Ah ;待電解液 充分浸潤(rùn)后進(jìn)行化成、整形、除氣得到成品電芯。
[0067] 其余不比較例2相同，不再贅述。
[0068] 實(shí)施例7
[0069] 與比較例2不同之處在于，本實(shí)施例包括如下步驟：
[0070] 負(fù)極片制備：選擇首次效率為90%的石墨為負(fù)極活性物質(zhì)，與導(dǎo)電劑、粘接劑及 溶劑攪拌均勻后得到負(fù)極漿料，之后涂敷，涂敷重量按照單位面積容量為IOmAh換算，之后 冷壓、分條、焊接，干燥后采用鋰粉為鋰源，均勻的分散于負(fù)極涂層表面，單位面積富鋰容量 為0. 58mAh(即CaX (l_a% )/a% -CcX (1-c% )/c% )，再通過(guò)滾壓使得鋰粉顆粒與負(fù)極涂 層緊密結(jié)合，從而得到富鋰后的負(fù)極片待用。
[0071] 實(shí)施例8
[0072] 與比較例2不同之處在于，本實(shí)施例包括如下步驟：
[0073] 負(fù)極片制備：選擇首次效率為90%的石墨為負(fù)極活性物質(zhì)，與導(dǎo)電劑、粘接劑及 溶劑攪拌均勻后得到負(fù)極漿料，之后涂敷，涂敷重量按照單位面積容量為10. 2mAh換算，之 后冷壓、分條、焊接，干燥后采用鋰粉為鋰源，均勻的分散于負(fù)極涂層表面，單位面積富鋰容 量為0. 61mAh(即CaX (l_a% )/a% -CcX (1-c% )/c% )，再通過(guò)滾壓使得鋰粉顆粒與負(fù)極 涂層緊密結(jié)合，從而得到富鋰后的負(fù)極片待用。
[0074] 實(shí)施例9
[0075] 與比較例2不同之處在于，本實(shí)施例包括如下步驟：
[0076] 負(fù)極片制備：選擇首次效率為90%的石墨為負(fù)極活性物質(zhì)，與導(dǎo)電劑、粘接劑及 溶劑攪拌均勻后得到負(fù)極漿料，之后涂敷，涂敷重量按照單位面積容量為10. 6mAh換算，之 后冷壓、分條、焊接，干燥后采用鋰粉為鋰源，均勻的分散于負(fù)極涂層表面，單位面積富鋰容 量為0. 65mAh(即CaX (l_a% )/a% -CcX (1-c% )/c% )，再通過(guò)滾壓使得鋰粉顆粒與負(fù)極 涂層緊密結(jié)合，從而得到富鋰后的負(fù)極片待用。
[0077] 實(shí)施例10
[0078] 與比較例2不同之處在于，本實(shí)施例包括如下步驟：
[0079] 負(fù)極片制備：選擇首次效率為90%的石墨為負(fù)極活性物質(zhì)，與導(dǎo)電劑、粘接劑及 溶劑攪拌均勻后得到負(fù)極漿料，之后涂敷，涂敷重量按照單位面積容量為12mAh換算，之后 冷壓、分條、焊接，干燥后采用鋰粉為鋰源，均勻的分散于負(fù)極涂層表面，單位面積富鋰容量 為0. 81mAh(即CaX (l_a% )/a% -CcX (1-c% )/c% )，再通過(guò)滾壓使得鋰粉顆粒與負(fù)極涂 層緊密結(jié)合，從而得到富鋰后的負(fù)極片待用。
[0080] 實(shí)施例11
[0081] 與比較例2不同之處在于，本實(shí)施例包括如下步驟：
[0082] 負(fù)極片制備：選擇首次效率為90%的石墨為負(fù)極活性物質(zhì)，與導(dǎo)電劑、粘接劑及 溶劑攪拌均勻后得到負(fù)極漿料，之后涂敷，涂敷重量按照單位面積容量為HmAh換算，之后 冷壓、分條、焊接，干燥后采用鋰粉為鋰源，均勻的分散于負(fù)極涂層表面，單位面積富鋰容量 為I. 03mAh(即CaX (l_a% )/a% -CcX (1-c% )/c% )，再通過(guò)滾壓使得鋰粉顆粒與負(fù)極涂 層緊密結(jié)合，從而得到富鋰后的負(fù)極片待用。
[0083] 實(shí)施例12
[0084] 與比較例2不同之處在于，本實(shí)施例包括如下步驟：
[0085] 負(fù)極片制備：選擇首次效率為90%的石墨為負(fù)極活性物質(zhì)，與導(dǎo)電劑、粘接劑及 溶劑攪拌均勻后得到負(fù)極漿料，之后涂敷，涂敷重量按照單位面積容量為12mAh換算，之后 冷壓、分條、焊接，干燥后采用鋰粉為鋰源，均勻的分散于負(fù)極涂層表面，單位面積富鋰容量 為2mAh，再通過(guò)滾壓使得鋰粉顆粒與負(fù)極涂層緊密結(jié)合，從而得到富鋰后的負(fù)極片待用。
[0086] 電芯制備：將上述負(fù)極片與烘干后的上述正極片、烘干后的隔離膜一起卷繞得到 裸電芯，之后選擇鋁塑膜為封裝材料進(jìn)行頂封、注液，注液系數(shù)為〇. 0030g/mAh ;待電解液 充分浸潤(rùn)后進(jìn)行化成、整形、除氣得到成品電芯。
[0087] 實(shí)施例13
[0088] 正極片制備：選擇首次效率為0% (即該電極材料中無(wú)鋰源）的硫碳復(fù)合物為正 極活性物質(zhì)，與導(dǎo)電劑、粘接劑及溶劑攪拌均勻后得到正極漿料，之后涂敷，涂敷重量按照 單位面積容量為IOmAh換算，之后冷壓、分條、焊接，之后烘干，采用金屬鋰帶為鋰源，對(duì)該 正極片進(jìn)行富鋰，單位面積上的富鋰容量為10mAh，從而得到富鋰正極片待用；
[0089] 負(fù)極片制備：選擇首次效率為95%的鈦酸鋰為負(fù)極活性物質(zhì)，與導(dǎo)電劑、粘接劑 及溶劑攪拌均勻后得到負(fù)極漿料，之后涂敷，涂敷重量按照單位面積容量為11. 2mAh換算， 之后冷壓、分條、焊接待用；
[0090] 電芯制備：將上述正極片、烘干后的上述負(fù)極片與隔離膜一起卷繞得到裸電芯，之 后選擇鋁塑膜為封裝材料進(jìn)行頂封，再干燥、注液，注液系數(shù)為0. 002g/mAh ;待電解液充分 浸潤(rùn)后進(jìn)行化成、整形、除氣得到成品電芯。
[0091] 實(shí)施例14
[0092] 正極片制備：選擇首次效率為120% (即該電極材料為富鋰材料）的富鋰錳為正 極活性物質(zhì)，與導(dǎo)電劑、粘接劑及溶劑攪拌均勻后得到正極漿料，之后涂敷，涂敷重量按照 單位面積容量為IOmAh換算，之后冷壓、分條、焊接待用；
[0093] 負(fù)極片制備：選擇首次效率為30%的石墨烯為負(fù)極活性物質(zhì)，與粘接劑及溶劑攪 拌均勻后得到負(fù)極漿料，之后涂敷，涂敷重量按照單位面積容量為11. 2mAh換算，之后冷 壓、分條、焊接、烘干，采用金屬鋰絲為富鋰源進(jìn)行富鋰，單位面積上的富鋰容量為26mAh得 到負(fù)極負(fù)極片待用；
[0094] 電芯制備：將上述負(fù)極片、烘干后的上述正極片與隔離膜一起卷繞得到裸電芯，之 后選擇鋁塑膜為封裝材料進(jìn)行頂封，再干燥、注液，注液系數(shù)為0. 002g/mAh ;待電解液充分 浸潤(rùn)后進(jìn)行化成、整形、除氣得到成品電芯。
[0095] 實(shí)施例15
[0096] 正極片制備：選擇首次效率為100% (即該電極材料為富鋰材料）的富鋰錳為正 極活性物質(zhì)，與導(dǎo)電劑、粘接劑及溶劑攪拌均勻后得到正極漿料，之后涂敷，涂敷重量按照 單位面積容量為IOmAh換算，之后冷壓、分條、焊接待用；
[0097] 負(fù)極片制備：選擇首次效率為100%的富鋰硅碳復(fù)合材料為負(fù)極活性物質(zhì)，與導(dǎo) 電劑、粘接劑及溶劑攪拌均勻后得到負(fù)極漿料，之后涂敷，涂敷重量按照單位面積容量為 11. 2mAh換算，之后冷壓、分條、焊接，之后烘干，采用Li2FeO4為富鋰源進(jìn)行富鋰，單位面積 的富鋰容量為1.0 mAh，從而得到富鋰負(fù)極材料待用。
[0098] 電芯制備：將上述負(fù)極片、烘干后的上述正極片與隔離膜一起卷繞得到裸電芯，之 后選擇鋁塑膜為封裝材料進(jìn)行頂封，再干燥、注液，注液系數(shù)為0. 〇〇24g/mAh ;待電解液充 分浸潤(rùn)后進(jìn)行化成、整形、除氣得到成品電芯。
[0099] 容量測(cè)試：在35°C環(huán)境中按如下流程對(duì)各實(shí)施例和比較例的電芯進(jìn)行容量測(cè)試 (實(shí)施例13除外）：靜置3min ;0. 5C恒流充電至4. 2V，恒壓充電至0. 05C ;得到容量測(cè)試充 電容量COl ;靜置3min ;0. 5C恒流放電至3. OV得到首次放電容量DO ;靜置3min之后完成 容量測(cè)試；統(tǒng)計(jì)化成容量C0,則首先庫(kù)倫效率=D(V(C0+C01);所得結(jié)果見(jiàn)表1。
[0100] 容量測(cè)試：在35°C環(huán)境中按如下流程對(duì)實(shí)施例13的電芯進(jìn)行容量測(cè)試：靜置 3min ;0. 5C恒流放電至0. 5V，得到首次放電容量DO ;靜置3min ;0. 5C恒流充電至2. 5V，恒 壓充電至0. 05C ;得到容量測(cè)試充電容量C0,靜置3min之后完成容量測(cè)試；則首先庫(kù)倫效 率=D0/C0 ;所得結(jié)果見(jiàn)表1。
[0101] 循環(huán)測(cè)試：對(duì)各比較例、實(shí)施例各取5只電芯（容量測(cè)試后電芯）于35°C環(huán)境中 進(jìn)行循環(huán)測(cè)試（實(shí)施例13除外），流程為：靜置3min ;0. 5C恒流充電至4. 2V，恒壓充電至 〇. 05C ;靜置3min ;0. 5C恒流放電至3. OV得到首次放電容量，之后計(jì)算每組5只電芯的平均 容量為D1;靜置3min之后，之后循環(huán)上述流程800周測(cè)得電芯容量，之后計(jì)算每組5只電芯 的平均容量為D s。。，則電芯容量保持率n =DsmZD1MOO%，所得