本技術(shù)涉及電源保護器，具體涉及一種過載保護開關(guān)。

背景技術(shù)：

1、隨著社會的不斷發(fā)展，人們的生活質(zhì)量不斷提高，生活中出現(xiàn)各種各樣的用電設(shè)備，隨著家用電器的電路的不斷老化，容易發(fā)生電路過載或短路等安全事故，通常在電路中加設(shè)過載保護器來提高電氣設(shè)備即線路用電安全，過載保護器通常采用熱雙金屬片作為動作元件，當(dāng)線路中過載電流超過設(shè)定值時，熱雙金屬片因過載電流發(fā)熱變形彎折自動斷開開關(guān)，對線路及用電器起到保護作用，提高了用電安全。

2、如中國專利文獻cn218548271u公開了一種過載保護器，包括設(shè)置在殼體上的按鈕組件和導(dǎo)電機構(gòu)，導(dǎo)電機構(gòu)包括雙金屬片、動端子和靜端子，雙金屬片與動端子通過鉚接緊固在一起，并通過動觸點與靜端子接觸閉合，殼體包括通過鉚釘一固定相連的主體和蓋板，動端子和靜端子分別通過鉚釘二與主體固定在一起，按鈕組件包括設(shè)在殼體上的復(fù)位按鈕，和設(shè)置在復(fù)位按鈕與殼體之間的緊固螺母，復(fù)位按鈕是穿過緊固螺母伸入到殼體，并在復(fù)位按鈕的一端上設(shè)置有壓縮彈簧。

3、從上述過載保護器的結(jié)構(gòu)可以看出，其仍存在以下問題:1.在安裝時需要先將復(fù)位按鈕穿入到緊固螺母中，然后將緊固螺母和復(fù)位按鈕裝入到主體，對應(yīng)需要在主體上開設(shè)用于定位緊固螺母的安裝槽，最后再將主體和蓋板固定連接，這種緊固螺母與復(fù)位按鈕的安裝工藝復(fù)雜，安裝起來較為繁瑣，安裝效率低，不利于產(chǎn)品大批量自動化生產(chǎn)要求，增加生產(chǎn)成本；2.主體分別與蓋板和端子之間采用鉚釘方式實現(xiàn)固定，整個鉚接工藝復(fù)雜，以及動、靜端子缺少可靠定位容易晃動，這樣安裝的產(chǎn)品一致性比較差，影響產(chǎn)品整體質(zhì)量和工作性能。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的緊固螺母與復(fù)位按鈕的安裝工藝復(fù)雜，安裝效率低，不利于產(chǎn)品大批量自動化生產(chǎn)要求，增加生產(chǎn)成本的問題。

2、本實用新型提供了一種過載保護開關(guān)，包括底座、上蓋以及可往復(fù)移動設(shè)置在底座與上蓋之間的彈性按鈕，所述底座與上蓋通過固定結(jié)構(gòu)保持固定相連，所述底座的一端沿彈性按鈕移動方向延伸成型有圓弧狀的第一連接部，所述上蓋的一端對應(yīng)成型有與第一連接部同向延伸的第二連接部，所述第一連接部和第二連接部的截面形狀呈半圓弧狀，并分別在二者的外壁上設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)，所述第一連接部和第二連接部在所述底座與上蓋固定時對合形成可供所述彈性按鈕穿過的螺紋接頭。

3、在一種可選的實施方式中，所述底座與上蓋之間設(shè)置有第一導(dǎo)電板和第二導(dǎo)電板，所述第一導(dǎo)電板和第二導(dǎo)電板分別通過定位結(jié)構(gòu)安裝在所述底座與上蓋之間，所述定位結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置在底座上且適合安裝第一導(dǎo)電板和第二導(dǎo)電板的兩個定位槽，和設(shè)置在兩個定位槽中的兩個定位柱，以及分別對應(yīng)設(shè)置于第一導(dǎo)電板和第二導(dǎo)電板且適合定位柱穿過的定位孔。

4、在一種可選的實施方式中，所述定位結(jié)構(gòu)還包括：設(shè)置于所述底座并配合卡抵在第二導(dǎo)電板一端的定位卡鉤，和設(shè)置于所述上蓋內(nèi)表面且位于第一導(dǎo)電板上方的至少一個定位凸臺，所述上蓋安裝于底座時帶動所述定位凸臺抵壓在所述第一導(dǎo)電板或雙金屬片的固定端上。

5、在一種可選的實施方式中，所述第一導(dǎo)電板上固定設(shè)有連接所述第二導(dǎo)電板的雙金屬片，所述雙金屬片設(shè)有動觸頭，所述第二導(dǎo)電板上對應(yīng)設(shè)有靜觸頭，所述彈性按鈕具有延伸位于雙金屬片與第二導(dǎo)電板之間的隔離片，所述彈性按鈕在雙金屬片受熱背向第一導(dǎo)電板彎曲時帶動隔離片隔擋在動、靜觸頭之間。

6、在一種可選的實施方式中，所述底座與上蓋之間設(shè)有沿彈性按鈕移動方向延伸的導(dǎo)向滑槽，所述導(dǎo)向滑槽包括延伸設(shè)置于第一連接部和第二連接部之間的圓形滑孔，所述第一導(dǎo)電板和第二導(dǎo)電板分設(shè)于所述導(dǎo)向滑槽的兩側(cè)。

7、在一種可選的實施方式中，所述彈性按鈕包括移動設(shè)置于導(dǎo)向滑槽中的按鈕桿，和設(shè)置在按鈕桿與導(dǎo)向滑槽之間的按鈕彈簧；所述按鈕桿的一端穿過圓形滑孔伸出所述螺紋接頭外，其另一端設(shè)有沿按鈕桿長度方向延伸的定位凹孔，所述按鈕彈簧的一端設(shè)置于定位凹孔中，其另一端延伸抵接于所述導(dǎo)向滑槽的一端內(nèi)壁。

8、在一種可選的實施方式中，所述按鈕桿包括穿設(shè)于所述圓形滑孔中的圓桿部，以及與圓桿部相連的方桿部，以及由方桿部側(cè)邊向第二導(dǎo)電板一側(cè)延伸成型的隔離片，所述方桿部的底部設(shè)有第一限位凸臺，所述導(dǎo)向滑槽與圓形滑孔之間設(shè)有與第一限位凸臺相對的第二限位凸臺，所述定位凹孔設(shè)置在所述方桿部遠離圓桿部的一端上。

9、在一種可選的實施方式中，所述固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在底座或上蓋二者其一上的多個固定軸，和對應(yīng)設(shè)置在底座或上蓋二者另一上且與多個固定軸配合的多個固定孔，所述固定軸穿過固定孔后通過熱鉚結(jié)構(gòu)實現(xiàn)固定相連。

10、在一種可選的實施方式中，所述固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在底座與上蓋之間的卡扣結(jié)構(gòu)，該卡扣結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述底座和/或上蓋的側(cè)壁上的多個卡扣凸臺，和對應(yīng)設(shè)置在所述底座和/或上蓋的側(cè)壁上且與多個卡扣凸臺形成卡接配合的多個彈性扣板，所述彈性扣板上設(shè)有卡接在所述卡扣凸臺的卡扣槽。

11、在一種可選的實施方式中，所述底座與上蓋之間的連接邊沿通過超聲波焊接保持密封固定連接。

12、本實用新型技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點：

13、1.本實用新型提供了一種過載保護開關(guān)，通過在底座和上蓋的一端分別對應(yīng)成型有沿彈性按鈕移動方向延伸的第一連接部和第二連接部，這兩個連接部的截面形狀分別呈半圓弧狀，在安裝時，先將彈性按鈕放置到底座上，然后只要將底座與上蓋固定組裝在一起，即可帶動第一連接部和第二連接部對合形成一個整體的螺紋接頭，同時使彈性按鈕穿設(shè)在組裝好的螺紋接頭中，采用本技術(shù)方案的好處在于，根據(jù)螺紋接頭是分成兩個連接部一體成型在底座和上蓋上，并與底座和上蓋實現(xiàn)同步安裝，整體結(jié)構(gòu)簡單，簡化了安裝工藝，安裝起來更為方便，提高安裝效率，適合本產(chǎn)品大批量自動化生產(chǎn)要求，同時也節(jié)省了物料，降低生產(chǎn)成本，提升市場競爭力。

14、2.本實用新型提供了一種過載保護開關(guān)中，第一導(dǎo)電板和第二導(dǎo)電板分別通過定位柱與定位孔的配合定位安裝在底座的兩個定位槽中，再通過定位卡鉤卡抵在第二導(dǎo)電板一端上，從而對第二導(dǎo)電板起到多點定位的作用，以及上蓋在安裝時通過定位凸臺抵壓作用在第一導(dǎo)電板上，同樣對第一導(dǎo)電板起到多點定位的作用，從而防止第一導(dǎo)電板和第二導(dǎo)電板在安裝過程發(fā)生位移及晃動的情況，對兩個導(dǎo)電板在底座與蓋板之間起到定位安裝作用，整個安裝過程無需用到鉚釘?shù)染o固件，安裝結(jié)構(gòu)簡單，安裝定位更加精準(zhǔn)，有利于提高安裝效率，這樣安裝的產(chǎn)品一致性比較好，提升產(chǎn)品質(zhì)量和工作性能。

15、3.本實用新型提供了一種過載保護開關(guān)中，根據(jù)彈性按鈕主要由按鈕桿和按鈕彈簧組成，該按鈕桿的一端伸出螺紋接頭外，其另一端上設(shè)有沿其長度方向延伸的定位凹孔，將按鈕彈簧的一端設(shè)置于定位凹孔中，使其一端延伸抵接在導(dǎo)向滑槽的一端內(nèi)壁上，通過定位凹孔對按鈕彈簧起到定位連接作用，保證按鈕彈簧安裝位置的穩(wěn)定性，當(dāng)雙金屬片受熱發(fā)生彎曲時，使按鈕桿在按鈕彈簧的彈性力作用下帶動隔離片移動插入在動、靜觸頭之間，從而將動、靜觸頭絕緣隔離，起到過載保護的作用。

16、4.本實用新型提供了一種過載保護開關(guān)中，底座和上蓋通過固定軸與固定孔的配合先進行定位連接，然后通過熱鉚方式將固定軸熔化并填充孔洞，在冷卻過程中使底座和上蓋形成牢固連接；顯然，所述底座和上蓋還可以采用卡扣結(jié)構(gòu)實現(xiàn)安裝固定，或者是采用超聲波焊接方式實現(xiàn)固定相連，由此可見，采用本技術(shù)方案的底座與上蓋具有多種安裝方式，安裝結(jié)構(gòu)簡單，整個安裝過程無需用到鉚釘、螺絲等緊固件，有利于提高安裝效率，用戶可根據(jù)實際需求選擇相應(yīng)安裝方式，適于產(chǎn)品的自動化裝配。

17、附圖說明

18、為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

19、圖1為本實用新型提供的過載保護開關(guān)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

20、圖2為本實用新型的過載保護開關(guān)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

21、圖3為本實用新型的過載保護開關(guān)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

22、圖4為本實用新型的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

23、圖5為本實用新型的上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

24、圖6為本實用新型的按鈕桿的結(jié)構(gòu)示意圖。