專利名稱：安裝在電路板上的電連接組件及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及電連接件技術(shù)，特別涉及包括蓋的安裝在電路板上的電連接組件，該蓋執(zhí)行多個(gè)特殊功能。
各種電連接件用于安裝在印制電路板上把該連接件的端子連接到該板上的電路線路。一種這樣的電連接件包括一個(gè)固定多個(gè)導(dǎo)電端子的加長(zhǎng)絕緣外殼，該端子具有從外殼凸起的用于焊接到印制電路板上的電路線路的焊接尾部。該連接件適用于例如安裝在印制電路板邊緣處的印制電路板頂表面上。
通常所述特性的連接件有在焊接期間把連接件外殼固定到印制電路板的某些形狀裝置。例如，加長(zhǎng)的外殼可設(shè)有向前延伸的配合端和有用于插入印制電路板的適當(dāng)安裝孔中的懸垂安裝銷的一個(gè)或多個(gè)向后延伸的安裝凸緣或凸部。然而在許多應(yīng)用中，希望使電路板中的孔數(shù)量最少，這因?yàn)樵摽讜?huì)使電路板的設(shè)計(jì)以及包括連接件的各種元件的組裝復(fù)雜化。
另一問(wèn)題涉及在加工期間傳送連接組件。例如，已知由真空吸氣管固定的電連接件，從而通過(guò)真空吸氣管連接件相對(duì)印制電路板被引到可選擇的位置。電連接件通過(guò)負(fù)壓的停止作用簡(jiǎn)便地從管釋放。然而，連接件外殼常須過(guò)度擴(kuò)大以提供真空吸氣管貼著才運(yùn)轉(zhuǎn)的平面。
而且，在制備電連接組件過(guò)程中，如焊接工藝期間、或這種組件的儲(chǔ)存或裝船期間，希望保護(hù)電連接組件，特別是電連接件配合端的薄的、易碎的端子。必須保護(hù)端子由于粗心與外來(lái)物件接觸以及簡(jiǎn)單覆蓋引起的彎曲或破碎和保護(hù)端子以防灰塵或其它外來(lái)碎片的積聚。
本發(fā)明通過(guò)提供電連接件的蓋來(lái)解決上述問(wèn)題，該蓋可完成保護(hù)電連接件部分的多個(gè)功能，提供真空吸氣管的拾取面和提供印制電路板上的連接件的支撐，例如在電路板上的邊緣。
因此，本發(fā)明的目的是提供包括蓋的新型和改進(jìn)的電連接組件，該蓋用于在印制電路板的頂表面如在電路板上的邊緣方便安裝電連接件。
在本發(fā)明的示范實(shí)施例中，電連接組件包括適合在電路板的邊緣處安裝的絕緣連接件外殼。外殼配合端從邊緣向外伸出。多個(gè)導(dǎo)電端安裝在外殼并且端子的尾端部分從焊接尾端的外殼伸展到印制電路板的頂表面。蓋繞至少配合端的部分安裝在外殼上。蓋包括從外殼底部伸展并適合與印制電路板底表面接合的支撐臂部分。如此定位電路板，該板夾在在端子的尾部和在電路板上的邊緣蓋的支撐臂部分之間。
如這里所公開(kāi)的，蓋包括多個(gè)用于與印制電路板底表面接合的支撐臂部分。此外，多個(gè)支撐凸緣部分沿外殼被隔開(kāi)以在印制電路板頂表面上定位。端子的尾部分布在隔開(kāi)的支撐凸緣部分。蓋的支撐臂部分包括用于在圓形表面的切線上與印制電路板的底表面接合的圓形表面。
端子包括外露在連接件外殼的配合端的接觸部分。該蓋基本圍繞配合端并保護(hù)端子的接觸部分。蓋具有通過(guò)真空吸氣拾取管來(lái)接合的頂平面。蓋包括在每一相對(duì)側(cè)向外伸展的舌簧，用于在外殼的相對(duì)槽范圍內(nèi)壓入安裝。
本發(fā)明也考慮制備電連接件和電路板的方法。如上所述提供絕緣連接件外殼、端子和蓋。印制電路板的邊緣插入蓋的支撐臂部分和端子尾部之間的開(kāi)口。然后尾部與印制電路板的定表面上的電路尾端焊接。該蓋保留其位以保護(hù)裝貨和處理期間的連接件，當(dāng)連接組件最終裝配在電子裝備中，此后該蓋可取下。
結(jié)合附圖，通過(guò)下列詳述對(duì)本發(fā)明的其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將一目了然。
認(rèn)為是本發(fā)明新穎的特征特別將在附屬權(quán)利要求宣布。結(jié)合附圖，通過(guò)下列詳述將了解本發(fā)明以及本發(fā)明的其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，其中相同參考標(biāo)號(hào)標(biāo)明圖中相同元件。其中

圖1是結(jié)合本發(fā)明的概念的電連接組件的透視圖，蓋從外殼取下。
圖2是蓋在外殼安裝的組件的透視圖。
圖3是在印制電路板邊緣安裝的組件的透視圖。
圖4是沿圖3的4-4線的放大截面部分。
圖5是安裝在印制電路板的連接組件的透視圖，蓋已取下，例如在端子與電路板焊接之后；和圖6表示正安裝在計(jì)算機(jī)驅(qū)動(dòng)器的外殼的連接件和印制電路板。
詳細(xì)參考附圖，首先圖1和圖2，本發(fā)明在一般標(biāo)注為10的電連接組件中得以體現(xiàn)，包括一般標(biāo)注為12的非導(dǎo)電或絕緣連接外殼和一般標(biāo)注為14的蓋。圖1表示以箭頭“A”方向安裝至外殼的蓋。圖2表示完全安裝至外殼的蓋。
連接組件10的非導(dǎo)電連接外殼12包括由一對(duì)向外伸展的配合部分16形成的向前伸展的配合端。包括配合部分16的整個(gè)外殼為非導(dǎo)電材料如塑料等的模制的一片結(jié)構(gòu)。向前伸展的配合部分16分布在外殼的相對(duì)側(cè)部分18之間。相對(duì)側(cè)一般為槽形以確定用于接受配合連接件的相對(duì)側(cè)(未示出)的向內(nèi)開(kāi)口槽20。外殼12包括多個(gè)向后伸展支撐凸緣或凸起22，其結(jié)構(gòu)可使定位印制電路板頂表面上并與印制電路板頂表面接合，如下文所述。
這里，應(yīng)注意，外殼12的向后伸展支撐凸緣或凸起22經(jīng)常在現(xiàn)有技術(shù)的電連接件中提供，以提供用于向后伸展配合栓的支撐裝置，向后伸展配合栓對(duì)在印制電路板安裝連接組件有效。然而，在本發(fā)明中，外支撐凸緣22設(shè)有孔洞24。如圖6所示，這些孔洞用于在電子設(shè)備安裝連接件和電路板，因此，支撐凸緣和連接件的剩余部分都不用于給連接件提供安裝栓。
結(jié)合圖1和圖2參考圖4，連接件外殼12安裝多個(gè)一般標(biāo)注為26的端子。端子包括分布在外殼的向前伸展配合部分16的相對(duì)側(cè)的接觸部分26a。端子也包括向后伸展的外殼尾部26b，用于在印制電路板30的底表面28將尾端同合適電路未端焊接(圖4)。
回頭再參考圖1，連接組件10的蓋包括具有從其相對(duì)側(cè)伸展的舌簧或葉片34的一延長(zhǎng)的、中心體部分32。舌簧34的尺寸可使其壓入裝配外殼12的槽20，以確定在蓋和外殼之間的摩擦接合。中心體部分32具有用于通過(guò)合適真空吸氣管接合的大尺寸的頂部平面36。如圖4所見(jiàn)，蓋的中心體部分32一般空心，以確定用于接受向前伸展的連接件外殼的配合部分16的內(nèi)槽38。從而該蓋基本圍繞配合部分16并保護(hù)端子26的接觸部分26a免受外加的外來(lái)物所引起的損害以及在配合部分和接觸周圍提供防塵蓋。
特別參考圖1和圖4，蓋14包括從蓋底伸展到與印制電路板30的底表面42接合的三個(gè)支撐臂部分40。因此，如圖4所清楚看到，印制電路板夾在位于電路板30的頂表面28的端子26的尾部26b和凸緣22與位于電路板30底表面42的蓋14的支撐臂部分40之間。支撐臂部分40具有圓形頂表面40a，其與電路板的底表面42接合，邊緣向內(nèi)并沿圓形表面的頂部。這在圓形表面和電路板的底表面之間提供單一點(diǎn)(或線)，確保電路板的頂表面與端子26的尾部26b完全接觸。
圖3和圖4表示包括安裝在印制電路板30的邊緣44上的外殼12和蓋14的整個(gè)電連接組件10。支撐臂部分40(圖4)支撐印制電路板，從而當(dāng)支撐臂部分以支撐方式與電路板的底表面42接合時(shí)，端子的尾部26b可與電路板的頂表面28焊接。在端子的尾部與印制電路板的頂表面焊接之后，然后蓋與通過(guò)在端子尾端26b的焊接接口強(qiáng)度獨(dú)自在電路板上支撐的連接件12，以圖5所示的箭頭“B”方向取下。然后外殼12的附組件端子26和電路板30在合適的電子設(shè)備中安裝，如圖6所示。
具體而言，圖6表示一般標(biāo)注為43的如計(jì)算機(jī)驅(qū)動(dòng)器外殼的外殼。外殼具有內(nèi)槽44和一對(duì)固定的具有軸向螺孔48的固態(tài)凸緣46。連接件外殼12的附組件和印制電路板30通過(guò)一對(duì)經(jīng)外殼的支撐凸緣22上的孔洞24插入的安裝螺絲50，安裝在外殼43上。當(dāng)然，電路板也設(shè)有對(duì)準(zhǔn)外殼的孔洞24和外殼的螺孔48的合適的安裝孔。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，在電路板上只需要兩個(gè)孔洞，一旦螺絲50對(duì)位仍可牢固將連接件與圖6所示的附組件固定。
這里和其權(quán)利要求的如“頂”、“底”、“上”、“下”等術(shù)語(yǔ)的應(yīng)用并不以任何方式限定。這些術(shù)語(yǔ)單獨(dú)用于清楚和簡(jiǎn)明理解公開(kāi)的、專利范圍的發(fā)明的目的。應(yīng)完全理解，這里公開(kāi)并權(quán)利要求的電連接組件在制備和應(yīng)用是不定向的。
應(yīng)理解在不脫離其精神或中心特征本發(fā)明可以其它特定形式具體體現(xiàn)。因此，本發(fā)明例子和實(shí)施例在各方面是示意性的而非限定性的，本發(fā)明并不限定這里所給出的詳述。
權(quán)利要求
1．用于簡(jiǎn)化在與電路板邊緣相鄰的印制電路板頂表面上安裝電連接件的導(dǎo)電連接組件，包括適合在與電路板邊緣相鄰的印制電路板所述頂表面上安裝的絕緣連接件外殼，外殼的配合端從邊緣向外伸展，所述外殼包括至少一個(gè)以相對(duì)所述配合端的方向并在電路板所述頂表面上伸展的支撐凸緣；多個(gè)安裝在外殼的導(dǎo)電端子，每個(gè)所述端子具有從用于焊接未端的外殼到印制電路板的頂表面伸展的尾部；和安裝在外殼至少其配合端部分周圍的可移動(dòng)的蓋，蓋包括從外殼底部伸展的并適合與印制電路板底表面接合的支撐臂部分，從而一旦在電路板上安裝組件，電路板夾在端子的尾部和電路板邊緣的蓋的支撐臂部分之間。
2．如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電連接組件，包括多個(gè)以相對(duì)所述配合端的方向伸展的并沿外殼隔開(kāi)的支撐凸緣部分，端子的尾部在其間分布。
3．如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電連接組件，其中所述蓋基本圍繞連接件外殼的配合端。
4．如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電連接組件，其中所述端子包括在連接件外殼的配合端外露的接觸部分。
5．如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電連接組件，其中所述蓋基本圍繞連接件外殼的配合端。
6．如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電連接組件，其中所述連接件外殼和所述蓋包括用于安裝蓋至外殼的附加相互接合的舌簧和槽元件。
7．如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)電連接組件，其中所述蓋包括在其每一相對(duì)側(cè)向外伸展的舌簧，在外殼的相對(duì)槽內(nèi)壓入裝配。
8．如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電連接組件，包括多個(gè)沿外殼隔開(kāi)的所述支撐臂部分。
9．如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電連接組件，其中所述支撐臂部分包括用于在圓形表面的切線與印制電路板的底表面接合的圓形表面。
10．如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電連接組件，其中所述蓋具有一個(gè)平面，其尺寸足以通過(guò)合適的真空吸氣管接合。
11．如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電連接組件，其中所述配合端和所述支撐凸緣部分在相對(duì)方向延伸，所述相對(duì)方向通常平行電路板的頂面，連接組件適合安裝在電路板的頂面。
12．制備電連接件和電路板組件的方法，包括步驟提供具有頂和底表面相互面對(duì)的印制電路板和多個(gè)位于所述頂表面邊緣的表面安裝凸緣；提供適合在印制電路板邊緣安裝的連接組件，所述組件包括具有配合端和在所述外殼安裝的多個(gè)導(dǎo)電端子的絕緣外殼，每一端子包括位于所述外殼的所述配合部分的配合段，并尾部從外殼向后伸展且適合焊接未端到印制電路板頂表面上的各個(gè)表面安裝凸緣，可移動(dòng)蓋與外殼固定，蓋的支撐部分從外殼伸展并從端子的尾部隔開(kāi)，以在其間確定開(kāi)口；將印制電路板的邊緣插入所述開(kāi)口并將所述各個(gè)表面安裝凸緣對(duì)準(zhǔn)所述尾部；和當(dāng)焊接期間蓋的所述支撐部分同電路板的底表面接合以支撐電路板時(shí)，將端子的尾部與印制電路板的表面安裝凸緣焊接。
13．權(quán)利要求12的方法還包括在焊接工序之后取下蓋。
全文摘要
用于簡(jiǎn)化在印制電路板頂表面安裝電連接件的電連接組件。連接件外殼適合在印制電路板邊緣安裝。多個(gè)端子在外殼安裝,端子的尾端從焊接未端的外殼伸展到電路板的頂表面。可移動(dòng)的蓋安裝在外殼并包括從外殼伸展的且適合與印制電路板底表面接合的支撐臂部分。如此定位電路板,電路板夾在端子的尾部和電路板邊緣的蓋的支撐臂部分之間。也公開(kāi)了制備電連接件和電路板組件的方法。
文檔編號(hào)H01R13/52GK1221241SQ9812654
公開(kāi)日1999年6月30日 申請(qǐng)日期1998年12月2日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月3日
發(fā)明者S·K·托, K·楚 申請(qǐng)人:莫列斯公司