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一種半透明鈣鈦礦晶體硅串列疊層太陽能電池及其制備方法

文檔序號(hào):9328900閱讀:687來源:國知局
一種半透明鈣鈦礦晶體硅串列疊層太陽能電池及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種半透明鈣鈦礦晶體硅串列疊層太 陽能電池及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來,一種基于無機(jī)/有機(jī)復(fù)合材料的鈣鈦礦太陽能電池得到了快速發(fā)展,自 2009年報(bào)道這種鈣鈦礦電池以來,短短幾年時(shí)間,鈣鈦礦電池器件的轉(zhuǎn)換效率已經(jīng)提升到 了 20%。這種低成本、制備工藝簡單、對(duì)環(huán)境友好的鈣鈦礦太陽電池對(duì)整個(gè)太陽能科學(xué)和技 術(shù)行業(yè)以及人類生活產(chǎn)生將會(huì)巨大的影響。
[0003] 目前市場上工業(yè)化生產(chǎn)多以晶體硅電池為主,但由于晶體硅的帶隙在I. IeV左 右,對(duì)太陽光的吸收波段有限。這樣就造成單一晶體硅太陽電池對(duì)太陽光不能充分吸收,從 而使得太陽電池的轉(zhuǎn)換效率無法達(dá)到其理論最高值。理論上疊層太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效 率可以達(dá)到68%。因此,研究人員一直在探索提升太陽能電池效率的新工藝新方法,因此, 如何把幾種太陽電池疊層到一起,達(dá)到對(duì)太陽光的全光譜充分吸收,從而使得電池的轉(zhuǎn)換 效率得到提升是目前面臨的一個(gè)重要課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是提供一種半透明鈣鈦礦晶體硅串列疊層太 陽能電池,該疊層太陽能電池結(jié)合鈣鈦礦和晶體硅這兩種太陽能電池對(duì)太陽能光吸收的特 性做成疊層太陽能電池,可以明顯提高太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率。
[0005] 本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是提供上述半透明鈣鈦礦晶體硅串列疊層太 陽能電池的制備方法,該制備方法適用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),能使太陽能電池的應(yīng)用更為廣泛。
[0006] 本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是通過以下技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn)的:一種半透明鈣 鈦礦晶體硅串列疊層太陽能電池,該太陽能電池從下至上依次包括背板鋼化玻璃、第一 EVA 層、串連晶體硅電池片組、第二EVA層和串連鈣鈦礦電池片組,其中所述的串連晶體硅電池 片組與所述的串連鈣鈦礦電池片組相串連連接。
[0007] 其中鈣鈦礦禁帶寬度1. 6~2. 3eV之間可調(diào),對(duì)太陽能光的吸收主要在短波段; 同時(shí)鈣鈦礦電池材料吸收效率高,較薄電池厚度(~400nm)就可以充分吸收適當(dāng)波段入射 光,因此鈣鈦礦電池可以實(shí)現(xiàn)半透明薄膜,適合做頂層電池;晶體硅的帶隙在I. IeV左右, 對(duì)太陽光的吸收主要在長波段,適合做底層電池。因此,結(jié)合鈣鈦礦和晶體硅這兩種太陽能 電池對(duì)太陽能光吸收的特性做成疊層太陽能電池,可以明顯提高太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效 率。
[0008] 進(jìn)一步的,所述的串連晶體硅電池片組與所述的串連鈣鈦礦電池片組根據(jù)電流匹 配原則相串連連接,也就是根據(jù)串連晶體硅電池片組輸出電流和串連鈣鈦礦電池片組輸出 電流相等原則。
[0009] 進(jìn)一步的,所述的串連鈣鈦礦電池片組中每個(gè)鈣鈦礦電池片從上至下包括玻璃基 板、第一透明導(dǎo)電膜、電子運(yùn)輸層、鈣鈦礦吸收層、空穴傳輸層和第二透明導(dǎo)電膜。
[0010] 更進(jìn)一步的,所述的第一透明導(dǎo)電膜和第二透明導(dǎo)電膜優(yōu)選為摻氟氧化錫FT0、摻 錫氧化銦ΙΤ0、鋁摻雜氧化鋅AZO或金屬網(wǎng)絡(luò)透明導(dǎo)電膜;所述的電子運(yùn)輸層優(yōu)選為Ti02、 ZnO或Ti02/Zn0混合層;所述的鈣鈦礦吸收層優(yōu)選為CH3NH3MX 3,其中M為Pb或Sn, X為I、 Cl或Br ;所述的空穴傳輸層優(yōu)選為Spiro-OMeTAD。
[0011] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述的串連鈣鈦礦電池片組通過包括以下步 驟的方法制備獲得:
[0012] (1)選取玻璃基板,在玻璃基板上制備第一透明導(dǎo)電膜;
[0013] (2)在第一透明導(dǎo)電膜上設(shè)置電子運(yùn)輸層;
[0014] (3)在電子運(yùn)輸層上設(shè)置鈣鈦礦吸收層;
[0015] (4)在鈣鈦礦吸收層上設(shè)置空穴傳輸層;
[0016] (5)在空穴傳輸層上設(shè)置第二透明導(dǎo)電膜,即制得鈣鈦礦電池片;
[0017] (6)將制得的鈣鈦礦電池片激光刻劃成多個(gè),將刻劃后的多個(gè)鈣鈦礦電池片相串 連,并引出正、負(fù)電極,制得串連鈣鈦礦電池片組。
[0018] 所述的串連晶體硅電池片組中每個(gè)晶體硅電池片從上至下至少包括硅基體正面 電極、硅基體和硅基體背面電極。
[0019] 晶體硅電池片為現(xiàn)有技術(shù)中的晶體硅電池片,可以采用現(xiàn)有技術(shù)中公開的常規(guī) 方法制成,也可以是市售廣品。
[0020] 本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是通過以下技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn)的:上述半透明鈣 鈦礦晶體硅串列疊層太陽能電池的制備方法,包括以下步驟:
[0021] (1)選取背板鋼化玻璃,在背板鋼化玻璃上設(shè)置第一 EVA層;
[0022] (2)在第一 EVA層上設(shè)置多個(gè)晶體硅電池片,然后將多個(gè)晶體硅電池片相串連,并 引出正、負(fù)電極,串連晶體硅電池片組;
[0023] (3)在串連晶體硅電池片組上設(shè)置第二EVA層;
[0024] (4)在第二EVA層上設(shè)置串連鈣鈦礦電池片組,并將串連鈣鈦礦電池片組與串連 晶體硅電池片組相串連,并引出正、負(fù)電極;
[0025] (5)經(jīng)包括層壓工序,制成半透明鈣鈦礦晶體硅串列疊層太陽能電池。
[0026] 進(jìn)一步的,上述半透明鈣鈦礦晶體硅串列疊層太陽能電池的制備方法,包括以下 步驟:
[0027] 第一步:在玻璃基板上制備半透明鈣鈦礦電池,
[0028] (1)通過磁控濺射在玻璃基板上沉積透明導(dǎo)電薄膜,導(dǎo)電膜膜厚控制為100~ 200nm,電阻為20~60 Ω,透射率為82~90 % ;
[0029] (2)把制備好的電子傳輸層凝膠溶液(如Ti02、ZnO或Ti02/Zn0混合溶液)噴涂 到透明導(dǎo)電膜上,電子輸運(yùn)層膜厚為100~350nm,燒結(jié)450~550°C,完成電子輸運(yùn)層的制 造;
[0030] (3)在低濕度環(huán)境中,把制備好的含有MX2 (M為Pb或Sn, X為I或Br或Cl) /DMF (無 水N,N-二甲基甲酰胺)溶液和含有CH3NH3X (X為I或Br或Cl) /IPA (無水異丙醇)共同噴 涂在電子輸運(yùn)層上,制備鈣鈦礦吸收層,膜厚為100~400nm,帶隙范圍為1. 6~2. 3eV,清 洗,烘干,完成鈣鈦礦吸收層的制造;
[0031] (4)把制備好具有空穴傳輸特性的空穴材料Spiro-OMeTAD溶液噴涂于鈣鈦礦吸 收層上,完成空穴傳輸層的制造;
[0032] (5)通過磁控濺射在空穴傳輸層上沉積導(dǎo)電膜或通過掩膜板方式蒸鍍金屬柵線電 極,至此完成鈣鈦礦電池制造;
[0033] (6)在AMI. 5G模擬太陽光下測試鈣鈦礦電池的光伏性能;
[0034] (7)通過激光刻劃鈣鈦礦電池大小,以便用于晶硅電池的電流匹配;
[0035] (8)串聯(lián)鈣鈦礦電池,引出正負(fù)極。
[0036] 第二步:按要求放置背板鋼化玻璃;
[0037] 第三步:在背板鋼化玻璃上鋪設(shè)第一 EVA層,厚度控制在1~I. 5mm ;
[0038] 第四步:在EVA上排布擺列晶硅電池片,串聯(lián)晶硅電池片,引出正負(fù)極;
[0039] 第五步:在串聯(lián)晶硅電池片上面鋪設(shè)第二EVA層,厚度控制在0. 3~0. 5mm ;
[0040] 第六步:把在第一步制造好的串聯(lián)鈣鈦礦電池鋪設(shè)在EVA上,其中玻璃基板面朝 上,半透明鈣鈦礦電池和晶硅電池串聯(lián)焊接好,引出正負(fù)極;
[0041] 第七步:用層壓機(jī)把整個(gè)電池層壓封裝在一起,再經(jīng)清理、檢查、檢測和包裝等工 序完成半透明鈣欽礦晶體娃串列置層太陽能電池的制造。
[0042] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0043] (1)通過該方法可以實(shí)現(xiàn)鈣鈦礦太陽能電池與晶體硅太陽能電池對(duì)太陽能光譜吸 收特性的互補(bǔ),從而達(dá)到太陽能光譜的充分吸收利用,提高了太陽能電池轉(zhuǎn)化效率,同時(shí)充 分利用入光面保護(hù)玻璃空間;
[0044] (2)本發(fā)明在頂電池窗口層玻璃上使用噴涂方法覆蓋半透明的鈣鈦礦電池,有效 利用保護(hù)層玻璃的空間;
[0045] (3)采用本發(fā)明串聯(lián)疊層電池的方法制造的電池組件與晶體硅電池效率相比提高 了 30~50%,適用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),使太陽能電池的應(yīng)用更為廣泛。
【附圖說明】
[0046] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例1-5中半透明鈣鈦礦晶體硅串列疊層太陽能電池的結(jié)構(gòu)示意 圖,其中1為背板鋼化玻璃,2為第一 EVA層,3為串連晶體硅電池片組,4為第二EVA層,5 為串連鈣鈦礦電池片組;
[0047] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例1-5中制備的半透明鈣鈦礦太陽能電池的結(jié)構(gòu)剖析示意圖, 其中51為第一透明導(dǎo)電膜,52為電子運(yùn)輸層,53為鈣鈦礦吸收層,54為空穴傳輸層,55為 第二透明導(dǎo)電膜55, 56為玻璃基板;
[0048] 圖3中是本發(fā)明實(shí)施例1-5中制備的晶體硅太陽能電池的結(jié)構(gòu)剖析示意圖,31為 硅基體正面電極,32為硅基體,33為硅基體背面電極;
[0049] 圖4是本發(fā)明實(shí)施例1-5中制成的半透明鈣鈦礦晶體硅串列疊層太陽能電池的解 析圖,其中7為半透明鈣鈦礦晶體硅串列疊層太陽能電池的正電極,8為半透明鈣鈦礦晶體 硅串列疊層太陽能電池的負(fù)電極,71為串連
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