電子式漏電保護(hù)開關(guān)脫扣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及低壓電器領(lǐng)域，特別涉及一種電子式漏電保護(hù)開關(guān)脫扣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示的電子式漏電保護(hù)開關(guān)，一般在如下條件下會(huì)脫扣:在L極與N極之間瞬間出現(xiàn)高浪涌電壓時(shí)，壓敏電阻RVl由于瞬間高壓而導(dǎo)通，在漏電脫扣裝置線圈LI上產(chǎn)生電流I，導(dǎo)致漏電保護(hù)開關(guān)脫扣。而在實(shí)際應(yīng)用中，我們不希望開關(guān)因瞬時(shí)的高浪涌電壓出現(xiàn)而脫扣，因?yàn)檫@樣會(huì)造成應(yīng)用電路誤斷電。
[0003]如圖2所示的電子式漏電保護(hù)開關(guān)，為了避免瞬時(shí)出現(xiàn)的高浪涌電壓導(dǎo)致電路誤斷電，將壓敏電阻RVl移至線圈LI的前端，但必須增加壓敏電阻RVl的能量等級(jí)，由此帶來成本和體積都將相應(yīng)的增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能良好的電子式漏電保護(hù)開關(guān)脫扣裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
[0006]一種電子式漏電保護(hù)開關(guān)脫扣裝置，包括罩殼I，置于罩殼I內(nèi)的線圈骨架2，置于線圈骨架2內(nèi)部的動(dòng)鐵芯3和頂桿5，繞在線圈骨架2 —端的漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈4，頂桿5與動(dòng)鐵芯3連接；還包括一個(gè)浪涌保護(hù)線圈7，所述漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈4位于線圈骨架2上設(shè)有頂桿5的一端；所述浪涌保護(hù)線圈7纏繞在線圈骨架2的另一端，位于設(shè)有動(dòng)鐵芯3的一端；當(dāng)發(fā)生漏電故障時(shí)，動(dòng)鐵芯3向頂桿5 —側(cè)運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)頂桿5頂出使得漏電保護(hù)開關(guān)脫扣。
[0007]進(jìn)一步，所述漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈4和浪涌保護(hù)線圈7之間串聯(lián)連接，且繞向相同。
[0008]進(jìn)一步，還包括壓敏電阻RV1，壓敏電阻RVl的一端與浪涌保護(hù)線圈7和漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈4的中間節(jié)點(diǎn)連接，另一端與電源N極連接。
[0009]進(jìn)一步，所述動(dòng)鐵芯3與頂桿5連接的一端超出浪涌保護(hù)線圈7靠近漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈4的一端部分的長(zhǎng)度大于或者等于動(dòng)鐵芯3的另一端超出浪涌保護(hù)線圈7的另一端部分的長(zhǎng)度。
[0010]進(jìn)一步，所述線圈骨架2包括繞線柱21，繞線柱21的內(nèi)部為空腔211，動(dòng)鐵芯3設(shè)于空腔211靠近浪涌保護(hù)線圈7 —端，頂桿5設(shè)于空腔211內(nèi)部靠近漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈4一端；繞線柱21的兩端向外凸出設(shè)有環(huán)形擋板212，繞線柱21的中部向外凸出設(shè)有環(huán)形分隔板213，浪涌保護(hù)線圈7和漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈4分隔設(shè)置在環(huán)形分隔板213的兩側(cè)。
[0011]進(jìn)一步，還包括套裝在頂桿5上的彈簧6 ;頂桿5的另一端延伸出撞針51，彈簧6套裝于撞針51上，頂桿5設(shè)有與彈簧6連接的第一凸臺(tái)52，線圈骨架2內(nèi)側(cè)壁相應(yīng)位置設(shè)有與彈簧6的另一端連接的第二凸臺(tái)23。
[0012]進(jìn)一步，所述線圈骨架2和罩殼I的一端相應(yīng)位置設(shè)有讓頂桿5的撞針51穿過的通孔101。
[0013]進(jìn)一步，還包括二極管VDl，二極管VD2，可控硅SCR，電容C7和電子線路；浪涌保護(hù)線圈7和漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈4串聯(lián)后的一端與電源L極連接，另一端與二極管VDl的正極連接，二極管VDl的陰極與可控硅SCR的陽極連接，可控硅SCR的陰極與二極管VD2的正極連接，可控硅SCR的門極與電子線路連接，二極管VD2的陰極與電源N極連接；電容C7的兩端與電子線路連接；電子線路一端與浪涌保護(hù)線圈7和漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈4的中間節(jié)點(diǎn)連接，另一端與二極管VD2的陽極連接。
[0014]進(jìn)一步，所述線圈骨架2的兩端分別與罩殼I內(nèi)部側(cè)壁連接，線圈骨架2內(nèi)部動(dòng)鐵芯3 —端端部貼緊罩殼I的內(nèi)部側(cè)壁；所述罩殼I兩端內(nèi)部側(cè)壁分別設(shè)有卡扣塊11，所述線圈骨架2的兩端分別設(shè)有與卡扣塊11配合的卡扣槽22。
[0015]本發(fā)明電子式漏電保護(hù)開關(guān)脫扣裝置采用一個(gè)浪涌保護(hù)線圈和漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈的設(shè)置，浪涌保護(hù)線圈有效避免了因瞬時(shí)的高浪涌電壓出現(xiàn)而導(dǎo)致漏電保護(hù)開關(guān)誤脫扣，具有較高的浪涌電壓抗干擾能力；整體結(jié)構(gòu)布置合理緊湊。浪涌保護(hù)線圈和漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈的繞向相同，相對(duì)降低了加工工藝的難度；通過合理設(shè)置動(dòng)鐵芯位置，可有效降低對(duì)壓敏電阻能量等級(jí)的要求，降低了生產(chǎn)成本，減小漏電保護(hù)開關(guān)的整體體積；當(dāng)存在漏電故障時(shí)，浪涌保護(hù)線圈也同時(shí)產(chǎn)生磁力，和漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈產(chǎn)生的磁力一起作用于動(dòng)鐵芯驅(qū)動(dòng)漏電保護(hù)開關(guān)脫扣，性能更加穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的電路圖；
[0017]圖2是現(xiàn)有技術(shù)將壓敏電阻RVl移至線圈LI的前端的電路圖；
[0018]圖3是本發(fā)明的剖面圖；
[0019]圖4是本發(fā)明的電路圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖1至4給出的實(shí)施例，進(jìn)一步說明本發(fā)明的電子式漏電保護(hù)開關(guān)脫扣裝置的【具體實(shí)施方式】。本發(fā)明的電子式漏電保護(hù)開關(guān)脫扣裝置不限于以下實(shí)施例的描述。
[0021 ] 如圖3所示，一種電子式漏電保護(hù)開關(guān)脫扣裝置，包括罩殼I，置于罩殼I內(nèi)的線圈骨架2，置于線圈骨架2內(nèi)部的動(dòng)鐵芯3和頂桿5，繞在線圈骨架2 —端的漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈4，頂桿5與動(dòng)鐵芯3連接。還包括一個(gè)浪涌保護(hù)線圈7，所述漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈4位于線圈骨架2上設(shè)有頂桿5的一端；所述浪涌保護(hù)線圈7纏繞在線圈骨架2的另一端，位于設(shè)有動(dòng)鐵芯3的一端；當(dāng)發(fā)生漏電故障時(shí)，動(dòng)鐵芯3向頂桿5 —側(cè)運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)頂桿5頂出使得漏電保護(hù)開關(guān)脫扣。本發(fā)明電子式漏電保護(hù)開關(guān)脫扣裝置采用一個(gè)浪涌保護(hù)線圈和一個(gè)漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈的設(shè)置，浪涌保護(hù)線圈有效避免了因瞬時(shí)的高浪涌電壓出現(xiàn)而導(dǎo)致漏電保護(hù)開關(guān)誤脫扣，具有較高的浪涌電壓抗干擾能力；整體結(jié)構(gòu)布置合理緊湊。浪涌保護(hù)線圈和漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈的繞向相同，相對(duì)降低了加工工藝的難度；通過合理設(shè)置動(dòng)鐵芯位置，可有效降低對(duì)壓敏電阻能量等級(jí)的要求，降低了生產(chǎn)成本，減小漏電保護(hù)開關(guān)的整體體積；當(dāng)存在漏電故障時(shí)，浪涌保護(hù)線圈也同時(shí)產(chǎn)生磁力，和漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈產(chǎn)生的磁力一起作用于動(dòng)鐵芯驅(qū)動(dòng)漏電保護(hù)開關(guān)脫扣，性能更加穩(wěn)定。
[0022]如圖3-4所示，所述漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈4和浪涌保護(hù)線圈7之間串聯(lián)連接，且繞向相同；浪涌保護(hù)線圈7和漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈4的繞向相同，相對(duì)降低了加工的難度。所述動(dòng)鐵芯3與頂桿5連接的一端超出浪涌保護(hù)線圈7靠近漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈4的一端部分的長(zhǎng)度大于或者等于動(dòng)鐵芯3的另一端超出浪涌保護(hù)線圈7的另一端部分的長(zhǎng)度；圖中將動(dòng)鐵芯3與頂桿5連接的一端超出浪涌保護(hù)線圈7靠近漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈4的一端部分的長(zhǎng)度設(shè)為“b”值，動(dòng)鐵芯3的另一端超出浪涌保護(hù)線圈7的另一端部分的長(zhǎng)度設(shè)為“a”值，為了保證動(dòng)鐵芯3不會(huì)推動(dòng)頂桿5而導(dǎo)致漏電保護(hù)開關(guān)誤脫扣，“b”值應(yīng)大于或者等于“a”值，使得當(dāng)出現(xiàn)高浪涌電壓時(shí)，浪涌保護(hù)線圈7中產(chǎn)生浪涌電流，浪涌保護(hù)線圈7產(chǎn)生磁力，而漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈4沒有電流，沒有產(chǎn)生磁力，動(dòng)鐵芯3朝頂桿5脫扣的反方向運(yùn)動(dòng)或者保持不動(dòng)；此外，“a”值和“b”值的優(yōu)選取值范圍是根據(jù)線路工作電壓、脫扣裝置的具體尺寸、罩殼的參數(shù)、動(dòng)鐵芯材料、動(dòng)鐵芯尺寸等定義的。當(dāng)發(fā)生漏電故障時(shí)，浪涌保護(hù)線圈7漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈4都流經(jīng)脫扣電流而產(chǎn)生磁力，漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈4產(chǎn)生的磁力和浪涌保護(hù)線圈7產(chǎn)生的磁力，帶動(dòng)動(dòng)鐵芯3推動(dòng)頂桿5朝脫扣的方向運(yùn)動(dòng)，使得漏電保護(hù)開關(guān)脫扣。
[0023]如圖3所示，所述線圈骨架2包括繞線柱21，繞線柱21的內(nèi)部為空腔211，動(dòng)鐵芯3設(shè)于空腔211靠近浪涌保護(hù)線圈7 —端，頂桿5設(shè)于空腔211內(nèi)部靠近漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈4 一端；繞線柱21的兩端向外凸出設(shè)有環(huán)形擋板212，繞線柱21的中部向外凸出設(shè)有環(huán)形分隔板213，浪涌保護(hù)線圈7和漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈4分隔設(shè)置在環(huán)形分隔板213的兩側(cè)；環(huán)形分隔板213的設(shè)置，將浪涌保護(hù)線圈7和漏電脫扣驅(qū)動(dòng)線圈4相互分隔開來，保證二者的工作性能。還包括套裝在頂桿5上的彈