本申請屬于電纜，尤其是涉及一種縱向阻水減振型深井防水電纜。

背景技術(shù)：

1、電線電纜行業(yè)是中國僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè)，產(chǎn)品品種滿足率和國內(nèi)市場占有率均超過90%。在世界范圍內(nèi)，中國電線電纜總產(chǎn)值已成為世界上大電線電纜生產(chǎn)國。伴隨著中國電線電纜行業(yè)高速發(fā)展，行業(yè)整體技術(shù)水平得到大幅提高。在防水橡套軟電纜的應(yīng)用范圍，比如，深井防水電纜應(yīng)用在潛水泵、水下照明燈、浮動開關(guān)等的連接和控制。工作環(huán)境需要電纜長期浸水，在較大的水壓下具有良好的電氣絕緣性能，要求護套材料在水壓下吸水量小，電纜彎曲性能要求較高，并能承受經(jīng)常移動。普通的防水橡套軟電纜采用螺旋繞包阻水層，阻水性能較為一般，不能耐受長期浸水以及較大的水壓下長期工作，而且，在承受經(jīng)常移動時，不具備良好的減振性能，纜芯結(jié)構(gòu)經(jīng)受振動易出現(xiàn)變形，機械強度減弱，造成竄芯，斷芯斷線時有發(fā)生，電氣特性不穩(wěn)定，影響正常工作。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種縱向阻水減振型深井防水電纜，具有優(yōu)異的防水防腐蝕性能，適應(yīng)在較大水壓下長期浸水的工況環(huán)境，纜芯結(jié)構(gòu)均衡穩(wěn)定，機械強度高，減振性能更好，減少各線芯承受的負荷，防止斷線發(fā)生，耐久使用。

2、本申請是通過以下技術(shù)方案使上述技術(shù)問題得以解決。

3、縱向阻水減振型深井防水電纜，包括三個絕緣線芯圍繞中心阻水減振芯管并與內(nèi)層阻水減振芯管共同絞合構(gòu)成內(nèi)層線芯體，所述內(nèi)層線芯體外部包覆有尼龍樹脂縱包阻水內(nèi)介質(zhì)層，九個絕緣線芯圍繞所述尼龍樹脂縱包阻水內(nèi)介質(zhì)層并與外層阻水減振芯管絞合構(gòu)成外層線芯體，所述外層線芯體外部依次包覆有尼龍樹脂縱包阻水中間介質(zhì)層、擠包鉛套防腐層、尼龍樹脂縱包阻水外介質(zhì)層、鍍鋅鋼帶鎧裝層和nbr外護套，所述中心阻水減振芯管、所述內(nèi)層阻水減振芯管和所述外層阻水減振芯管內(nèi)均套設(shè)有聚丙烯吸濕芯材，所述絕緣線芯包括內(nèi)導體、eva阻水粘接層、epdm絕緣層和丁基橡膠阻水減壓縱包層。

4、作為優(yōu)選，所述內(nèi)導體為若干鍍錫銅絲絞合構(gòu)成，所述鍍錫銅絲直徑為0.05mm至0.08mm。

5、作為優(yōu)選，所述內(nèi)導體絞距為所述內(nèi)導體外徑的4至12倍。

6、作為優(yōu)選，所述內(nèi)導體外徑不超過3.5mm。

7、作為優(yōu)選，所述聚丙烯吸濕芯材為若干聚丙烯纖維絞合并與熱塑性eva樹脂熱熔粘接成一體。

8、作為優(yōu)選，eva阻水粘接層厚度為3μm至5μm。

9、作為優(yōu)選，所述中心阻水減振芯管、所述內(nèi)層阻水減振芯管和所述外層阻水減振芯管均包括內(nèi)圓筒體和外圓筒體，所述內(nèi)圓筒體和所述外圓筒體之間呈輻射狀均布有若干連接筋。

10、作為優(yōu)選，內(nèi)層線芯體絞向和外層線芯體絞向相同，內(nèi)層線芯體絞距小于外層線芯體絞距。

11、作為優(yōu)選，所述擠包鉛套防腐層厚度為0.1mm至0.3mm。

12、作為優(yōu)選，所述尼龍樹脂縱包阻水內(nèi)介質(zhì)層、所述尼龍樹脂縱包阻水中間介質(zhì)層和所述尼龍樹脂縱包阻水外介質(zhì)層均為多層尼龍樹脂縱包搭蓋結(jié)構(gòu)且搭蓋率不小于25%。

13、本申請的有益效果：

14、1.通過分兩層布置三個和九個同樣的絕緣線芯并與中心、內(nèi)層和外層阻水減振芯管共同形成纜芯結(jié)構(gòu)，使纜芯結(jié)構(gòu)更加圓整均衡穩(wěn)定，有助于提高機械強度，保持內(nèi)層線芯體絞向和外層線芯體絞向相同，內(nèi)層線芯體絞距小于外層線芯體絞距有益于增加電纜的柔韌性和抗彎曲特性，阻水減振芯管比如采用交聯(lián)氟橡膠彈性體，具有良好的物理機械性能，具有高彈性，有助于提升電纜的減振性能，在電纜經(jīng)受移動時，有助于減緩各線芯承受的振蕩負荷，抑制斷線斷芯，保障穩(wěn)定的電氣特性，并且通過在各個阻水減振芯管內(nèi)套設(shè)聚丙烯吸濕芯材，有助于增強阻止水氣向各線芯絕緣層滲入，延緩絕緣層發(fā)生水樹老化現(xiàn)象，同時兼顧提高減振性能和抗拉伸性能，柔韌性更好，提高電纜的耐用性。

15、2.通過在內(nèi)導體和epdm絕緣層之間增加eva阻水粘接層，有益于阻隔水氣向絕緣層擴散，尼龍樹脂縱包阻水內(nèi)、中間、外介質(zhì)層和丁基橡膠阻水減壓縱包層結(jié)合使用，逐層阻止水氣向纜芯內(nèi)部擴散，縱包層結(jié)構(gòu)阻水性能更加優(yōu)異，抗彎曲特性更好。通過加裝擠包鉛套防腐層能夠適用于碳氫化合物可能存在的工況環(huán)境，并且耐腐蝕耐化學性更好，鉛護套能夠增強抵抗脂肪烴及芳香烴的性能，有效的防止海水污水腐蝕，nbr外護套具有優(yōu)良的耐油性、耐化學腐蝕性、耐磨性和氣密性。

16、3.通過尼龍樹脂縱包阻水外介質(zhì)層對擠包鉛套防腐層形成保護，電纜經(jīng)受彎曲時，產(chǎn)生相應(yīng)的滑移，從而防止擠包鉛套防腐層產(chǎn)生龜裂，并且加裝鍍鋅鋼帶鎧裝層有利于增加機械保護性能，適用于深井中敷設(shè)安裝環(huán)境。

技術(shù)特征：

1.縱向阻水減振型深井防水電纜，其特征是：包括三個絕緣線芯（1）圍繞中心阻水減振芯管（2）并與內(nèi)層阻水減振芯管（3）共同絞合構(gòu)成內(nèi)層線芯體（4），所述內(nèi)層線芯體（4）外部包覆有尼龍樹脂縱包阻水內(nèi)介質(zhì)層（5），九個絕緣線芯（1）圍繞所述尼龍樹脂縱包阻水內(nèi)介質(zhì)層（5）并與外層阻水減振芯管（6）絞合構(gòu)成外層線芯體（7），所述外層線芯體（7）外部依次包覆有尼龍樹脂縱包阻水中間介質(zhì)層（8）、擠包鉛套防腐層（9）、尼龍樹脂縱包阻水外介質(zhì)層（10）、鍍鋅鋼帶鎧裝層（11）和nbr外護套（12），所述中心阻水減振芯管（2）、所述內(nèi)層阻水減振芯管（3）和所述外層阻水減振芯管（6）內(nèi)均套設(shè)有聚丙烯吸濕芯材（13），所述絕緣線芯（1）包括內(nèi)導體（14）、eva阻水粘接層（15）、epdm絕緣層（16）和丁基橡膠阻水減壓縱包層（17）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱向阻水減振型深井防水電纜，其特征是：所述內(nèi)導體（14）為若干鍍錫銅絲絞合構(gòu)成，所述鍍錫銅絲直徑為0.05mm至0.08mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縱向阻水減振型深井防水電纜，其特征是：所述內(nèi)導體（14）絞距為所述內(nèi)導體（14）外徑的4至12倍。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱向阻水減振型深井防水電纜，其特征是：所述內(nèi)導體（14）外徑不超過3.5mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱向阻水減振型深井防水電纜，其特征是：所述聚丙烯吸濕芯材（13）為若干聚丙烯纖維絞合并與熱塑性eva樹脂熱熔粘接成一體。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱向阻水減振型深井防水電纜，其特征是：eva阻水粘接層（15）厚度為3μm至5μm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱向阻水減振型深井防水電纜，其特征是：所述中心阻水減振芯管（2）、所述內(nèi)層阻水減振芯管（3）和所述外層阻水減振芯管（6）均包括內(nèi)圓筒體和外圓筒體，所述內(nèi)圓筒體和所述外圓筒體之間呈輻射狀均布有若干連接筋。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱向阻水減振型深井防水電纜，其特征是：內(nèi)層線芯體（4）絞向和外層線芯體（7）絞向相同，內(nèi)層線芯體（4）絞距小于外層線芯體（7）絞距。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱向阻水減振型深井防水電纜，其特征是：所述擠包鉛套防腐層（9）厚度為0.1mm至0.3mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱向阻水減振型深井防水電纜，其特征是：所述尼龍樹脂縱包阻水內(nèi)介質(zhì)層（5）、所述尼龍樹脂縱包阻水中間介質(zhì)層（8）和所述尼龍樹脂縱包阻水外介質(zhì)層（10）均為多層尼龍樹脂縱包搭蓋結(jié)構(gòu)且搭蓋率不小于25%。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種縱向阻水減振型深井防水電纜，包括三個絕緣線芯圍繞中心阻水減振芯管并與內(nèi)層阻水減振芯管共同絞合構(gòu)成內(nèi)層線芯體，內(nèi)層線芯體外部包覆有尼龍樹脂縱包阻水內(nèi)介質(zhì)層，九個絕緣線芯圍繞尼龍樹脂縱包阻水內(nèi)介質(zhì)層并與外層阻水減振芯管絞合構(gòu)成外層線芯體，外層線芯體外部依次包覆有尼龍樹脂縱包阻水中間介質(zhì)層、擠包鉛套防腐層、尼龍樹脂縱包阻水外介質(zhì)層、鍍鋅鋼帶鎧裝層和NBR外護套，阻水減振芯管內(nèi)套設(shè)有聚丙烯吸濕芯材。該電纜具有優(yōu)異的防水防腐蝕性能，適應(yīng)在較大水壓下長期浸水的工況環(huán)境，纜芯結(jié)構(gòu)均衡穩(wěn)定，機械強度高，減振性能更好，減少各線芯承受的負荷，防止斷線發(fā)生，耐久使用。

技術(shù)研發(fā)人員：徐季新,歐陽弘,金玲燕,赫智云
受保護的技術(shù)使用者：浙江中大元通特種電纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/26