一種厚膜電阻漿料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于電子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種厚膜電阻漿料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 21世紀(jì)，電子信息技術(shù)向著微型化、高集成化、高頻化與多維化的方向發(fā)展。隨著 電子設(shè)備應(yīng)用的空前普及和生產(chǎn)技術(shù)的自動化程度日趨完備，大功率化、小型化、輕量化、 多功能化、綠色化以及低成本化不可避免地成為新型電子元器件的發(fā)展方向。集成電路是 現(xiàn)代電子技術(shù)發(fā)展成果的結(jié)晶，主要包括厚膜混合集成電路、薄膜混合集成電路與半導(dǎo)體 集成電路。其各有優(yōu)勢：半導(dǎo)體集成電路在數(shù)字電路方面獨(dú)占鰲頭、適合大批量生產(chǎn)；薄膜 混合集成電路在微波、高頻電路方面優(yōu)勢明顯；而厚膜混合集成電路則在高溫、高壓、大功 率電路方面有其不可替代性。
[0003] 所謂厚膜混合集成電路，簡稱厚膜電路或厚膜混合電路，是指通過絲網(wǎng)印刷、燒成 等工序在基片上制作互連導(dǎo)線、電阻、電容、電感等，滿足一定功能要求的電路單元。由于 具有體積小、功率大、性能可靠、設(shè)計靈活、成本低和性價比高等優(yōu)點(diǎn)厚膜電路適應(yīng)了發(fā)展 趨勢的要求，在混合電路產(chǎn)業(yè)中占據(jù)80%以上的市場份額，日益凸顯統(tǒng)治地位。
[0004] 厚膜電路作為集成電路的一個重要分支，隨著厚膜電子材料和厚膜技術(shù)的產(chǎn)生而 產(chǎn)生，隨著其發(fā)展而發(fā)展。厚膜電子材料是厚膜電路的物質(zhì)基礎(chǔ)，主要包括基片和厚膜電 子漿料。基片是厚膜電路的載體，其材料性能對厚膜電路的質(zhì)量具有重要影響。厚膜電子 漿料是厚膜電路的核心和關(guān)鍵，其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到厚膜元件性能的優(yōu)劣。厚膜電子 漿料作為制造厚膜元件的基礎(chǔ)材料根據(jù)用途不同，可分為電阻漿料、導(dǎo)體漿料和介質(zhì)漿料 三大類。厚膜電阻漿料是厚膜電子漿料中發(fā)展最早、制造技術(shù)最成熟、應(yīng)用最廣泛的一種， 用于制作各種厚膜電路中的電阻，在軍事、宇航、通訊、計算機(jī)、汽車、醫(yī)療等諸多領(lǐng)域獲得 廣泛應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種厚膜電阻漿料及其制備方 法，該電阻漿料為系列化大功率電阻漿料，方阻在〇. 1~1Ω/ □，電阻溫度系數(shù)范圍為 300ppm/°C~1500ppm/°C，重?zé)兓式^對值小于5 %。
[0006] -種厚膜電阻漿料，以重量份計包括：松油醇1~4份，檸檬酸三丁酯2~6份，二 乙二醇丁醚醋酸酯3~7份，乙基纖維素1~5份，卵磷脂2~5份，1，4- 丁內(nèi)酯3~7份， 氫化蓖麻油1~5份，氧化鈣2~6份，二氧化硅1~4份，三氧化二鋁2~5份，銀粉1~ 3份，次碳酸鉍2~6份，鄰苯二甲酸二烯丙酯2~7份，硝基纖維素1~6份，鄰甲酚醛環(huán) 氧樹脂3~8份。
[0007] 上述厚膜電阻漿料的制備方法，包括以下步驟：
[0008] 步驟1，將松油醇、檸檬酸三丁酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、硝基纖維素混合，水浴加 熱，保溫，加入乙基纖維素、卵磷脂、1，4_ 丁內(nèi)酯、氫化蓖麻油，攪拌，得混合物A ;
[0009] 步驟2,將氧化鈣、二氧化硅、三氧化二鋁、次碳酸鉍混合，用電爐熔煉，得混合物 B ；
[0010] 步驟3,將步驟1所得混合物A、步驟2所得混合物B加入乙醇中，再加入銀粉、鄰 苯二甲酸二烯丙酯和鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂，用球磨機(jī)混合，抽濾、烘干，即得。
[0011] 作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟1中水浴溫度為80~KKTC。
[0012] 作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟1中攪拌速度為100~300rpm，時間為15~ 25min〇
[0013] 作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟2中熔煉溫度為1000~1500°C，時間為120~ 180min〇
[0014] 本發(fā)明的電阻漿料為系列化大功率電阻漿料，方阻在0. 1~1 Ω / □，電阻溫度系 數(shù)范圍為300ppm/°C~1500ppm/°C，重?zé)兓式^對值小于5 %。同一電阻溫度系數(shù)的系列 電阻漿料之間可以混合，得到中間方阻的電阻漿料。該系列電阻漿料可應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 實(shí)施例1
[0016] -種厚膜電阻漿料，以重量份計包括：松油醇1份，檸檬酸三丁酯2份，二乙二醇丁 醚醋酸酯3份，乙基纖維素1份，卵磷脂2份，1，4- 丁內(nèi)酯3份，氫化蓖麻油1份，氧化鈣2 份，二氧化硅1份，三氧化二鋁2份，銀粉1份，次碳酸鉍2份，鄰苯二甲酸二烯丙酯2份，硝 基纖維素1份，鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂3份。
[0017] 上述厚膜電阻漿料的制備方法，包括以下步驟：
[0018] 步驟1，將松油醇、檸檬酸三丁酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、硝基纖維素混合，80°C水 浴加熱，保溫，加入乙基纖維素、卵磷脂、1，4- 丁內(nèi)酯、氫化蓖麻油，IOOrpm攪拌25min，得混 合物A;
[0019] 步驟2,將氧化|丐、二氧化娃、三氧化二鋁、次碳酸祕混合，用電爐恪煉，恪煉溫度為 1000°C，時間為180min，得混合物B ;
[0020] 步驟3,將步驟1所得混合物A、步驟2所得混合物B加入乙醇中，再加入銀粉、鄰 苯二甲酸二烯丙酯和鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂，用球磨機(jī)混合，抽濾、烘干，即得。
[0021] 實(shí)施例2
[0022] -種厚膜電阻漿料，以重量份計包括：松油醇2份，檸檬酸三丁酯5份，二乙二醇丁 醚醋酸酯6份，乙基纖維素2份，卵磷脂4份，1，4- 丁內(nèi)酯6份，氫化蓖麻油4份，氧化鈣3 份，二氧化硅2份，三氧化二鋁4份，銀粉2份，次碳酸鉍5份，鄰苯二甲酸二烯丙酯5份，硝 基纖維素5份，鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂7份。
[0023] 上述厚膜電阻漿料的制備方法，包括以下步驟：
[0024] 步驟1，將松油醇、檸檬酸三丁酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、硝基纖維素混合，90°C水 浴加熱，保溫，加入乙基纖維素、卵磷脂、1，4- 丁內(nèi)酯、氫化蓖麻油，200rpm攪拌20min，得混 合物A;
[0025] 步驟2,將氧化|丐、二氧化娃、三氧化二鋁、次碳酸祕混合，用電爐恪煉，恪煉溫度為 1200°C，時間為150min，得混合物B ;
[0026] 步驟3,將步驟1所得混合物A、步驟2所得混合物B加入乙醇中，再加入銀粉、鄰 苯二甲酸二烯丙酯和鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂，用球磨機(jī)混合，抽濾、烘干，即得。
[0027] 實(shí)施例3
[0028] -種厚膜電阻漿料，以重量份計包括：松油醇4份，檸檬酸三丁酯6份，二乙二醇丁 醚醋酸酯7份，乙基纖維素5份，卵磷脂5份，1，4- 丁內(nèi)酯7份，氫化蓖麻油5份，氧化鈣6 份，二氧化硅4份，三氧化二鋁5份，銀粉3份，次碳酸鉍6份，鄰苯二甲酸二烯丙酯7份，硝 基纖維素6份，鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂8份。
[0029] 上述厚膜電阻漿料的制備方法，包括以下步驟：
[0030] 步驟1，將松油醇、檸檬酸三丁酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、硝基纖維素混合，100°C水 浴加熱，保溫，加入乙基纖維素、卵磷脂、1，4- 丁內(nèi)酯、氫化蓖麻油，300rpm攪拌15min，得混 合物A;
[0031] 步驟2,將氧化|丐、二氧化娃、三氧化二鋁、次碳酸祕混合，用電爐恪煉，恪煉溫度為 1500°C，時間為120min，得混合物B ;
[0032] 步驟3,將步驟1所得混合物A、步驟2所得混合物B加入乙醇中，再加入銀粉、鄰 苯二甲酸二烯丙酯和鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂，用球磨機(jī)混合，抽濾、烘干，即得。
[0033] 根據(jù)GB/T17473-1998對實(shí)施例1至3所得電阻漿料進(jìn)行性能測試，結(jié)果如下：
[0034]
[0035] 由以上結(jié)果可知，本發(fā)明的電阻漿料方阻在0. 1~1 Ω / □，電阻溫度系數(shù)范圍為 300ppm/°C~1500ppm/°C，重?zé)兓式^對值小于5 %。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種厚膜電阻漿料，其特征在于：以重量份計包括：松油醇1~4份，檸檬酸三丁酯 2~6份，二乙二醇丁醚醋酸酯3~7份，乙基纖維素1~5份，卵磷脂2~5份，1，4- 丁內(nèi) 酯3~7份，氫化蓖麻油1~5份，氧化鈣2~6份，二氧化硅1~4份，三氧化二鋁2~5 份，銀粉1~3份，次碳酸鉍2~6份，鄰苯二甲酸二烯丙酯2~7份，硝基纖維素1~6份， 鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂3~8份。2. 權(quán)利要求1所述的厚膜電阻漿料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟： 步驟1，將松油醇、檸檬酸三丁酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、硝基纖維素混合，水浴加熱，保 溫，加入乙基纖維素、卵磷脂、1，4_ 丁內(nèi)酯、氫化蓖麻油，攪拌，得混合物A ; 步驟2，將氧化鈣、二氧化硅、三氧化二鋁、次碳酸鉍混合，用電爐熔煉，得混合物B ; 步驟3,將步驟1所得混合物A、步驟2所得混合物B加入乙醇中，再加入銀粉、鄰苯二 甲酸二烯丙酯和鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂，用球磨機(jī)混合，抽濾、烘干，即得。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的厚膜電阻漿料的制備方法，其特征在于：步驟1中水浴溫度 為 80 ~100°C。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的厚膜電阻漿料的制備方法，其特征在于：步驟1中攪拌速度 為100~300rpm，時間為15~25min。5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的厚膜電阻漿料的制備方法，其特征在于：步驟2中熔煉溫度 為 1000 ~1500°C，時間為 120 ~180min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種厚膜電阻漿料及其制備方法，該電阻漿料包括松油醇、檸檬酸三丁酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、乙基纖維素、卵磷脂、1，4-丁內(nèi)酯、氫化蓖麻油、氧化鈣、二氧化硅、三氧化二鋁、銀粉、次碳酸鉍、鄰苯二甲酸二烯丙酯、硝基纖維素和鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂。其制備方法為先將松油醇、檸檬酸三丁酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、硝基纖維素混合，加熱，再加入乙基纖維素、卵磷脂、1，4-丁內(nèi)酯、氫化蓖麻油，攪拌，得混合物A；然后將氧化鈣、二氧化硅、三氧化二鋁、次碳酸鉍混合，熔煉，得混合物B；最后將混合物A、混合物B加入乙醇中，加入剩余組分，混合，抽濾、烘干，即得。該電阻漿料為系列化大功率電阻漿料，可應(yīng)用到工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】H01B13/00, H01B1/24
【公開號】CN105047254
【申請?zhí)枴緾N201510385927
【發(fā)明人】劉杰
【申請人】蘇州洋杰電子有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月30日