了提供用于補(bǔ)償熱機(jī)械應(yīng)力所需的彈簧式彈性特性。彈簧式彈性結(jié)構(gòu)14此處實(shí)現(xiàn)為一體地形成在殼體壁5a上的卷邊16，該卷邊從第一殼體部3a向內(nèi)伸入殼體空間4。為了增加其彈簧式彈性特性，殼體壁5a的壁厚能夠在彈簧式彈性結(jié)構(gòu)14的區(qū)域中相對(duì)于殼體壁5a的與彈簧式彈性結(jié)構(gòu)14互補(bǔ)的區(qū)域降低，在圖1和圖2的例子方案中因此在卷邊16的區(qū)域中降低。此外，卷邊16能夠在橫向截面或者縱向截面中具有U形輪廓(參見(jiàn)圖1)。此外，彈簧式彈性結(jié)構(gòu)14在殼體壁5a的頂視圖上構(gòu)造為格柵狀方式，具有若干格柵線15a和若干格柵間隙15b，它們彼此直角交叉，如圖2a所示。
[0069]還能夠從圖2a可見(jiàn)的是，接收區(qū)域12在殼體壁5a的頂視圖上分別具有大致矩形的幾何形狀，尤其具有導(dǎo)圓拐角。如已經(jīng)討論的，彈簧式彈性結(jié)構(gòu)14能夠接收并且因此補(bǔ)償殼體2中發(fā)生的任何熱機(jī)械應(yīng)力，使得布置有熱電元件10的接收區(qū)域12保持免受這種機(jī)械應(yīng)力。以該方式能夠在很大程度上或者甚至完全防止不期望的破壞或者甚至損壞對(duì)機(jī)械應(yīng)力敏感的熱電有源元件的結(jié)構(gòu)完整性。
[0070]同時(shí)，圖3示出了圖1和圖2的例子的變型，其中圍繞件13的彈簧式彈性結(jié)構(gòu)14不是構(gòu)造為呈梁的形式，而是具有沿著周向U設(shè)置的多個(gè)孔口 17，它們被一體地形成在殼體壁5a上的腹件18中斷。如圖3示出的，圍繞件13由孔