本技術(shù)涉及一種過渡線夾，尤其是銅鋁過渡線夾。

背景技術(shù)：

1、在電力系統(tǒng)中，需要消耗大量的導(dǎo)電材料，許多設(shè)備的接線端是銅材料，而架空導(dǎo)線多為鋁材料，因此需要使用銅鋁過渡線夾對銅導(dǎo)線與鋁導(dǎo)線進行連接。早期銅鋁過渡線夾一般由相互焊接的接線銅板和接線鋁板構(gòu)成，通過銅導(dǎo)線與接線銅板相連接、鋁導(dǎo)線與接線鋁板相連接的方式，實現(xiàn)銅導(dǎo)線和鋁導(dǎo)線的過渡連接。接線銅板和接線鋁板之間的焊接方式通常為端面焊接，焊接結(jié)合面積較小，在接入高壓線路使用時，銅鋁過渡線夾的銅、鋁連接處會產(chǎn)生接觸電阻，導(dǎo)致發(fā)熱氧化，當發(fā)熱氧化到一定程度時，焊接結(jié)合面容易發(fā)生發(fā)熱與斷裂，同時銅鋁過渡線夾也容易受到外力(例如：電纜拉力)影響而發(fā)生斷裂，導(dǎo)致高壓線路運行時容易發(fā)生短路、跳閘造成大范圍停電事故等問題。中國專利文獻cn214625407u和cn114725699a公開了一種過渡線夾，由接線銅管和襯于銅管內(nèi)的接線鋁柱組成，接線銅管一端為接線段，一端為轉(zhuǎn)接段，所述接線鋁柱位于轉(zhuǎn)接段內(nèi)，使用時，銅導(dǎo)線插入接線段，鋁導(dǎo)線插入轉(zhuǎn)接段內(nèi)接線鋁柱的盲孔內(nèi)，實現(xiàn)銅導(dǎo)線和鋁導(dǎo)線的過渡連接。這種過渡線夾通過銅管內(nèi)壁和鋁柱外壁的焊接固定，相比于接線銅板和接線鋁板端面焊接的方式，增加了銅鋁接觸面積，提高了連接強度，使用過程中不易斷裂，在一定程度上提高了運行穩(wěn)定度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于此，本實用新型提供一種新的過渡線夾，進一步提高兩種材料之間的連接強度和抗拉拔性，安全可靠。

2、具體而言，包括以下的技術(shù)方案：

3、本實用新型提供一種過渡線夾，包括套管和置于其內(nèi)的襯管，所述套管為第一材料，所述襯管為第二材料，所述襯管的外壁和所述套管的內(nèi)壁互相接觸并固定連接，所述第一材料與第二材料不同，所述套管內(nèi)壁間隔設(shè)有多個凹槽，所述襯管外壁具有多個與所述凹槽相匹配的凸起，所述凹槽的延伸方向與所述套管的軸向之間具有夾角。

4、作為優(yōu)選方案，所述凹槽具有圓滑的內(nèi)表面，以避免應(yīng)力集中的缺陷；寬度為2-3mm，深度為0.5-0.7mm，以在兩種材料間獲得適當?shù)倪B接強度以及擴大接觸面積、提高抗拉拔性。具體而言，凹槽截面可以為u型，或其他形狀。

5、為了在兩種材料之間獲得好的連接強度，提高所述過渡線夾的可靠性，在使用中表現(xiàn)出良好的抗拉拔性能，如前所述，所述凹槽的延伸方向不應(yīng)沿套管軸向設(shè)置，優(yōu)選的，所述凹槽沿套管內(nèi)壁周向延伸。顯然，凹槽的形式可以靈活多樣，可以是規(guī)整的、也可以是特殊形狀的；可以是一段一段的，也可以沿套管內(nèi)壁周向延伸，形成閉合的環(huán)狀。

6、所述套管內(nèi)壁多個凹槽的排列方式可以根據(jù)實際需求進行確定，優(yōu)選的，所述套管內(nèi)壁沿軸向間隔設(shè)有多個凹槽。

7、本實用新型所述過渡線夾可以適用于現(xiàn)有技術(shù)中已有的銅鋁過渡線夾，也可以適用于其他兩種不同材料之間的過渡線夾。作為對現(xiàn)有技術(shù)中銅鋁過渡線夾的改進，本實用新型中所述套管的材料為銅，所述襯管的材料為鋁。這兩種材料之間的固定方法可以采用公知公用的方法。作為優(yōu)選方案，所述襯管通過高速、高壓壓鑄熔鋁焊接方法固定連接于所述套管內(nèi)壁；所述套管采用t2紫銅棒冷擠壓鍛造一體成型。所述高速、高壓壓鑄熔鋁焊接和t2紫銅棒冷擠壓鍛造一體成型方法均為現(xiàn)有技術(shù)，其中所述高速、高壓壓鑄熔鋁焊接是把金屬鋁材料通過高溫融化成液態(tài)，然后將其倒入壓鑄機，壓鑄機則以高速、高壓的方式把它充填到模具的型腔里，并在高壓狀態(tài)下將之凝固，形成襯管，所述襯管在這一過程中焊接固定于所述套管內(nèi)壁。

8、本實用新型所述過渡線夾的制造方法可以包括以下步驟：

9、步驟a、獲得內(nèi)壁間隔設(shè)有多個凹槽的所述套管；

10、步驟b、在所述套管內(nèi)通過高速、高壓壓鑄熔焊一體成型工藝方法在所述套管內(nèi)成型所述襯管。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例提供的技術(shù)方案的有益效果至少包括：

12、1、本實用新型通過套管內(nèi)壁設(shè)置溝槽，套管和襯管接觸面積提高，使套管和襯管之間形成良好的連接強度，線夾具有強的機械強度，抗拉拔能力提高。

13、2、所述襯管經(jīng)高速、高壓壓鑄熔焊接一體化成型技術(shù)，與所述套管形成緊密、可靠的連接，不僅襯管材料自身具有良好的密實度和結(jié)構(gòu)強度，而且可避免套管內(nèi)壁和襯管外壁之間留存空氣、形成氣孔，從而有效降低連接電阻、提升導(dǎo)電性能，有效避免銅鋁過渡線夾在高壓線路使用過程中發(fā)生過渡面腐蝕的問題。

14、3、所述套管采用t2紫銅棒冷擠壓鍛造一體成型時，有效增強了材料的密實度和結(jié)構(gòu)強度，提升了導(dǎo)電性能。

15、總之，本實用新型所述過渡線夾用于電網(wǎng)設(shè)備連接處，電力設(shè)備導(dǎo)線與導(dǎo)線連接、導(dǎo)線與設(shè)備連接，解決了過去銅鋁過渡線夾易損與過渡不可靠的問題，具有機械強度高、抗拉拔能力強、可靠性高、適應(yīng)環(huán)境能力強、連接電阻小、導(dǎo)電性能好、載流量大的特點，運行中不易發(fā)熱與機械斷裂，大大減少電網(wǎng)設(shè)備線夾在使用中出現(xiàn)發(fā)熱斷裂和過渡腐蝕性的問題，穩(wěn)定性極高，非常有效地控制了電網(wǎng)由于此類設(shè)備線夾因發(fā)熱、斷裂、腐蝕造成各類大小事故的發(fā)生，大大提高了電網(wǎng)的穩(wěn)定運行。

技術(shù)特征：

1.一種過渡線夾，包括套管和置于其內(nèi)的襯管，所述套管為第一材料，所述襯管為第二材料，所述襯管的外壁和所述套管的內(nèi)壁互相緊密接觸并固定連接，所述第一材料與第二材料不同，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的過渡線夾，其特征在于，

3.如權(quán)利要求1或2所述的過渡線夾，其特征在于，

4.如權(quán)利要求1所述的過渡線夾，其特征在于，

5.如權(quán)利要求4所述的過渡線夾，其特征在于，

6.如權(quán)利要求1所述的過渡線夾，其特征在于，

7.如權(quán)利要求1所述的過渡線夾，其特征在于，

8.如權(quán)利要求7所述的過渡線夾，其特征在于，

9.如權(quán)利要求7所述的過渡線夾，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種過渡線夾，可提高過渡線夾兩種材料之間的連接強度和抗拉拔性，安全可靠。所述過渡線夾包括套管和置于其內(nèi)的襯管，所述套管為第一材料，所述襯管為第二材料，所述襯管外壁和所述套管內(nèi)壁互相接觸并固定連接，所述套管內(nèi)壁間隔設(shè)有多個凹槽，所述襯管外壁具有多個與所述凹槽相匹配的凸起，所述凹槽的延伸方向與所述套管的軸向之間具有夾角。優(yōu)選，所述套管的材料為銅，所述襯管的材料為鋁；所述襯管通過高速、高壓壓鑄熔鋁焊接方法固定連接于所述套管內(nèi)壁；所述套管采用T2紫銅棒冷擠壓鍛造一體成型。本技術(shù)所述過渡線夾具有機械強度高、抗拉拔能力強、可靠性高、適應(yīng)環(huán)境能力強的特點，運行中不易發(fā)熱與機械斷裂。

技術(shù)研發(fā)人員：楊家海
受保護的技術(shù)使用者：南京創(chuàng)通管業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/26