自動分合閘操作裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及斷路器技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種自動分合閘操作裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)水平的發(fā)展，為了滿足用戶不同的用電需求，智能電網(wǎng)迅速發(fā)展，從而對智能電器的需求越來越廣。
[0003]例如，在微型斷路器預(yù)付費方面對自動分合閘的需求越來越迫切。但目前市場上存在的預(yù)付費功能大多是預(yù)付費電表與預(yù)付費小型斷路器配合使用，從而實現(xiàn)電費為零時小型斷路器自動斷開電路。但是在續(xù)費后其不能自動合閘來接通電路，而需要工作人員或者用戶手動合閘，不能滿足電網(wǎng)智能化發(fā)展的需要。
[0004]再如，過欠壓保護(hù)功能在電壓要求較高的場所已被廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有的過欠壓保護(hù)功能裝置一般是通過在微型斷路器的側(cè)面拼裝過欠壓保護(hù)裝置來實現(xiàn)的，過欠壓保護(hù)裝置通過同軸聯(lián)動帶動斷路器脫扣，實現(xiàn)電路的過欠壓保護(hù)功能。但是，目前這種過欠壓保護(hù)裝置大多沒有自動復(fù)位功能，不能實現(xiàn)斷路器的自動重合閘。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種自動分合閘操作裝置，以精確地控制自動分合閘操作裝置的分合閘狀態(tài)和自由狀態(tài)，從而帶動并實現(xiàn)斷路器的自動分合閘控制。
[0006]為此，本發(fā)明提供一種自動分合閘操作裝置，所述自動分合閘操作裝置包括殼體、手柄裝置、手柄驅(qū)動件、線路板和電機，其中，所述線路板相對于所述殼體固定設(shè)置，且所述線路板的一側(cè)面設(shè)置有狀態(tài)檢測傳感器，所述線路板的另一側(cè)面間隔布置有分閘檢測傳感器和合閘檢測傳感器；所述手柄裝置設(shè)置有第一磁鐵，所述手柄裝置相對于所述殼體能夠在分閘位置與合閘位置之間運動，以帶動所述第一磁鐵與所述分閘檢測傳感器或所述合閘檢測傳感器感應(yīng)，以檢測所述手柄裝置的所述分閘位置或所述合閘位置；所述手柄驅(qū)動件相對于所述殼體運動并能夠驅(qū)動所述手柄裝置運動和與所述手柄裝置脫離，且所述手柄驅(qū)動件設(shè)置有第二磁鐵，所述第二磁鐵與所述狀態(tài)檢測傳感器感應(yīng)，以檢測所述手柄裝置相對于所述手柄驅(qū)動件能夠自由轉(zhuǎn)動的自由狀態(tài)；所述電機和所述線路板信號連接，且所述電機與所述手柄驅(qū)動件傳動連接。
[0007]由于線路板的兩個側(cè)面上設(shè)置有對應(yīng)的傳感器，而手柄驅(qū)動件上設(shè)置有能夠與狀態(tài)檢測傳感器感應(yīng)的第二磁鐵，這樣，通過狀態(tài)檢測傳感器和第二磁鐵感應(yīng)，可以準(zhǔn)確地檢測確定手柄驅(qū)動件相對于手柄裝置的位置，也就是手柄驅(qū)動件將轉(zhuǎn)動到使得手柄裝置相對于手柄驅(qū)動件相對自由的狀態(tài)，此時，手柄裝置可以在外力例如工作人員的操作下自由分合閘，而不受手柄驅(qū)動件的限制，從而便于線路板進(jìn)一步控制電機轉(zhuǎn)動以通過手柄驅(qū)動件帶動手柄裝置轉(zhuǎn)動；同時，手柄裝置上設(shè)置有能夠與分閘檢測傳感器和合閘檢測傳感器感應(yīng)的第一磁鐵，這樣，第一磁鐵隨手柄裝置運動，例如轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谝淮盆F隨手柄裝置轉(zhuǎn)動到分閘位置時，分閘檢測傳感器感應(yīng)第一磁鐵的位置，即可通過線路板和電機實現(xiàn)手柄裝置的分閘位置檢測控制，而當(dāng)手柄裝置在手柄驅(qū)動件的帶動下轉(zhuǎn)動到合閘位置時，合閘檢測傳感器將感應(yīng)第一磁鐵的位置，即可通過線路板和電機實現(xiàn)手柄裝置合閘位置的檢測控制，這樣，通過精準(zhǔn)檢測控制手柄驅(qū)動件的狀態(tài)和手柄裝置的分閘位置以及合閘位置，即可以通過該自動分合閘操作裝置來精確地控制斷路器的自動分合閘。
[0008]進(jìn)一步地，所述殼體上設(shè)置有支撐軸，其中，所述手柄驅(qū)動件形成為手柄齒輪；所述手柄裝置和所述手柄齒輪分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述支撐軸上；所述分閘檢測傳感器和所述合閘檢測傳感器周向間隔布置。
[0009]更進(jìn)一步地，所述線路板套裝在所述支撐軸上并固定于所述殼體。
[0010]進(jìn)一步地，所述手柄裝置包括操作手柄和手柄轉(zhuǎn)盤，所述操作手柄和手柄轉(zhuǎn)盤間隔套裝在所述支撐軸上且相互固定連接以同時轉(zhuǎn)動，所述手柄齒輪驅(qū)動所述操作手柄轉(zhuǎn)動；所述線路板設(shè)置在所述手柄齒輪和所述手柄轉(zhuǎn)盤之間，所述第一磁鐵形成在所述手柄轉(zhuǎn)盤朝向所述線路板的盤面上，所述第二磁鐵形成在所述手柄齒輪朝向所述線路板的輪面上。
[0011]更進(jìn)一步地，所述操作手柄包括間隔布置且套裝在所述支撐軸上的第一圓板和第二圓板，所述手柄齒輪位于所述第一圓板和所述第二圓板之間；其中，所述第一圓板和所述第二圓板同時形成有扇形開口，以在所述第一圓板上形成第一驅(qū)動側(cè)邊，在所述第二圓板上形成第二驅(qū)動側(cè)邊；所述手柄齒輪朝向所述第一圓板的輪面上形成能夠與所述第一驅(qū)動側(cè)邊接觸的第一驅(qū)動凸起，所述手柄齒輪朝向所述第二圓板的輪面上形成有能夠與所述第二驅(qū)動側(cè)邊接觸的第二驅(qū)動凸起，以能夠帶動所述操作手柄在所述支撐軸上正反轉(zhuǎn)動。
[0012]更進(jìn)一步地，所述第二驅(qū)動凸起上形成有安裝槽，所述第二磁鐵設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地，所述手柄轉(zhuǎn)盤的連接臂上形成有多邊形柱體，所述操作手柄上形成有多邊形孔，所述多邊形柱體配合在所述多邊形孔內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步地，所述狀態(tài)檢測傳感器、所述分閘檢測傳感器和所述合閘檢測傳感器配置為霍爾傳感器。
[0015]優(yōu)選地，所述自動分合閘操作裝置還包括齒輪傳動機構(gòu)，其中，所述齒輪傳動機構(gòu)包括:動力輸入輪，該動力輸入輪與所述電機的輸出蝸桿嚙合；驅(qū)動齒輪，該驅(qū)動齒輪與所述手柄齒輪嚙合。
[0016]更進(jìn)一步地，所述手柄裝置上形成有圓弧槽，所述驅(qū)動齒輪的一部分位于所述圓弧槽內(nèi)。
[0017]另外，所述手柄裝置可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述殼體上；所述殼體內(nèi)設(shè)置有鎖柱，所述鎖柱能夠在鎖定位置和解鎖位置之間轉(zhuǎn)換，其中，在所述鎖定位置，所述鎖柱抵觸所述手柄裝置以阻擋所述手柄裝置轉(zhuǎn)動；在所述解鎖位置，所述鎖柱脫離所述手柄裝置。
[0018]進(jìn)一步地，所述鎖柱可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述殼體內(nèi)，并且所述鎖柱伸出有彎鉤部，其中，所述鎖柱轉(zhuǎn)動到所述鎖定位置時，所述彎鉤部抵觸所述手柄裝置，所述鎖柱轉(zhuǎn)動到所述解鎖位置時，所述彎鉤部脫離所述手柄裝置。
[0019]另外，所述彎鉤部的前端形成有斜切面，所述斜切面抵觸和脫離所述手柄裝置。
[0020]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將結(jié)合附圖在【具體實施方式】部分進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0021]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，僅用于具體說明解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制，其中，
[0022]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】提供的自動分合閘操作裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2a和2b顯示了能夠配合且感應(yīng)的手柄齒輪和線路板；
[0024]圖3a和3b顯示了能夠配合且感應(yīng)的線路板和手柄轉(zhuǎn)盤；
[0025]圖4a_4c顯示了能夠配合的操作手柄和手柄齒輪；
[0026]圖5a和5b顯示了能夠配合的操作手柄和手柄轉(zhuǎn)盤。
[0027]圖6顯示了本發(fā)明的自動分合閘操作裝置的鎖柱處于鎖定位置；
[0028]圖7是本發(fā)明的鎖柱的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖標(biāo)記說明
[0030]1-殼體，2-手柄裝置，3-手柄驅(qū)動件，4-線路板，5-狀態(tài)檢測傳感器，6_分閘檢測傳感器，7-合閘檢測傳感器，8-第一磁鐵，9-第二磁鐵，10-支撐軸，11-