具有冷卻體的閥式放電器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種閥式放電器和用于閥式放電器的冷卻體。
【背景技術(shù)】
[0002]閥式放電器是用于限制過電壓的過電壓保護(hù)器。閥式放電器尤其用在封閉的空間內(nèi)，在這種空間內(nèi)閥式放電器能夠設(shè)計為無殼體的設(shè)備。無殼體的閥式放電器例如用于在用于高壓直流傳送的設(shè)備的所謂的閥塔內(nèi)的過電壓限制。在這種閥塔內(nèi)使用半導(dǎo)體開關(guān)、尤其是可控硅元件，它會被過高的過電壓損傷或者損壞。無殼體的閥式放電器經(jīng)常被冷卻，以便提尚其負(fù)載能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種具有更好冷卻裝置的閥式放電器。
[0004]所述技術(shù)問題根據(jù)本發(fā)明通過具有權(quán)利要求1所述的冷卻體的閥式放電器所解決。
[0005]本發(fā)明有利的實施例由從屬權(quán)利要求給出。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的具有冷卻體的閥式放電器能夠使得來自閥式放電器內(nèi)部的熱量輸出到閥式放電器的周圍環(huán)境中。冷卻體具有圓柱形的基體，它的表面具有基面、與該基面平行的遮蓋面和連接基面和遮蓋面的外周面。此外，冷卻體還具有多個布置在基體上的薄片，其中，每個薄片片狀地設(shè)計，并且布置在基體的外周面上。根據(jù)本發(fā)明的閥式放電器具有多個根據(jù)本發(fā)明的冷卻體和多個放電器閥片、優(yōu)選是金屬氧化物電阻。在此，在每兩個放電器閥片之間布置一個冷卻體，從而每個冷卻體的遮蓋面和基面分別與放電器閥片熱接觸，并且每個冷卻體的每個薄片的表面構(gòu)成閥式放電器的外表面。
[0007]通過基體能夠有利地吸收熱量，并且將熱量導(dǎo)向薄片。薄片在外周面上的布置、即在基體的外側(cè)上的布置能夠?qū)崿F(xiàn)將熱量散發(fā)到閥式放電器的周圍環(huán)境中。薄片的片狀結(jié)構(gòu)設(shè)計產(chǎn)生相對于冷卻體的外周面更大的表面，用來散熱到閥式放電器的周圍環(huán)境中。基體的圓柱形結(jié)構(gòu)設(shè)計與閥式放電器的已知的圓柱形結(jié)構(gòu)方式相匹配，并且尤其能夠?qū)崿F(xiàn)簡單的堆積和冷卻體與閥式放電器的放電器閥片的良好的熱接觸。
[0008]本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例規(guī)定，每個薄片設(shè)計為基本上平坦的扁平體，并且與基體的基面構(gòu)成不同于90°的傾斜角。扁平體在此理解為三維主體，該三維主體沿二維的延伸面延伸，并且它沿延伸面的面法線的最大尺寸明顯小于延伸面的線性尺寸。如果延伸面是平坦的，則扁平體基本上是平坦的。基本上平坦的扁平體與平面所成的角理解為在扁平體的延伸面和平面之間所圍成的角。
[0009]本發(fā)明的這些實施例尤其有利的是，閥式放電器的多個冷卻體相互重疊地布置，從而它們的圓柱軸線豎直地布置、即平行于重力方向地布置。隨后，薄片的表面傾斜于重力方向地布置，因而重力方向不在該表面內(nèi)延伸。因此，該表面在與重力方向正交的平面上的投影相對于薄片沿重力方向的定向放大。因此，冷卻體的薄片提供了加熱的空氣，這些空氣在重力場內(nèi)上升，所述薄片提供了用于散熱的更大的有效平面。此外，該有效平面促使上升的空氣轉(zhuǎn)向，從而形成螺旋狀的上升氣流，該上升氣流在閥式放電器的周圍環(huán)境內(nèi)產(chǎn)生提高的換氣。不僅薄片的有效散熱面的擴(kuò)大、而且換氣的提高都有利地改進(jìn)了冷卻體的冷卻功能。
[0010]本發(fā)明的這個第一實施例的改進(jìn)方案規(guī)定，所有的薄片與基體的基面構(gòu)成相同的傾斜角。
[0011]因此，所有薄片以相同的程度傾斜于重力方向地定向。這能夠在閥式放電器的周圍環(huán)境中形成可預(yù)知的和可計劃的氣流、并且尤其防止空氣堵塞。
[0012]本發(fā)明可選的第二優(yōu)選實施例規(guī)定，至少一個薄片設(shè)計為彎曲的扁平體。彎曲的扁平體在此理解為一種扁平體，它的延伸面具有彎曲的測地學(xué)線。
[0013]本發(fā)明的這種實施例還能夠有利地通過薄片的有效散熱面積的擴(kuò)大實現(xiàn)薄片改進(jìn)的冷卻效果，并且通過在閥式放電器的周圍環(huán)境中氣流的影響實現(xiàn)換氣的提高。
[0014]在本發(fā)明的上述兩個實施例中，每個薄片優(yōu)選垂直于基體的外周面豎立。
[0015]因此，薄片表面與基體的外周面的間距有利地被最大化，并且由此薄片的冷卻效果被進(jìn)一步地優(yōu)化。
[0016]此外，冷卻體優(yōu)選由導(dǎo)電材料、例如由鋁制成。
[0017]因此，冷卻體有利地除了用于散熱之外還能夠用于在閥式放電器內(nèi)的導(dǎo)流。
[0018]通過在每兩個放電器閥片之間布置冷卻體和將薄片布置在閥式放電器的外側(cè)上，能夠有利地將熱量從兩個放電器閥片輸出到冷卻體、導(dǎo)向薄片，并且被薄片輸出到閥式放電器的周圍環(huán)境中。冷卻體的改進(jìn)的冷卻效果有利地改進(jìn)了閥式放電器的負(fù)載能力。借助根據(jù)本發(fā)明的閥式放電器，能夠在相同的持續(xù)電壓下實現(xiàn)明顯更低的保護(hù)電位，由此能夠節(jié)省所謂的閥等級、即放電器閥片層，并且能夠降低閥式放電器的大小。
[0019]放電器閥片和冷卻體優(yōu)選塔狀地相互重疊的堆積布置，其中，所有冷卻體的基面垂直于閥式放電器的縱軸線豎立。
[0020]如果閥式放電器的縱軸線定向在重力方向，則閥式放電器的構(gòu)造方案能夠通過薄片的有效散熱面積的擴(kuò)大實現(xiàn)上述薄片的有利改進(jìn)的冷卻效果，并且通過在閥式放電器的周圍環(huán)境中氣流的轉(zhuǎn)向?qū)崿F(xiàn)換氣的提尚。
[0021]此外，閥式放電器優(yōu)選具有絕緣件、例如由硅酮構(gòu)成的絕緣件，該絕緣件至少部分地包圍放電器閥片，并且與閥式放電器的周圍環(huán)境電絕緣。
[0022]絕緣件尤其有利地沿閥式放電器的外側(cè)避免電流泄漏。
[0023]在閥式放電器的其它優(yōu)選構(gòu)造方案中，每個冷卻體都由導(dǎo)電材料制成，并且相互電連接放電器閥片，在該放電器閥片之間布置冷卻體。
[0024]以這種方式，冷卻體有利地用于電連接放電器閥片，因而尤其不再需要放電器閥片的附加的電連接。
[0025]此外，至少一個冷卻體優(yōu)選貼靠在放電器閥片上。
[0026]本發(fā)明的構(gòu)造方案能夠在冷卻體和放電器閥片之間實現(xiàn)直接的熱接觸和必要時還實現(xiàn)電接觸，并且能夠簡化閥式放電器的結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0027]本發(fā)明的上述特性、特征和優(yōu)點(diǎn)以及實現(xiàn)它們的方式和方法結(jié)合下面對實施例的說明來更詳細(xì)和明確地進(jìn)行闡述，所述實施例結(jié)合附圖被更詳細(xì)地說明。附圖為:
[0028]圖1是閥式放電器的局部立體剖面圖，
[0029]圖2是閥式放電器的一個區(qū)段的立體圖，和
[0030]圖3是用于閥式放電器的冷卻體的立體圖。
[0031 ] 相互對應(yīng)的部將在所有附圖中用相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示。
【具體實施方式】
[0032]在圖1和2中局部地示出閥式放電器I。在此，圖1示出閥式放電器I的立體截面圖，并且圖2示出閥式放電器I的部分立體圖。
[0033]閥式放電器I具有多個冷卻體2、多個放電器閥片3和多個絕緣件4。在此，放電器閥片3和冷卻體2塔狀地上下相疊