匯流排嵌入式樹脂成型品的制造方法以及匯流排嵌入式樹脂成型品的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及匯流排(Bus Bar)嵌入式樹脂成型品的制造方法以及匯流排嵌入式樹脂成型品。本發(fā)明特別涉及利用嵌入成型將匯流排連接體加工成匯流排嵌入式樹脂成型品的制造方法以及利用該制造方法制造的匯流排嵌入式樹脂成型品，其中所述匯流排連接體是使用成型模具而使匯流排相互連接而成的。
【背景技術】
[0002]一直以來，人們都在使用構成連接器的一部分的被稱為匯流排的金屬導體(參照例如專利文獻I)。對于專利文獻I所記載的技術而言，將該匯流排設置于連接器的成型模具內來進行嵌入成型，由此制造包含匯流排的連接器。
[0003]在先技術文獻
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻1:日本專利第3868157號公報

【發(fā)明內容】

[0006]但是，在現有技術中，需要另外的工序將用于與外部電連接的線束連接到利用嵌入成型而形成的連接器等產品的匯流排，而且，在現有技術中，需要以高成本來制作復雜形狀的匯流排，并將該復雜形狀的匯流排配置于模具內來進行嵌入成型。
[0007]因此，本發(fā)明就是為了解決上述問題而做出的，目的在于提供能夠簡化各種工序的匯流排嵌入式樹脂成型品的制造方法以及利用該制造方法制造的匯流排嵌入式樹脂成型品。
[0008]為了解決上述問題，本發(fā)明涉及的匯流排嵌入式樹脂成型品的制造方法包括:準備出具有通孔的第I匯流排以及具有與通孔對應的突部的第2匯流排的工序；準備出內部具有能夠對突部進行斂縫(Swage)的斂縫部件的成型模具的工序；在將第2匯流排的突部插入第I匯流排的通孔的狀態(tài)下，將第I匯流排以及第2匯流排配置于成型模具內的工序；使用成型模具的斂縫部件而對第I匯流排以及第2匯流排進行斂縫從而獲得第I匯流排和第2匯流排被相互連結后的匯流排連接體的工序；在第I匯流排和第2匯流排通過斂縫而被相互連結后的匯流排連接體的周圍注入成型材料而利用成型模具進行嵌入成型來獲得匯流排嵌入式樹脂成型品的工序。
[0009]在本發(fā)明涉及的匯流排嵌入式樹脂成型品的制造方法中，使用成型模具的斂縫部件來獲得匯流排連接體，并且在該匯流排連接體的周圍注入成型材料，利用該成型模具進行嵌入成型，從而獲得匯流排嵌入式樹脂成型品。此時，在成型模具內，能夠獲得匯流排彼此被相互連接后的匯流排連接體，并且能夠使用該匯流排連接體并利用同一成型模具直接獲得匯流排嵌入式樹脂成型品。因此，不需要利用另外的工序來連接用于與外部電連接的線束，或者不需要以高成本來制作復雜形狀的匯流排。即、根據本發(fā)明，能夠使用一個匯流排來取代線束，并且通過使匯流排彼此進行相互連接而能夠構建更復雜的形狀的匯流排。
[0010]在本發(fā)明涉及的匯流排嵌入式樹脂成型品的制造方法中，在獲得匯流排嵌入式樹脂成型品的工序中，也可以以成型材料覆蓋匯流排連接體的斂縫部的方式進行嵌入成型。此時，能夠利用成型材料來保護匯流排連接體的斂縫部。
[0011]在本發(fā)明涉及的匯流排嵌入式樹脂成型品的制造方法中，在第2匯流排上形成有在突部的背面?zhèn)染哂虚_口的定位用凹部，在將第I匯流排以及第2匯流排配置于成型模具的工序中，優(yōu)選通過將成型模具的定位部件插入凹部來進行第2匯流排相對于成型模具的定位。此時，能夠容易地進行匯流排相對于成型模具的定位。
[0012]本發(fā)明涉及的匯流排嵌入式樹脂成型品是包括:具有通孔的第I匯流排、具有與通孔對應的突部的第2匯流排、以及成型材料的匯流排嵌入式樹脂成型品，第2匯流排的突部被插入到第I匯流排的通孔，通過斂縫，第I匯流排和第2匯流排被相互連接而構成匯流排連接體，匯流排連接體的至少一部分被成型材料覆蓋。此時，能夠獲得進行了比利用線束的連接更牢固的連接的成型品。
[0013]本發(fā)明涉及的匯流排嵌入式樹脂成型品優(yōu)選第I匯流排以及第2匯流排被斂縫的區(qū)域被絕緣性成型材料覆蓋。此時，能夠確保被斂縫的區(qū)域的絕緣性。
[0014]根據本發(fā)明，能夠提供能夠簡化各種工序的匯流排嵌入式樹脂成型品的制造方法以及利用該制造方法制造的匯流排嵌入式樹脂成型品。
【附圖說明】
[0015]圖1是表示第I匯流排的圖，(a)是第I匯流排的俯視圖，(b)是第I匯流排的截面圖。
[0016]圖2是表示第2匯流排的圖，(a)是第2匯流排的俯視圖，(b)是第2匯流排的截面圖。
[0017]圖3是示意性地表示準備出第I實施方式涉及的成型模具和第I匯流排以及第2匯流排的狀態(tài)的剖切立體圖。
[0018]圖4是示意性地表示在圖3所示的狀態(tài)之后，將第I匯流排以及第2匯流排設置于成型模具的狀態(tài)的剖切立體圖。
[0019]圖5是示意性地表示在圖4所示的狀態(tài)之后，對第I匯流排以及第2匯流排進行斂縫而形成匯流排連接體的狀態(tài)的剖切立體圖。
[0020]圖6是第I實施方式涉及的匯流排嵌入式樹脂成型品的立體圖。
[0021]圖7是放大表示圖6所示的匯流排嵌入式樹脂成型品的一部分的部分剖切立體圖。
[0022]圖8是示意性地表示準備出第2實施方式涉及的成型模具和第I匯流排以及第2匯流排的狀態(tài)的剖切立體圖。
[0023]圖9是示意性地表示在圖8所示的狀態(tài)之后，將第I匯流排以及第2匯流排設置于成型模具的狀態(tài)的剖切立體圖。
[0024]圖10是示意性地表示在圖9所示的狀態(tài)之后，對第I匯流排以及第2匯流排進行斂縫而形成匯流排連接體的狀態(tài)的剖切立體圖。
[0025]圖11是示意性地表示在圖10所示的狀態(tài)之后，在匯流排連接體的周圍注入成型材料來進行嵌入成型的狀態(tài)的剖切立體圖。
[0026]圖12是第2實施方式涉及的匯流排嵌入式樹脂成型品的立體圖。
[0027]圖13是放大表示圖12所示的匯流排嵌入式樹脂成型品的一部分的部分剖切立體圖。
[0028]圖14是表示圖3所示的成型模具所使用的斂縫部件的圖，(a)是斂縫部件的立體圖，(b)是斂縫部件的截面圖。
[0029]圖15是表示斂縫部件的變形例的圖，(a)是其立體圖，(b)是其截面圖。
[0030]圖16是表示斂縫部件的另一變形例的圖，(a)是其立體圖，(b)是其截面圖。
[0031]圖17是表示斂縫部件的又一變形例的圖，(a)是其立體圖，(b)是其截面圖。
[0032]圖18是表示圖3所示的成型模具所使用的定位部件的圖，(a)是定位部件的立體圖，(b)是定位部件的截面圖。
[0033]圖19是表示定位部件的變形例的圖，(a)是其立體圖，(b)是其截面圖。
【具體實施方式】
[0034]以下參照附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。而且，在說明中，對同一要素或者具有同一功能的要素使用同一符號，并省略重復的說明。
[0035](第I實施方式)
[0036]圖1以及圖2是表示在本實施方式涉及的匯流排嵌入式樹脂成型品的制造中使用的第I匯流排以及第2匯流排10、14的圖。如圖1所示，第I匯流排10由厚度為例如Imm左右的大致矩形的金屬板構成。第I匯流排10在從長度方向的中央靠近一方端部(圖中右側)的區(qū)域具有通孔12。
[0037]第2匯流排14如圖2所示，與第I匯流排10 —樣，由厚度為例如大約Imm左右的大致矩形的金屬板構成。第2匯流排14在從長度方向的中央靠近另一方端部(圖中左側)的區(qū)域具有突部16。第2匯流排14的突部16的前端呈半球形狀，基端側呈圓筒形狀。突部16的半球部分和圓筒部分的各個半徑比第I匯流排10的通孔12的半徑小一些。由此，第2匯流排14的突部16能夠插入到第I匯流排10的通孔12中，S卩、突部16與通孔12相對應。突部16的內部是空隙18 (凹部)。突部16的高度是例如3mm左右。
[0038]接下來，參照圖3、圖14、圖18來說明匯流排嵌入式樹脂成型品的制造中所使用的成型模具20。<