簡化制造電池組電池時電極的加工工藝，并降低生產(chǎn)成本。
[0019]本發(fā)明的前述的和其它的目的、特征及優(yōu)點將從下面對附圖所示的本發(fā)明具體實施例的更為具體的描述而變得明顯，附圖中相同的附圖標記通常表示本發(fā)明示例性實施例的相同部件。
【附圖說明】
[0020]圖1示出了典型的結合有凝膠卷芯結構的圓柱狀電池組電池的截面圖；
[0021]圖2A-圖2B分別示出了典型的帶有導電片的電極的示意圖，其中該導電片被焊接到電極導電材料的未覆蓋部分上；
[0022]圖3A-圖3D示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的用于構造電極的一個實例過程的若干步驟，其中該過程無需采用待被固定到電極的單獨的導電片；
[0023]圖4A-圖4D示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的用于構造電極的另一實例過程的若干步驟，其中該過程無需采用待被固定到電極的單獨的導電片；以及
[0024]圖5A-圖示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的用于構造電極的又一實例過程的若干步驟，其中該過程無需采用待被固定到電極的單獨的導電片。
【具體實施方式】
[0025]下面參考附圖描述作為實例的電極以及用于構造電極的方法和裝置，其中在構造過程中不需要待被固定的單獨的導電片。
[0026]圖1示出了典型的結合有凝膠卷芯結構的圓柱狀電池組電池的截面圖。
[0027]參考圖1，在一個實施例中，電化電池10包括被螺旋狀卷繞或纏繞的電極組件12，該電極組件被封裝在密封容器(例如，如圖1所示的剛性圓柱狀外殼14)內(nèi)。在另一個實施例中，電池10是棱柱形電池，并且外殼具有基本上呈矩形的截面(未示出)。
[0028]再參考圖1，電池組件12包括:正電極(第一電極)16，其主要由電極活性材料構成；相反的負電極(第二電極)18 ;以及電隔離件20，其被插入到第一電極16與第二電極18之間。每個電極16、18均包括集流器，用于在電極16、18與外部負載之間提供電連接。
[0029]再次參考圖1，經(jīng)由正電極片42與正電極16電連接的正端帽40在正電極16與外部負載(未示出)之間提供電連接。密封墊構件44密封地結合圓柱狀外殼14的上部與安全閥(safety vent,安全孔)41,安全閥41又結合到正端帽40。安全閥41還結合到安全閥附接構件45上，安全閥附接構件45又結合到正電極片42。絕緣構件38被插入到剛性圓柱狀外殼14和外部電池套43之間。絕緣構件38還將正端帽40與剛性圓柱狀外殼14電絕緣。
[0030]絕緣盤35將電極組件12的頂邊緣與內(nèi)部電池組組件的其余部分隔離。正電極片42延伸穿過絕緣盤35的開口，以便于與安全閥附接構件45結合。
[0031]再參考圖1，電池管理裝置分別電性地插入到外部荷載(未示出)與正電極16和負電極18至少其中之一之間。
[0032]圖2A-圖2B分別示出了典型的帶有導電片的電極的示意圖，其中該導電片被焊接到電極導電材料的未覆蓋部分上。
[0033]參考圖2A，所示出的電極201具有根據(jù)公知的方法構造的電極導電片240-243。導電集流器230部分地覆蓋有電極活性材料220。
[0034]電極導電片240-243在暴露端260和暴露中部250處被附接到集流器230，從而不與電極活性材料220接觸。電極導電片240-243與集流器230分開地構造，并且最常見地以垂直于電極201自身長度方向的方式通過點焊或其它方式固定到集流器230。
[0035]電極導電片240-243將電流從集流器230傳導到電池組電池的適合的端部。在圖2A所示的實施例中，集流器230的所有暴露部分250、260都延伸到集流器230的整個寬度，如果需要的話允許導電片240-243覆蓋集流器230的大部分寬度。
[0036]現(xiàn)在參照圖2B，電極202由集流器280組成，該集流器具有沿著集流器280的整個寬度的暴露端270。集流器280被活性材料285部分地覆蓋。
[0037]電極導電片290、292都與集流器280相獨立地構造。電極導電片290被焊接或以其它方式固定到集流器280的暴露端270。電極導電片292被焊接或以其它方式固定到集流器280的暴露部分272。
[0038]再參考圖2B,暴露部分272僅具有電極寬度的一小部分(或幾分之一)，以允許更多的活性材料和較大的電池容量，但是可能會損害電極導電片292與集流器280之間的物理連接和電連接的完整性。
[0039]圖3A-圖3D示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的用于構造電極的一個實例過程的若干步驟，其中該過程無需采用待被固定到電極的單獨的導電片。
[0040]參考圖3A，其示出了電極301，該電極301包括集流器310和電極活性材料320。電極活性材料320部分地覆蓋集流器310。集流器310的兩個暴露端部330未被電極活性材料320覆蓋。
[0041]參考圖3B，其再次示出了帶有集流器310的電極301，該集流器現(xiàn)在已經(jīng)在暴露端部330內(nèi)從位置340被折疊,折疊線(fold line) 344是橫向的(垂直于縱向軸線),并沿著集流器310的整個寬度延伸，以產(chǎn)生從折疊線344到集流器310的橫向邊緣的折疊后的部分(post-fold port1n)342。在此可以理解,可以按照需要設置一條或多條折疊線344,從而該集流器310的暴露端部330可以被折疊至少一次。
[0042]參考圖3C，在集流器310內(nèi)切割出橫向槽350，橫向槽350的長度大于集流器310寬度的一半。橫向槽350的長度從集流器310的縱向邊緣延伸至其在位置352處的末端。
[0043]現(xiàn)在參考圖3D，電極導電片370已經(jīng)通過將折疊后的部分342折疊到集流器310上并且使折疊后的部分342附接到在橫向槽350與折疊線344之間的集流器310而形成。在此描述的這個和其它實施例的附接方法可以是現(xiàn)有技術中公知的一些附接方法中之任一，例如使用點焊或膠帶。
[0044]進一步參考圖3D，在集流器310內(nèi)已經(jīng)進行了第二次折疊，第二折疊線360從位置352沿縱向延伸到折疊線344。電極導電片370沿著折疊線360朝向集流器310的最靠近位置352的縱向邊緣折疊，使得電極導電片370伸出集流器310的該縱向邊緣并且垂直于集流器310的縱向軸線。
[0045]本領域技術人員將注意到，其它實施例可以是未示出的上述系統(tǒng)的變形。例如，可以通過產(chǎn)生相同的橫向槽350并沿著折疊線360折疊來形成電極片370，而不需要第一折疊線344。這一實施例與如上所述的圖3A-圖3D的實施例之間的主要區(qū)別在于:電極片370將是單層的，而不是圖3A-圖3D的實施例中所述的雙層。此外，上述的折疊、槽和電極片，盡管在此描述的實施例中大體以直角示出，但是它們可以是其它適于按期望構造導電電池的任意角度。
[0046]圖4A-圖4D示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的用于構造電極的另一實例過程的若干步驟，其中該過程無需采用待被固定到電極的單獨的導電片。
[0047]參考圖4A，其示出了電極401，該電極401包括集流器410和部分地覆蓋集流器410的活性材料420。電極導電片470可以以基本上與如上詳細說明的電極導電片370相似的風格被構造。
[0048]再參考圖4A，電極401還包括集流器410的沿著集流器410的一個縱向邊緣的暴露邊緣部480。該暴露邊緣部480在圖4A-圖4D中示出為在集流器410的縱向邊緣的整個長度上延伸，但是在其它實施例中，暴露邊緣部480可以僅包括集流器410的縱向邊緣的一部分，而活性材料420在一些位置處一直延伸到該縱向邊緣。另外，在其它實施例中，集流器410的兩個縱向邊緣可以部分地或全部地被暴露出來