有柵線圖形的一面 進(jìn)行分割，以減少激光劃片設(shè)備對(duì)電池片表面的劃傷。對(duì)于自行設(shè)計(jì)正極、負(fù)極等的情形， 一方面可以在電池片正面和背面預(yù)留一定寬度(例如1-2_)的分割區(qū)域，另一方面還可以 將電池片正面主柵線做得相對(duì)較細(xì)，以節(jié)省漿料，降低成本。分割時(shí)，既可以從電池片正面 進(jìn)行分割，也可以從電池片背面進(jìn)行分割。
[0032] 分割后的電池片大小、形狀均一致，使分割后的所有太陽(yáng)能電池片串聯(lián)起來(lái)，就形 成了本發(fā)明中的太陽(yáng)能電池串。
[0033] 實(shí)施例2,一種太陽(yáng)能電池串的制備方法。
[0034] 本實(shí)施例所提供的太陽(yáng)能電池串的制備方法包括如下步驟： a、提供若干相同尺寸的常規(guī)晶體硅電池片。常規(guī)晶體硅電池片的尺寸可以為 103*103mm、125*125mm、150*150mm、156*156mm或更大尺寸。常規(guī)晶體硅電池片可以為市售 的帶有柵線圖形的電池片，也可以是沒(méi)有設(shè)置柵線圖形的電池片，后續(xù)自行設(shè)計(jì)柵線圖形。
[0035]b、采用激光劃片設(shè)備，將每一常規(guī)晶體硅電池片均勻分割為N個(gè)太陽(yáng)能電池片，N 為 2、3、4 或 5。
[0036] 分割時(shí)，對(duì)于市售的帶有柵線圖形的電池片，可以從電池片正面進(jìn)行分割；對(duì)于自 行設(shè)計(jì)柵線圖形的電池片，在設(shè)計(jì)時(shí)就可在電池片正面和背面均預(yù)留出分割區(qū)域，分割時(shí) 可從正面或背面分割區(qū)域處進(jìn)行分割。
[0037] 如圖3所示，圖中（a)為一塊常規(guī)的晶體硅電池片，（b)為將（a)中常規(guī)晶體硅電 池片一分為二的示意圖，圖中可清晰看出電池片正面的三條主柵線（呈鏤空狀)，分割線位 于電池片正中心，分割線將常規(guī)晶體娃電池片一分為二。
[0038]c、將分割后所得的所有太陽(yáng)能電池片通過(guò)焊帶串聯(lián)起來(lái)，將相鄰兩個(gè)太陽(yáng)能電池 片串聯(lián)時(shí)，使其中之一太陽(yáng)能電池片的正面主柵線與和其相鄰的太陽(yáng)能電池片的背面主柵 線通過(guò)焊帶連接，以此類推，實(shí)現(xiàn)所有太陽(yáng)能電池片的串聯(lián)。
[0039] 實(shí)施例3,一種太陽(yáng)能電池組件。
[0040] 本發(fā)明所提供的太陽(yáng)能電池組件的結(jié)構(gòu)由上至下依次是：鋼化玻璃-密封膠-太 陽(yáng)能電池串-密封膠-背板(或玻璃);其中，太陽(yáng)能電池串（如實(shí)施例1所描述)由若干太陽(yáng) 能電池片串接而成，太陽(yáng)能電池片是由常規(guī)晶體硅電池片通過(guò)激光劃片設(shè)備均勻分割而形 成。組件通過(guò)層壓、封裝好后，再組裝上接線盒、邊緣密封膠和邊框，也可以無(wú)邊框。
[0041] 本發(fā)明所提供的太陽(yáng)能電池組件，由于太陽(yáng)能電池串中的太陽(yáng)能電池片是由常規(guī) 晶體硅電池片均勻分割而成，分割后的太陽(yáng)能電池片經(jīng)過(guò)焊帶串聯(lián)，經(jīng)匯流帶與外部接線 盒連接，因此具有常規(guī)太陽(yáng)能電池組件的結(jié)構(gòu)，但是與常規(guī)太陽(yáng)能電池組件相比，組件電壓 升高了，電流減小了，填充因子大大提高，輸出功率提高，減少了組件功率損失；而且，本發(fā) 明中的太陽(yáng)能電池組件還能提高室外發(fā)電效率。
[0042] 在對(duì)常規(guī)晶體硅電池片進(jìn)行分割時(shí)所采用的激光劃片設(shè)備價(jià)格低廉，在制備本發(fā) 明中的太陽(yáng)能電池組件時(shí)可按照常規(guī)層壓工藝進(jìn)行，無(wú)需增加其他制造工藝，因此最終所 形成的太陽(yáng)能電池組件的成本較低。
[0043] 下面結(jié)合具體例子詳細(xì)描述本發(fā)明所提供的太陽(yáng)能電池組件和常規(guī)太陽(yáng)能電池 組件。
[0044] 選取常規(guī)單晶硅電池片（156*156mm) 16片，每一電池片的效率為17. 8%，理論功率 為69. 3W，使16片常規(guī)單晶硅電池片經(jīng)過(guò)串聯(lián)形成電池串，再經(jīng)層壓形成常規(guī)太陽(yáng)能電池 組件(簡(jiǎn)稱常規(guī)組件)，常規(guī)組件的照片示意圖如圖4 (a)所示。取常規(guī)組件兩個(gè)，分別記為 樣品3 (3#)和樣品4 (4#)。選取常規(guī)單晶硅電池片（156*156mm) 16片，每一電池片的效 率為17. 8%，理論功率為69. 3W，將每一電池片按照?qǐng)D3 (b)所示一分為二，將分割后的32 片太陽(yáng)能電池片串聯(lián)形成太陽(yáng)能電池串，再經(jīng)層壓形成本發(fā)明的太陽(yáng)能電池組件(簡(jiǎn)稱本 發(fā)明組件)，本發(fā)明組件的照片示意圖如圖4 (b)所示。取本發(fā)明組件兩個(gè)，分別記為樣品 1 (1#)和樣品 2 (2#)。
[0045] 對(duì)上述四個(gè)樣品組件進(jìn)行效率測(cè)試，所得結(jié)果如表1所示。
[0046] 表1兩種組件的組件效率對(duì)照表
由表1可看出，本發(fā)明組件電壓是常規(guī)組件電壓的2倍，本發(fā)明組件電流是常規(guī)組件電 流的1/2,本發(fā)明組件的填充因子大大高于常規(guī)組件的填充因子，眾所周知，填充因子越高 說(shuō)明串聯(lián)電阻越低，即本發(fā)明組件的串聯(lián)電阻大大減小了，最終降低了功率損失。本發(fā)明組 件與常規(guī)組件相比，由于玻璃、EVA、焊帶、背板等材料都是同一產(chǎn)品，故不考慮光學(xué)損失和 電學(xué)損失兩種封裝材料損失，即封裝材料損失不變。
[0047] 對(duì)常規(guī)組件3#進(jìn)行I-V測(cè)試，所得曲線如圖5所示，由圖5可知輸出功率為63W; 對(duì)本發(fā)明組件2#進(jìn)行I-V測(cè)試，所得曲線如圖6所示，由圖6可知輸出功率為69W，高出常 規(guī)組件6%。
[0048] 對(duì)常規(guī)組件4#和本發(fā)明組件1#進(jìn)行了 3個(gè)月的室外實(shí)測(cè)發(fā)電效果對(duì)比試驗(yàn)，結(jié) 果如圖7所示。由圖7可以看出，本發(fā)明組件1#比常規(guī)組件4#的發(fā)電量高10%~20%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種太陽(yáng)能電池串，其特征是，由若干太陽(yáng)能電池片串接而成，所述太陽(yáng)能電池片是 由常規(guī)晶體硅電池片通過(guò)激光劃片設(shè)備均勻分割而形成。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池串，其特征是，在所述常規(guī)晶體硅電池片的正面 設(shè)有若干細(xì)柵線及與所述細(xì)柵線垂直的主柵線；對(duì)所述常規(guī)晶體硅電池片進(jìn)行分割時(shí)，分 割線與常規(guī)晶體硅電池片正面的細(xì)柵線平行。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池串，其特征是，所述常規(guī)晶體硅電池片的尺寸為 103*103mm、125*125mm.150*150mm 或 156*156mm。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池串，其特征是，每一所述常規(guī)晶體硅電池片被均 勻分割為2~5個(gè)太陽(yáng)能電池片。5. -種太陽(yáng)能電池串的制備方法，其特征是，包括如下步驟： a、 提供若干相同尺寸的常規(guī)晶體硅電池片； b、 采用激光劃片設(shè)備，將每一所述常規(guī)晶體硅電池片均勻分割為N個(gè)太陽(yáng)能電池片，N 為 2、3、4 或 5 ; c、 將分割后所得的所有太陽(yáng)能電池片通過(guò)焊帶串聯(lián)起來(lái)，形成太陽(yáng)能電池串。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽(yáng)能電池串的制備方法，其特征是，步驟a中所述常規(guī)晶體 硅電池片的尺寸為 103*103mm、125*125mm、150*150mm 或 156*156mm。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽(yáng)能電池串的制備方法，其特征是，步驟a中在所述常規(guī)晶 體硅電池片的正面設(shè)有若干細(xì)柵線及與所述細(xì)柵線垂直的主柵線；步驟b中分割時(shí)，分割 線與常規(guī)晶體硅電池片正面的細(xì)柵線平行。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的太陽(yáng)能電池串的制備方法，其特征是，步驟a中在所述常規(guī)晶 體硅電池片的背面設(shè)有與其正面主柵線一一對(duì)應(yīng)且平行的背面主柵線；步驟c中將相鄰兩 個(gè)太陽(yáng)能電池片串聯(lián)時(shí)，使其中之一太陽(yáng)能電池片的正面主柵線與和其相鄰的太陽(yáng)能電池 片的背面主柵線通過(guò)焊帶連接，以此類推，實(shí)現(xiàn)所有太陽(yáng)能電池片的串聯(lián)。9. 一種太陽(yáng)能電池組件，其特征是，由上至下依次為：鋼化玻璃-密封膠-太陽(yáng)能電池 串-密封膠-背板；所述太陽(yáng)能電池串由若干太陽(yáng)能電池片串接而成，所述太陽(yáng)能電池片是 由常規(guī)晶體硅電池片通過(guò)激光劃片設(shè)備均勻分割而形成。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征是，在所述常規(guī)晶體硅電池片的正 面設(shè)有若干細(xì)柵線及與所述細(xì)柵線垂直的主柵線；對(duì)所述常規(guī)晶體硅電池片進(jìn)行分割時(shí)， 分割線與常規(guī)晶體硅電池片正面的細(xì)柵線平行。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能電池串、其制備方法及太陽(yáng)能電池組件。所述太陽(yáng)能電池串是由若干太陽(yáng)能電池片串接而成，太陽(yáng)能電池片是采用激光劃片設(shè)備對(duì)常規(guī)晶體硅電池片均勻分割而形成。每一常規(guī)晶體硅電池片若被均分為N個(gè)太陽(yáng)能電池片，則后續(xù)通過(guò)層壓工藝形成太陽(yáng)能電池組件后，組件的電流將減小為常規(guī)太陽(yáng)能電池組件電流的1/N，組件的電壓將升高為常規(guī)太陽(yáng)能電池組件電壓的N倍。由于組件的工作電流減小，因此太陽(yáng)能電池片正面主柵線可采用比常規(guī)電池片更細(xì)的主柵線，以節(jié)省漿料，降低成本；電池組件的接線盒可采用常規(guī)組件的1/N電流規(guī)格的產(chǎn)品。本發(fā)明所提供的太陽(yáng)能電池組件具有低成本、高開壓、高功率輸出等的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】H01L31/18, H01L31/05
【公開號(hào)】CN104952957
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510332400
【發(fā)明人】麥耀華, 許穎, 陳靜偉, 陳劍輝
【申請(qǐng)人】河北大學(xué)
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月16日