一種平行線對入模裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及線纜加工技術領域，具體而言，涉及一種平行線對入模裝置。
【背景技術】
[0002]平行線對鋁箔及熱融聚脂帶包覆質(zhì)量很大程度上影響高速平行線纜的電氣性能，現(xiàn)有技術中的設備及工藝采用鋼質(zhì)圓形模具，模具孔徑大于平行對最寬尺寸，在包鋁箔或聚脂帶操作中，隨著鋁箔或聚脂帶轉(zhuǎn)動時位置變化，在包帶張力下線材的一點與模具接觸，該點受力很大使線材在該點出現(xiàn)芯線變形，從整條線上看這種變形呈現(xiàn)為周期性的螺旋線狀，這種周期性變形造成衰減等在某頻率點出現(xiàn)衰減急巨增大(出現(xiàn)衰減尖峰)問題，以及造成阻抗及差分轉(zhuǎn)同模等指標等電氣不良等，測試頻率越高這些電氣不良表現(xiàn)越明顯，這是造成線材無法通過高頻測試的一個很主要原因；另一點受力大易造成鋁箔或聚脂帶刮傷斷帶等問題。為使得高速平行電纜在更高頻率高頻下阻抗、衰減、差分轉(zhuǎn)同模等電氣性能測試合格，對的平行包帶工藝和包帶設備進行改進變的刻不容緩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所解決的技術問題:關于平行線對鋁箔及熱融聚脂帶包覆，現(xiàn)有技術中的設備及工藝采用鋼質(zhì)圓形模具，使平行線對發(fā)生螺旋線形型變，造成線材無法通過高頻測試。
[0004]本發(fā)明提供如下技術方案:
[0005]一種平行線對入模裝置，包括基座、支架板、調(diào)節(jié)塊、一對上導輪、一對下導輪、頂桿。
[0006]所述支架板豎直安裝在基座上，所述支架板上開設呈豎直狀的調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)塊包括滑桿、分別位于滑桿兩端的塊一和塊二，所述滑桿與調(diào)節(jié)槽配合且可在調(diào)節(jié)槽中作上下運動，所述塊一與支架板一側面接觸，所述塊二與支架板另一側面接觸。
[0007]所述一對上導輪通過軸安裝在塊一上，所述一對上導輪的中心線位于同一水平面上，所述一對下導輪通過軸安裝在支架板上，所述一對下導輪的中心線位于同一水平面上。所述一對上導輪的向下正投影落在一對下導輪的外周面上。
[0008]所述支架板的頂部設有支撐塊，所述頂桿活動安裝在支撐塊上，所述頂桿的中心線呈豎直狀，所述頂桿的底端設有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的另一端連接在調(diào)節(jié)塊的頂面上，所述頂桿和伸縮彈簧的配合可驅(qū)使一對上導輪接近或遠離一對下導輪。
[0009]其中，上述支架板安裝有一對下導輪的側面上設有突出塊，所述一對下導輪通過軸安裝在突出塊上，所述突出塊上開設中心線呈豎直狀的螺紋孔，所述螺紋孔中安裝有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的頂端設有調(diào)節(jié)彈簧，所述調(diào)節(jié)彈簧的另一端連接在調(diào)節(jié)塊的底面上。
[0010]按上述技術方案，所述伸縮彈簧對調(diào)節(jié)塊有一下壓的作用力，此作用力可通過頂桿的升降進行調(diào)節(jié)，進而調(diào)節(jié)一對上導輪加在處于其與一對下導輪之間的平行線對之間的壓力。當一對上導輪和一對下導輪之間隙需加大以容納外徑尺寸較大的線纜時，操作人員可動作調(diào)節(jié)螺桿，以調(diào)整調(diào)節(jié)彈簧的張力，將一對上導輪托起，使一對上導輪和一對下導輪之間的間隙足夠容納外徑尺寸較大的線纜。之后，操作人員再調(diào)節(jié)伸縮彈簧的張力，以調(diào)節(jié)一對上導輪加在平行線對之間的壓力。綜上，本發(fā)明易于達到既施加足夠壓力又不至于將線對壓傷的效果，從而避免平行線對發(fā)生螺旋線形型變，保證線材順利通過高頻測試。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進，所述調(diào)節(jié)塊的底面上設有呈豎直狀的突出圓桿，所述調(diào)節(jié)螺桿頂端面上設有呈豎直狀的突出圓桿，所述調(diào)節(jié)彈簧的上端套裝在調(diào)節(jié)塊的突出圓桿上，所述調(diào)節(jié)彈簧的下端套裝在調(diào)節(jié)螺桿的突出圓桿上。如此改進，可方便操作人員更換調(diào)節(jié)彈簧。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進，所述調(diào)節(jié)槽的數(shù)量為兩個，所述兩個調(diào)節(jié)槽相互平行。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進，所述調(diào)節(jié)塊滑桿的橫截面呈方形。與之相配合的，調(diào)節(jié)槽的橫截面亦呈方形，如此改進，可防止調(diào)節(jié)塊傾斜。
[0014]作為本發(fā)明的一種改進，所述一對上導輪的外圓周面上開設環(huán)形凹槽，所述一對下導輪的外圓周面上開設環(huán)形凹槽，所述一對上導輪的外圓周面上的環(huán)形凹槽向下正投影落在一對下導輪的外圓周面上的環(huán)形凹槽中。在實際操作中，平行線對卡合在上下導輪的環(huán)形凹槽中。
[0015]作為本發(fā)明的一種改進，所述頂桿通過螺紋連接的方式活動安裝在支撐塊上。作為進一步改進，所述頂桿上設有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母位于調(diào)節(jié)塊的上方。如此改進，可防止頂桿自主升降。
[0016]作為本發(fā)明的一種改進，所述頂桿的底端設突出圓桿，所述突出圓桿的外徑小于頂桿的外徑，所述伸縮彈簧的一端套裝在突出圓桿上并止于頂桿的底面。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
[0018]圖1為本發(fā)明一種平行線對入模裝置的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1中A處放大圖；
[0020]圖3為圖1中B處放大圖；
[0021]圖4為圖1中從右上方觀察所述平行線對入模裝置所得的結構示意圖；
[0022]圖5為圖4中調(diào)節(jié)塊的結構示意圖。
[0023]圖中符號說明:
[0024]10 一基座；
[0025]20 一支架板；21 —調(diào)節(jié)槽；22 —支撐塊；23 —突出塊；231 —調(diào)節(jié)螺桿；2310 —突出圓桿；232 —調(diào)節(jié)螺釘；
[0026]30 —調(diào)節(jié)塊；31 —塊一 ；32 —塊二 ；33 —滑桿；34 —突出圓桿；
[0027]40 —上導輪；41 —環(huán)形凹槽；
[0028]50 —下導輪；51 —環(huán)形凹槽；
[0029]60 一頂桿；61 —突出圓桿；
[0030]70 —伸縮彈簧；
[0031]80—鎖緊螺母。
【具體實施方式】
[0032]如圖4所示，一種平行線對入模裝置，包括基座10、支架板20、調(diào)節(jié)塊30、一對上導輪40、一對下導輪50、頂桿60。
[0033]如圖1所示，所述支架板20豎直安裝在基座10上，如圖4所示，所述支架板20上開設呈豎直狀的調(diào)節(jié)槽21，所述調(diào)節(jié)槽21的數(shù)量為兩個，所述兩個調(diào)節(jié)槽21相互平行。如圖4所示，所述支架板20的頂部設有支撐塊22，所述支撐塊22上開設螺紋孔。如圖1所示，所述支架板20的側面上設有突出塊23，所述突出塊23位于調(diào)節(jié)塊30的正下方。
[0034]如圖5所示，所述調(diào)節(jié)塊30包括兩根相互平行的滑桿33、分別位于滑桿33兩端的塊一 31和塊二 32，所述塊一 31與支架板20 —側面接觸，所述塊二 32與支架板20另一側面接觸，所述滑桿33與調(diào)節(jié)槽21配合且可在調(diào)節(jié)槽21中作上下