專利名稱：內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火裝置，它在次級(jí)線圈中產(chǎn)生取決于通過(guò)繞線筒的初級(jí)線圈的初級(jí)電流的高電壓并且將高電壓供給內(nèi)燃機(jī)的火花塞。
圖7是內(nèi)燃機(jī)的慣用點(diǎn)火裝置的主要部分的側(cè)面剖視圖。圖8是經(jīng)過(guò)圖7的VIII-VIII的線所取的剖視圖。一個(gè)方形孔4a形成在繞線筒100的有底部的棱形絕緣殼體4的底部。初級(jí)線圈2繞在棱形初級(jí)繞線筒2a上。在絕緣殼體4中，初級(jí)繞線筒2a中軸線與絕緣殼體4的孔4a軸心重合，并且初級(jí)繞線筒2a一端的法蘭2c靠在絕緣殼體4的底部表面上。繞在次級(jí)繞線筒3a上的次級(jí)線圈3布置在初級(jí)線圈2的周圍同時(shí)與其保持恒定距離。一個(gè)孔4b形成在絕緣殼體4的下側(cè)壁(圖7)上。在該側(cè)壁的外側(cè)，一個(gè)圓柱形的高電壓塔6a從孔4b豎向延伸，與絕緣殼體4形成一個(gè)整體。高電壓接線柱6的一端連至次級(jí)線圈3的高電壓產(chǎn)生端3b，而另外一端伸入高電壓塔6a中。為了使高電壓接線柱6與外界絕緣，而將絕緣橡膠6b布置在高電壓塔6a的周圍。在將上述零件中的每個(gè)例如初級(jí)線圈2和次級(jí)線圈3布置在絕緣殼體4中之后，將它們用在其間注入和硬化的樹(shù)脂7固定。一個(gè)外接線柱5設(shè)置在絕緣殼體4的敞開(kāi)側(cè)的一個(gè)側(cè)壁上。
形成閉合磁路的鐵心1由兩個(gè)基本為U形的鐵心部分1a和1b組成。鐵心部分1a和1b的彼此相對(duì)的這些端部之一被插入初級(jí)繞線筒2a中并且用黏著劑固定，其它端部焊接在暴露在絕緣殼體4外部的位置處的它們的各個(gè)端部。安裝孔1d形成在鐵心1上用于將繞線筒100固定在內(nèi)燃機(jī)上，而繞線筒100由安裝螺栓8固定在支架9上。金屬板10布置在鐵心1的安裝孔1d的上部并且由安裝螺栓8固定在鐵心1上。金屬板10通過(guò)設(shè)置在外接線柱5上的接地接線柱5b而接地。
圖9是內(nèi)燃機(jī)的慣用點(diǎn)火裝置的鐵心的局部正視圖；

圖10是經(jīng)過(guò)圖9的x-x線所取的剖視圖。鐵心1由層疊硅鋼片1g形成，每個(gè)硅鋼片的厚度約為0.3-0.5毫米。每個(gè)硅鋼片1g是通過(guò)將其表面上有絕緣層的大硅鋼片材切成預(yù)定形狀而形成的。因此在每一部分1h上不形成絕緣層。樹(shù)脂涂層1f通常涂在鐵心的暴露于外側(cè)的而不是存于初級(jí)繞線筒的部分上，用于防止生銹。
圖11是內(nèi)燃機(jī)的慣用點(diǎn)火裝置的電路圖。點(diǎn)火信號(hào)輸入接線柱13連在是晶體管的電源開(kāi)關(guān)14的基板上，而繞在鐵心1上的初級(jí)線圈2連在電源開(kāi)關(guān)14的集電極上，鐵心1和電源開(kāi)關(guān)14的發(fā)射極連在接地接線柱5b上。繞在初級(jí)線圈2上的次級(jí)線圈3的高電壓側(cè)連在高電壓接線柱6上。
根據(jù)上述構(gòu)成的內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火裝置，要從點(diǎn)火信號(hào)輸入接線柱13輸入的來(lái)自控制裝置(未視出)的點(diǎn)火信號(hào)通過(guò)電源開(kāi)關(guān)14控制著通過(guò)繞線筒的初級(jí)線圈2的初級(jí)電流。在繞線筒的次級(jí)線圈3中產(chǎn)生的高電壓取決于通過(guò)初級(jí)線圈2的電流，高壓電通過(guò)高壓接線柱供給內(nèi)燃機(jī)的火花塞(未示出)。
如上所述，根據(jù)內(nèi)燃機(jī)的慣用點(diǎn)火裝置，設(shè)置在硅鋼片1g上的絕緣層(未示出)和用于防止生銹所涂覆的樹(shù)脂涂層1f形成在鐵心1的暴露于外側(cè)而不是存于初級(jí)繞線筒2a中的部分的表面上。因此，當(dāng)金屬板10按照原樣固定在表面上時(shí)，鐵心1不能通過(guò)金屬板和接地接線柱5b可靠地接地，并且在初級(jí)線圈3中產(chǎn)生的高電壓會(huì)在鐵心1中感應(yīng)出來(lái)，引起鐵心1和靠近鐵心1的安裝部分的低壓部位之間的放電。放電會(huì)產(chǎn)生噪音，使各種裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不良，增加傳送噪音。另外，當(dāng)進(jìn)行內(nèi)燃機(jī)的維護(hù)時(shí)，假如維修工觸及感應(yīng)高壓電的鐵心1時(shí)，他會(huì)受到電擊。
另外，樹(shù)脂涂層1和絕緣層必須局部地去掉，以使鐵心1可靠地接地。這會(huì)增加人工勞動(dòng)量，并且使成本增加。
因此為了克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火裝置，它可以使鐵心容易而可靠地接地，同時(shí)不增加人工勞動(dòng)量。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火裝置，其中點(diǎn)火線圈包括通過(guò)將多個(gè)切割鋼片層疊而形成的鐵心；繞在該鐵心上的初級(jí)線圈；繞在該初級(jí)線圈上的次級(jí)線圈；一個(gè)導(dǎo)電板，該導(dǎo)電板布置在該鐵心和該初級(jí)線圈的初級(jí)繞線筒之間，有該鋼片部分與其接觸的接觸表面并且與外接線柱的接地接線柱電連接。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火裝置的主要部分的側(cè)面剖視圖；圖2是經(jīng)過(guò)圖1的11-11線所取的剖視圖；圖3是本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例的內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火裝置的主要部分的側(cè)面剖視圖；圖4是本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例的內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火裝置的主要部分的側(cè)面剖視圖；；圖5是圖4的導(dǎo)電板的總透視圖；圖6是本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例的內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火裝置的主要部分的側(cè)面剖視圖；圖7是內(nèi)燃機(jī)的慣用點(diǎn)火裝置的主要部分的側(cè)面剖視圖；圖8是經(jīng)過(guò)圖7的VIII-VIII的線所取的剖視圖；圖9是內(nèi)燃機(jī)的慣用點(diǎn)火裝置的鐵心的局部正視圖；圖10是經(jīng)過(guò)圖9的x-x線所取的剖視圖11是內(nèi)燃機(jī)的慣用點(diǎn)火裝置的電路圖。
下面介紹第一實(shí)施例。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火裝置的主要部分的側(cè)面剖視圖；圖2是經(jīng)過(guò)圖1的11-11線所取的剖視圖。參閱附圖時(shí)，與示于圖7-13的內(nèi)燃機(jī)的慣用點(diǎn)火裝置相同或者相應(yīng)的零件用相同的標(biāo)號(hào)表示，它們的描述將被省略。
基本為板狀的導(dǎo)電板11與繞線筒100的鐵心1相接觸，導(dǎo)電板11的主要部分11f夾在鐵心1和其內(nèi)儲(chǔ)藏有鐵心1的初級(jí)繞線筒2a之間，并且一個(gè)夾緊部分11d借助夾在初級(jí)繞線筒2a的邊緣而固定。與導(dǎo)電板接觸的鐵心部分是一系列的疊層硅鋼片1g(1h)，并且在其上沒(méi)有絕緣層。樹(shù)脂涂層1f未象現(xiàn)有技術(shù)的情況下那樣形成在儲(chǔ)存于初級(jí)繞線筒2a中的鐵心1的部分上。因此材料暴露于與導(dǎo)電板11接觸的鐵心1的部分，借此，鐵心1通過(guò)它們的接觸可靠地與導(dǎo)電板11電連接，導(dǎo)電板11連接在設(shè)置在外接線柱5上的接地接線柱5b上，并且通過(guò)外線接地。
在構(gòu)成為如上所述的內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火裝置中，容許導(dǎo)電板11與從開(kāi)始就未在其上形成樹(shù)脂涂層1f和絕緣層的鐵心1的鋼片的部分接觸，因此，鐵心1可以可靠地接地，而不需要局部去掉樹(shù)脂涂層1f和絕緣層，這樣不會(huì)增加人工勞動(dòng)量，因此可以防止成本增加。
下面介紹第二實(shí)施例。
圖3是本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例的內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火裝置的主要部分的側(cè)面剖視圖。請(qǐng)參閱圖3，在導(dǎo)電板11的接觸表面11a的基本中央的部分設(shè)有與鐵心1接觸的突出部分11b。突出部分11b是通過(guò)將導(dǎo)電板11打折而形成的。因此導(dǎo)電板11與鐵心1彈性接觸，借此，進(jìn)一步確保與鐵心1之間的電接觸。
下面介紹第三實(shí)施例。
圖4是本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例的內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火裝置的主要部分的側(cè)面剖視圖；圖5是圖4的導(dǎo)電板的透視詳圖。在導(dǎo)電板11的接觸表面11a上形成有與鐵心1接觸的兩個(gè)突出部分11c。這些突出部分11c是通過(guò)在接觸表面11a上提供U形凹槽并且使得凹槽的內(nèi)部表面向接觸表面11a側(cè)彎曲而形成的。在鐵心1面朝導(dǎo)電板11的表面上在與突出部分11c相應(yīng)的部分設(shè)有凹部1i。突出部分11c和凹部1i構(gòu)成嚙合裝置，突出部分11c藏在凹部1i內(nèi)與其嚙合，因此突出部分11c的尖角銳利地與鐵心1接觸，從而進(jìn)一步確保電接觸。
在內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火裝置的組裝步驟中，按照慣用方法，兩個(gè)U形鐵心部分1a和1b的一端插入初級(jí)繞線筒2a中并且用黏著劑固定，然后將其它端部焊接。然而該方法會(huì)導(dǎo)致鐵心在粘結(jié)步驟和焊接步驟之間脫開(kāi)。
根據(jù)本實(shí)施例，導(dǎo)電板11布置在初級(jí)繞線筒2a中，通過(guò)夾住初級(jí)繞線筒2a的邊緣而固定在夾緊部分11d并且用樹(shù)脂7固定。之后，兩個(gè)鐵心部分1a和1b的彼此面對(duì)的一端插入初級(jí)繞線筒2a中并且由黏著劑固定。因此突出部分11c將鐵心1固定在它的位置，從而可以防止鐵心1從初級(jí)繞線筒2a中掉出。作為嚙合裝置，突出部分可以設(shè)在鐵心1側(cè)而凹部可以設(shè)在導(dǎo)電板11側(cè)。
下面介紹第四實(shí)施例。
圖6是本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例的內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火裝置的主要部分的側(cè)面剖視圖。請(qǐng)參閱圖6，導(dǎo)電板11的尖部可以例如折回來(lái)而形成一個(gè)間隙保持部分11e，以便符合鐵心1的間隙1c的尺寸。間隙保持部分11e從導(dǎo)電板11主體部分彎成直角并且置于鐵心1的間隙1c中。在本例中，導(dǎo)電板11由非磁性材料制成，以便不干擾鐵心1的磁場(chǎng)。
因?yàn)殍F心1的間隙1c的尺寸極易影響次級(jí)線圈3的輸出電壓，所以出于對(duì)內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火裝置的性能的考慮，應(yīng)當(dāng)對(duì)其嚴(yán)格控制。按照慣用方法，作為尺寸控制方法之一，是將一個(gè)隔墊在內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火裝置的組裝過(guò)程中插在間隙1c中。根據(jù)本實(shí)施例的內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火裝置，用于使鐵心1接地的導(dǎo)電板11的間隙保持部分11e也起隔墊的作用。因此，間隙1c的尺寸可以得到控制。另外，因?yàn)閷?dǎo)電板11由非磁性材料制成，所以它既不影響鐵心1的磁場(chǎng)又不干擾鐵心1的磁性。
在本發(fā)明的一種形式中，提供一種內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火裝置，其中，點(diǎn)火線圈包括通過(guò)將多個(gè)切割鋼片層疊而形成的鐵心；繞在鐵心上的初級(jí)線圈；繞在初級(jí)線圈上的次級(jí)線圈；布置在鐵心和初級(jí)線圈的初級(jí)繞線筒之間的導(dǎo)電板，有鋼片部分與之接觸的接觸表面并且與外接線柱的接地接線柱電連接。本發(fā)明的該特征有下列優(yōu)點(diǎn)。導(dǎo)電板與構(gòu)成鐵心的鋼片的無(wú)涂層部分接觸，因此導(dǎo)電板可靠地與鐵心電連接。因?yàn)閷?dǎo)電板連在接地接線柱上，所以鐵心便電連接在接地接線柱上，從而可以可靠地接地。
在本發(fā)明的另一種形式中，提供一種內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火裝置，其中，突出部分設(shè)置在接觸表面上。本發(fā)明的該特種有下列優(yōu)點(diǎn)。突出部分彈性地與該接觸表面接觸并且牢牢地靠在鐵心上，因此鐵心可以更牢靠地接地。
在本發(fā)明的又另一種形式中，提供一種內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火裝置，其中，該鐵心和該導(dǎo)電板有嚙合裝置。本發(fā)明的該特種有下列優(yōu)點(diǎn)。導(dǎo)電板與鐵心相嚙合并且導(dǎo)電板將鐵心固定在它的位置上，因此可以提高繞線筒組裝操作效率。
在本發(fā)明的再又另一種形式中，提供一種內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火裝置，其中導(dǎo)電板由非磁性材料制成。本發(fā)明的該特征有下列優(yōu)點(diǎn)。導(dǎo)電板既不影響鐵心的磁場(chǎng)又不干擾鐵心的磁性。
在本發(fā)明的再又另一種形式中，提供一種內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火裝置，其中鐵心有一個(gè)間隙，并且其中導(dǎo)電板的一部分插入該間隙中。本發(fā)明的該特征有下列優(yōu)點(diǎn)。導(dǎo)電板起著一個(gè)隔墊的作用，因此間隙的尺寸可以得到控制，而無(wú)需制備僅僅用作隔墊的零件。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火裝置，它在次級(jí)線圈中產(chǎn)生取決于通過(guò)點(diǎn)火線圈的初級(jí)線圈的初級(jí)電流的高電壓并且將高電壓供給內(nèi)燃機(jī)的火花塞，其中該點(diǎn)火線圈包括通過(guò)將多個(gè)切割鋼片層疊而形成的鐵心；繞在該鐵心上的初級(jí)線圈；繞在該初級(jí)線圈上的次級(jí)線圈；一個(gè)導(dǎo)電板，該導(dǎo)電板布置在該鐵心和該初級(jí)線圈的初級(jí)繞線筒之間，有該鋼片部分與其接觸的接觸表面并且與外接線柱的接地接線柱電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火裝置，其特征在于，一個(gè)突出部分設(shè)置在該接觸表面上。
3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火裝置，其特征在于，該鐵心和該導(dǎo)電板有嚙合裝置。
4.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火裝置，其特征在于該鐵心和該導(dǎo)電板有嚙合裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火裝置，其特征在于，該導(dǎo)電板由非磁性材料制成。
6.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火裝置，其特征在于，該導(dǎo)電板由非磁性材料制成。
7.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火裝置，其特征在于，該導(dǎo)電板由非磁性材料制成。
8.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火裝置，其特征在于，該鐵心有一個(gè)間隙，并且該導(dǎo)電板的一部分布置在該間隙中。
9.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火裝置，其特征在于，該鐵心有一個(gè)間隙，并且該導(dǎo)電板的一部分布置在該間隙中。
10.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火裝置，其特征在于，該鐵心有一個(gè)間隙，并且該導(dǎo)電板的一部分布置在該間隙中。
11.如權(quán)利要求4所述的內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火裝置，其特征在于，該鐵心有一個(gè)間隙，并且該導(dǎo)電板的一部分布置在該間隙中。
全文摘要
一種內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火裝置，它可以使鐵心容易而可靠地接地而無(wú)需增加人工勞動(dòng)量。在該點(diǎn)火裝置中，點(diǎn)火線圈包括通過(guò)使多個(gè)切割鋼片層疊而形成的鐵心；繞在鐵心上的初級(jí)線圈；繞在初級(jí)線圈上的次級(jí)線圈；一導(dǎo)電板布置在鐵心和初級(jí)線圈的初級(jí)繞線筒之間，有鋼片部分與其接觸的接觸表面并且與外接線柱的接地接線柱電連接。
文檔編號(hào)H01F38/12GK1137682SQ9610441
公開(kāi)日1996年12月11日 申請(qǐng)日期1996年3月22日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月8日
發(fā)明者村田滋身, 小巖滿 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社