專利名稱：用于插腳柵格陣列組件的可檢查的電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及一種電連接器，更具體地涉及用于將插腳柵格陣列(pingrid array-“PGA”)組件連接至印刷電路板的電連接器。
典型的PGA包括一個硅芯片、一個包括導(dǎo)電的和非導(dǎo)電的元件的組件和多個從組件的底表面向下設(shè)置的插腳。通常，用于PGA的電連接器包括一個底座，它具有一個端子容納腔體陣列；多個端子，這些端子安裝在端子容納腔體中；以及一個上蓋，它可滑動地安裝在底座上。上蓋具有通孔，其中適于PGA的插腳插入。在操作時，上蓋最初被置于第一或插腳接納位置。隨后，PGA的插腳穿過上蓋中的孔。然后，通常是操作某種類型的操縱機(jī)構(gòu)，以使上蓋和PGA及其相關(guān)的插腳線性移動，這樣插腳就與安裝在底座內(nèi)的端子配合。這種類型的連接器的一個例子公開于日本專利公報No.2689325中。
這種類型的連接器的典型端子具有一個焊接尾部(引線)和一個接觸件，焊接尾部用于焊接在印刷電路板中的一個孔內(nèi)，接觸件用于與PGA的一個插腳配合。一個配合或固位部分設(shè)置于焊接尾部和接觸件之間，用于與底座配合，以將端子固位于底座中。
對于這種典型的用于PGA組件的電連接器，每個端子形成為這樣的構(gòu)形接觸件、配合部分和焊接尾部如上所述是線性設(shè)置。因此，端子長度整體上是長的，底座的厚度大致與接觸件和配合部分的長度相似。結(jié)果，在不減小端子的高度的情況下，整體電連接器的高度的降低通常是困難的。
此外，要檢查與這種類型的電連接器的每個端子相關(guān)的焊點(diǎn)是非常困難的。
本發(fā)明是要解決上述的問題。因此，本發(fā)明的一個目的是要提供一種用于PGA組件的電連接器，它具有適于檢查連接器和安裝連接器的電路部件之間的焊點(diǎn)的結(jié)構(gòu)。
一種零插入力電連接器，用于安裝在一個電路部件上和接納一個裝置，此裝置具有一個導(dǎo)電的插腳端子陣列，該電連接器包括一個底座，它具有一個大致平整的下表面和多個端子容納腔體，這些端子容納腔體與插腳端子陣列相對應(yīng)。一個上蓋可滑動地安裝在底座上，上蓋可以在第一插入位置和第二配合位置之間移動。上蓋還具有多個通孔，這些通孔排列成與插腳端子陣列相對應(yīng)的一個陣列，以便在通孔中容納插腳端子。多個沖壓成形的導(dǎo)電端子這樣設(shè)置在每一腔體中安裝一個端子。每個端子包括一個大致平整的底部，此底部大致靠近底座的下表面設(shè)置，并且大致平行于下表面的平面定位。一個端子安裝部分被設(shè)置用于將端子固定在底座中，一個尾部被設(shè)置用于接觸電路部件的一個導(dǎo)電部分，并且此尾部包括一個位于底部下面的表面安裝部分。一個接觸結(jié)構(gòu)的構(gòu)形適合與相應(yīng)的一個插腳端子的一部分配合，底部中有一個孔，此孔與尾部的表面安裝部分對準(zhǔn)，以允許在表面安裝部分被焊接至電路部件的表面之后能夠肉眼檢查表面安裝部分。一個操縱結(jié)構(gòu)可以設(shè)置用于使上蓋沿底座在第一插入位置和第二配合位置之間滑動，在第一插入位置時，插入上蓋的通孔中的插腳端子與端子是分離的，在第二配合位置時，插入上蓋的通孔中的插腳端子與端子的接觸結(jié)構(gòu)配合，以實(shí)現(xiàn)插腳端子和電路部件之間的電連接。
如果需要的話，底座可以是大致平整的并且由塑料制成，并且底座的平面大致平行于底座的下表面的平面。每個端子的安裝部分大致垂直于端子的底部延伸。此外，每個端子的安裝部分可以被置于底座下表面中的一個凹口內(nèi)。尾部可以從端子的底部延伸。此外，尾部可以包括從底部延伸出的第一弧形部分和大致直線的第二部分，第二部分從第一弧形部分相對于底座下表面的平面以斜角離開底座的下表面延伸至表面安裝部分。接觸結(jié)構(gòu)可以包括一對彈簧臂，彈簧臂大致垂直于底部朝向上蓋延伸。在有些情況下，底部中的此孔可以是圓的，而在其它情況下，它可以是橢圓的。
從本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的以下詳細(xì)說明和附圖，將能更全面地理解本發(fā)明，附圖中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的用于PGA的電連接器的一個優(yōu)選實(shí)施例的分解透視圖，其中為清楚起見，一個端子是放大的；圖2是根據(jù)本發(fā)明的底座和端子的優(yōu)選實(shí)施例的放大的局部頂視平面圖，其中為清楚起見，去除了一些端子；圖3是沿圖2的線3-3截取的局部放大剖視圖，它顯示出安裝在一個印刷電路板上的圖1的電連接器，其中上蓋處于配合位置；圖4是根據(jù)本發(fā)明的電連接器的第二實(shí)施例的透視圖5是局部透視圖，它顯示出上蓋相對于底座和端子的位置，其中，上蓋處于插入位置；和圖6是局部透視圖，它顯示出上蓋相對于底座和端子的位置，其中，上蓋處于配合位置。
下面將參照附圖，通過本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)論述。在以下的說明中，為了提供對本發(fā)明的透徹理解，描述了許多特定的技術(shù)細(xì)節(jié)。不過，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將能理解，在沒有這些特定技術(shù)細(xì)節(jié)的情況下，本發(fā)明也可以實(shí)施。在有些情況下，為了避免不必要地影響本發(fā)明的理解，對公知的結(jié)構(gòu)沒有詳細(xì)展示。
圖1是一種用于PGA組件的電連接器1的一個優(yōu)選實(shí)施例的分解圖。一個稍微不同的實(shí)施例顯示于圖4中，此圖是裝配后的示意圖。參照圖1，用于容納PGA的電連接器1包括一個底座2；多個端子3，它們安裝在底座2中的端子容納腔體7中；以及一個可滑動的上蓋4，它安裝在底座的上側(cè)。
底座2是由電絕緣塑料模制成大致矩形的薄板。其一端包括一個安裝部分6，此安裝部分用于容納一個操縱桿5，此操縱桿驅(qū)動上蓋4以線性方式前后移動。端子容納腔體7以柵格陣列的方式形成在除安裝部分6和下述的其它部分之外的底座2的大致整個區(qū)域上。以柵格陣列方式形成的端子容納腔體7，在如圖2中所示的縱向和橫向上的相鄰行中偏置半個節(jié)距。也就是說，腔體是以總體上交錯的方式設(shè)置。按照這種排列，使圖2中所示的沿對角線方向的端子行(之間)的距離“A”盡可能短(例如1.27mm)變成可能的。
在每個端子容納腔體7內(nèi)安裝一個導(dǎo)電的端子3。正如圖1中清楚地示出的，每個端子3是由金屬薄板沖壓成形的，并且包括一個大致U形的彈簧接觸件10，接觸件10由一個底部8和一對接觸臂9構(gòu)成，接觸臂從底部向上延伸。從底部還向上延伸出一個端子固位部分11，它大致與接觸臂9平行，用于以壓配合方式與底座2的下表面2a中的一個凹口14配合，以保持端子于底座中。每個接觸臂9的末端向內(nèi)凸起，形成一個接觸部分9a，此接觸部分與PGA的一個插腳15配合。另外，一個焊接尾部12在與固位部分11相反的方位上從底部8的邊緣延伸出來。焊接尾部最初從底部8向外延伸，然后向下彎曲，直到它以大致線性的方式朝下相對于底座2的下表面2a傾斜，以提供一個合適的尾部，用于表面安裝焊接在一個印刷電路板13的表面上。焊接尾部的端頭可以向上延伸。在端部8中設(shè)有一個孔8a(在圖1中為橢圓形，在圖5和6中為圓形)，以允許在底座2和端子3焊接至印刷電路板13之后但上蓋4安裝在底座上之前，從上面檢查表面安裝尾部12。
在底座2的底表面2a中，靠近腔體7形成有凹口14，用于容納端子固位部分11。每個端子3通過底表面2a從底座2的底部安裝，并且通過固位部分11和凹口14之間的壓配合固定在底座中。腔體7形成有第一插入部分或空間7a和第二配合部分或空間7b，PGA的插腳15可以零插入力插入至空間7a，空間7b容納端子3的接觸臂9。
上蓋4形成為大致矩形的板狀構(gòu)形，其尺寸基本上與底座2相似，如各圖中所示。在此優(yōu)選實(shí)施例中，上蓋4是由金屬薄板(鋁、不銹鋼或類似材料)形成的。上蓋4可以形成有側(cè)邊緣部分4a，這些部分4a形成為溝槽狀的斷面構(gòu)形，如圖1中所示，或者，上蓋4形成有側(cè)邊緣部分4b，這些部分4b形成為L狀的斷面構(gòu)形，如圖4中所示，用以與底座2的側(cè)邊緣配合。這樣，通過操作桿5，這些側(cè)邊緣部分適于導(dǎo)引上蓋4在箭頭16(圖4)的方向上滑動。
上蓋4的基本整體區(qū)域都具有通孔18，通孔18是按照與底座2的端子容納腔體7相對應(yīng)的柵格陣列方式設(shè)置的。通孔18適于PGA的插腳15插入，并且如圖3中清楚地示出的，通孔18包括位于上蓋4頂表面上的錐口孔或錐形部分19和從錐口孔19延伸至上蓋的底表面的直孔20。上蓋4的后邊緣部分17可以由一個加強(qiáng)板21構(gòu)成，加強(qiáng)板21由鉚釘22安裝，如圖1中所示。在一種變換的方式中，上蓋可以形成為單件式結(jié)構(gòu)，如圖4中所示。由金屬薄板形成的上蓋4被諸如氧化物薄膜之類的絕緣涂層或絕緣材料涂覆，以防止它與插入通孔18中的插腳15電導(dǎo)通。
如圖1中所示，一個L形的操縱桿5包括曲柄或凸輪部分23和操作桿部分24。曲柄部分23的中心部分被插入底座2的安裝部分6中，而相對的端部被插入在上蓋4的配合部分17中形成的孔25中。彈性擋環(huán)26安裝至曲柄部分23的端頭，以將此操縱桿固定在連接器1中。通過按圖4中箭頭27所示方向旋轉(zhuǎn)桿5的操作桿部分24，上蓋4按箭頭16所示方向前后滑動。這種滑動與端子容納腔體7和端子3的各行的取向是一致的。桿5在一個插入位置和一個配合位置之間旋轉(zhuǎn)，在插入位置中操作桿部分24是垂直的(如圖1中所示)，而在配合位置中操作桿部分24是水平的(如圖4中所示)。
如上所述，多個通孔18以柵格陣列的方式形成在上蓋4中。不過，在上蓋4上還有一些在柵格中未形成通孔的空白位置28。此外，在底座2上也有一些未形成端子容納腔體的空白位置29。上蓋4上的空白位置28對應(yīng)于底座2上的空白位置29。在與每一空白位置29對準(zhǔn)的位置處，從底座2的底表面2a延伸出一個突出部分30，如圖2和3中所示。一個順應(yīng)式(compliant)銷31包括一個壓配合固位部分32，固位部分32被固定在底表面2a上的每一突出部分30中的一個凹口內(nèi)。
圖3顯示出電連接器1的優(yōu)選實(shí)施例，該電連接器安裝在印刷電路板13上。從底座2的底表面2a伸出的每個順應(yīng)式銷31與印刷電路板13中的一個裝配孔33配合。依靠這種配合，沿底座2的底表面2a以交錯方式布置的端子3的焊接尾部12被定位成表面安裝焊接至印刷電路板13上的電路焊點(diǎn)(未示出)。
圖5和6顯示出上蓋4相對于底座2和插入的端子3的位置以及桿5的操作部分24的配合位置。即，圖5所示的狀態(tài)是操作部分24處于插入位置。可以看出，上蓋4中的通孔18與插入部分7a對準(zhǔn)，于是PGA的插腳15可以插入通孔18中，并且不與端子3的接觸臂9配合。這允許以大致零插入力將PGA插入連接器1中。
通過朝向其配合位置旋轉(zhuǎn)操作桿24，上蓋4可以按箭頭16a所示方向滑動，到達(dá)上蓋4的通孔18與端子3的彈簧接觸件10對準(zhǔn)的位置。圖6所示的狀態(tài)為桿5的操作部分24處于配合位置。在這種配合位置，上蓋4中的通孔18與端子3的接觸臂9對準(zhǔn)。當(dāng)上蓋從插入位置(圖5)向配合位置(圖6)滑動時，位于通孔18內(nèi)的插腳將在端子3的斜面9b上滑動，同時使接觸臂9傾斜。最后，插腳被定位于端子3的接觸部分9a之間并與接觸部分9a配合。當(dāng)從配合位置朝向插入位置旋轉(zhuǎn)操作桿24時，上蓋4按箭頭16b所示方向滑動，使通孔18和其中的插腳15移動至端子容納腔體7的插入部分7a，以便允許PGA脫離連接器1。
當(dāng)PGA通過電連接器1被連接至印刷電路板13時，在桿5的操作部分24處于插入位置后，PGA位于上蓋4上，插腳15通過上蓋4的通孔18插入到接觸孔7的插入部分7a。每個插腳15大致被置于每個端子3的彈簧接觸件10和端子固位部分11之間。
當(dāng)桿5的操作部分24移動至配合位置時，安裝在其上的上蓋4和PGA沿圖5的箭頭16a所示的方向滑動。相應(yīng)地，插腳15和整體PGA在相同方向上滑動，于是每個插腳15移動至與其相應(yīng)的端子3的彈簧接觸件10配合。結(jié)果，插腳15與接觸臂9的接觸部分9a配合，并被置于這樣的狀態(tài)它們通過端子3與印刷電路板13的電路連接。
每個端子3是如此構(gòu)成的彈簧接觸件10和配合部分11基本上平行。因此，通過使有效彈簧長度大致與底座2的厚度相似，接觸臂9可以實(shí)現(xiàn)需要的彈性。通過從電路徑上去除端子固位部分11和通過提供備用的(redundant)接觸臂9，可以提供改善的電特性。
由于接觸臂9的有效彈簧長度的總長可以做得大致與底座2的厚度相似，因此，接觸臂9的長度和底座2的厚度可以減小，只要能夠提供實(shí)現(xiàn)所需電傳導(dǎo)必需的彈性即可。由此，可以實(shí)現(xiàn)電連接器1的高度的降低。另外，通過縮短接觸臂9的長度和通過提供備用的平行電路徑，端子3的電感可以降低，這可提高連接器傳輸高速信號的能力。應(yīng)當(dāng)指出的是，由金屬薄板形成上蓋4還有助于降低電連接器1的高度或厚度，因?yàn)榧词股仙w4非常薄也可以提供所需的強(qiáng)度。
當(dāng)按如上所述方式操作桿5而使組件的插腳15移動至與端子3的彈簧接觸件10接觸時，在相對于端子3和底座2的滑動方向上會產(chǎn)生一個應(yīng)力。順應(yīng)式銷31與印刷電路板13配合阻止這種應(yīng)力。因此，可以避免端子3的焊接尾部12的焊接部分上的過大應(yīng)力，否則，過大的應(yīng)力會因焊接尾部12脫離電路板13上的焊點(diǎn)而導(dǎo)致不完全的連接。
在將桿5旋轉(zhuǎn)至插入位置時，PGA的插腳15按圖6中箭頭16b所示方向移動而脫離與彈簧接觸件10的配合，從而允許將PGA從連接器1上拆下，并且不需要大的拉出力。順應(yīng)式銷31可以再次保護(hù)焊接尾部12的焊接部分。
雖然前述的優(yōu)選實(shí)施例顯示出每個端子3的接觸件10具有由底部8和一對接觸臂9組成的大致U形的構(gòu)形，但也可以去除一個臂，這樣接觸件就不是大致呈U形而是呈L形。
另外，每個端子3的焊接尾部12的形狀也不限于適合表面安裝焊接的構(gòu)形。焊接尾部可以形成為插腳形式，其延伸至印刷電路板13中的通孔內(nèi)并且通過波峰焊接方法焊接。
盡管已經(jīng)參照示范性實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了展示和描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以作出上述的和各種其它的(技術(shù)特征的)改變、省略和增加。
權(quán)利要求
1.一種零插入力電連接器，用于安裝在一個電路部件上和接納一個裝置，此裝置具有一個導(dǎo)電插腳端子陣列，所述電連接器包括一個底座，它具有一個大致平整的下表面和多個端子容納腔體，這些端子容納腔體與插腳端子陣列相對應(yīng)；一個上蓋，它可滑動地安裝在所述底座上，所述上蓋可以在第一插入位置和第二配合位置之間移動，所述上蓋中具有多個通孔，這些通孔排列成與所述插腳端子陣列相對應(yīng)的一個陣列，以便在所述通孔中容納所述插腳端子；多個沖壓成形的導(dǎo)電端子，在每一所述腔體中安裝其中一個所述端子，每個所述端子包括一個大致平整的底部，所述底部總體上靠近所述底座的下表面設(shè)置，并且大致平行于所述下表面的平面定位，一個安裝部分，用于將所述端子固定在所述底座中，一個尾部，用于接觸所述電路部件的一個導(dǎo)電部分，此尾部包括一個位于所述底部下面的表面安裝部分，一個接觸結(jié)構(gòu)，其構(gòu)形適合與相應(yīng)的一個所述插腳端子的一部分配合，和所述底部中包括一個孔，此孔與所述尾部的表面安裝部分對準(zhǔn)，以允許在所述表面安裝部分被焊接至電路部件的一個表面之后通過肉眼檢查所述表面安裝部分；和一個操縱結(jié)構(gòu)，用于使上蓋沿所述底座在所述第一插入位置和所述第二配合位置之間滑動，在第一插入位置時，插入所述上蓋的所述通孔中的所述插腳端子與所述端子是分離的，在第二配合位置時，插入所述上蓋的所述通孔中的所述插腳端子與所述端子的所述接觸結(jié)構(gòu)配合，以實(shí)現(xiàn)所述插腳端子和所述電路部件之間的電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的電連接器，其中，所述底座大致是平整的并且由塑料制成，所述底座的平面大致平行于所述底座的下表面的平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的電連接器，其中，所述上蓋是大致平整的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的電連接器，其中，每個所述端子的所述安裝部分大致垂直于所述端子的底部延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的電連接器，其中，每個端子的安裝部分設(shè)置在底座下表面中的一個凹口內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的電連接器，其中，所述尾部從端子的底部延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的電連接器，其中，所述尾部包括從所述底部延伸出的第一弧形部分和大致直線的第二部分，第二部分從所述第一弧形部分相對于所述底座下表面的平面以斜角離開所述底座的下表面延伸至所述表面安裝部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的電連接器，其中，所述接觸結(jié)構(gòu)包括一對彈簧臂，彈簧臂大致垂直于所述底部朝向所述上蓋延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的電連接器，其中，所述孔是圓的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的電連接器，其中，所述孔是橢圓的。
11.一種零插入力電連接器，用于安裝在一個電路部件上和接納一個裝置，此裝置具有一個導(dǎo)電插腳端子陣列，所述電連接器包括一個大致平整的底座，它具有一個大致平整的下表面；一個大致平整的上蓋，它安裝在所述底座上，所述上蓋可以在第一插入位置和第二配合位置之間移動，所述上蓋中具有多個通孔，這些通孔排列成與所述插腳端子陣列相對應(yīng)的一個陣列，以便在所述通孔中容納所述插腳端子；多個沖壓成形的導(dǎo)電端子，這些導(dǎo)電端子安裝至所述底座上，每個所述端子包括一個大致平整的底部，所述底部總體上靠近所述底座的下表面設(shè)置，并且大致平行于所述底座的平面定位，一個安裝部分，它大致垂直于所述底部延伸，用于將所述端子固定至所述底座，一個尾部，它從所述底部延伸，用于接觸所述電路部件的一個導(dǎo)電部分，并且所述尾部包括一個位于所述底部下面的表面安裝部分，和一個接觸結(jié)構(gòu)，其構(gòu)形適合與相應(yīng)的一個所述插腳端子的一部分配合，并且所述底部中包括一個孔，此孔與所述尾部的表面安裝部分對準(zhǔn)，以允許在所述表面安裝部分被焊接至電路部件的一個表面之后通過肉眼檢查所述表面安裝部分。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的電連接器，其中，每個端子的安裝部分設(shè)置在底座下表面中的一個凹口內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11的電連接器，其中，所述尾部包括從所述底部延伸出的第一弧形部分和大致直線的第二部分，第二部分從所述第一弧形部分相對于底座下表面的平面以斜角離開所述底座的下表面延伸至所述表面安裝部分。
14.根據(jù)權(quán)利要求11的電連接器，其中，所述接觸結(jié)構(gòu)包括一對平行的分離的彈簧臂。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的電連接器，其中，所述接觸結(jié)構(gòu)的所述彈簧臂朝向所述上蓋延伸。
16.根據(jù)權(quán)利要求11的電連接器，還包括一個操縱結(jié)構(gòu)，用于使上蓋沿所述底座在所述第一插入位置和所述第二配合位置之間滑動，在第一插入位置時，插入所述上蓋的所述通孔中的所述插腳端子與所述端子是分離的，在第二配合位置時，插入所述上蓋的所述通孔中的所述插腳端子與所述端子配合，以實(shí)現(xiàn)所述插腳端子和所述電路部件之間的電連接。
17.根據(jù)權(quán)利要求11的電連接器，其中，所述孔是圓的。
18.根據(jù)權(quán)利要求11的電連接器，其中，所述孔是橢圓的。
19.一種導(dǎo)電端子，用于和一個電連接器聯(lián)用，此電連接器用于安裝在一個電路部件上和接納一個裝置，此裝置具有一個導(dǎo)電插腳端子陣列，所述端子包括一個大致平整的底部；一個安裝部分，它大致垂直于所述底部延伸，用于將端子固定于電連接器的一個殼體構(gòu)件中；一個尾部，它從所述底部延伸，并且包括一個位于所述底部下面的表面安裝部分，用于焊接至所述電路部件的一個導(dǎo)電部分；和一個接觸結(jié)構(gòu)，其構(gòu)形適合與相應(yīng)的一個所述插腳端子的一部分配合，所述底部中包括一個孔，此孔與所述尾部的表面安裝部分對準(zhǔn)，以允許在所述表面安裝部分被焊接至電路部件的一個表面之后通過肉眼檢查所述表面安裝部分。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的導(dǎo)電端子，其中，所述孔是圓的。
21.根據(jù)權(quán)利要求19的導(dǎo)電端子，其中，所述孔是橢圓的。
22.根據(jù)權(quán)利要求19的導(dǎo)電端子，其中，接觸結(jié)構(gòu)包括一對平行的、分離的彈簧臂，彈簧臂大致垂直于底部延伸。
23.根據(jù)權(quán)利要求19的導(dǎo)電端子，其中，所述尾部包括從所述底部延伸出的第一弧形部分和大致直線的第二部分，第二部分從所述第一弧形部分相對于底部的平面以斜角離開所述接觸結(jié)構(gòu)延伸至所述表面安裝部分。
24.根據(jù)權(quán)利要求19的導(dǎo)電端子，其中，所述底部包括第一端和第二端，所述安裝部分從所述底部大致靠近所述第一端延伸，所述尾部從所述底部大致靠近所述第二端延伸。
25.根據(jù)權(quán)利要求19的導(dǎo)電端子，其中，所述底部包括第一端和第二端，所述安裝部分從所述底部大致靠近所述第一端延伸，所述尾部從所述底部大致靠近所述第二端延伸。
26.根據(jù)權(quán)利要求19的導(dǎo)電端子，其中，所述端子是由金屬薄板沖壓成形的。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種用于PGA組件的電連接器,它包括允許檢查焊點(diǎn)的結(jié)構(gòu)。這種用于PGA組件的電連接器包括一個底座和多個安裝至底座的端子。在底座的上側(cè)可滑動地設(shè)置有一個上蓋,它具有適于PGA插腳插入的通孔。端子中設(shè)有允許檢查焊點(diǎn)的通孔。
文檔編號H01R13/631GK1248807SQ9912188
公開日2000年3月29日 申請日期1999年9月3日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月4日
發(fā)明者野田敦人, 水村晶范 申請人:莫列斯公司