本技術(shù)涉及一種電池電芯的端部結(jié)構(gòu)，具體是一種卷繞式全極耳電芯端部結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前，電池中的卷繞式電芯端部通常采用全極耳結(jié)構(gòu)，即電芯卷繞成型后都會在電芯端部預(yù)留有全極耳，再通過旋轉(zhuǎn)或鐓壓的方式將全極耳全部揉平在電芯端部，然后在電芯端部配合安裝有集流片，并使集流片與全極耳進(jìn)行焊接固定，此時(shí)即可將制造完成的電芯裝入電池的外殼內(nèi)以進(jìn)行電解液的注入工序；然而，由于全極耳全部揉平后會直接貼合在整個(gè)電芯端部，也就是全部揉平的全極耳會遮蓋卷繞電芯之間的間隙，此時(shí)就會造成電解液穿過揉平后的全極耳再滲入電芯內(nèi)部的速度會變得很慢，這就極大影響了工業(yè)化生產(chǎn)制造電池的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種能使電解液快速滲入電芯內(nèi)部，縮短電池的工業(yè)化生產(chǎn)制造時(shí)間，提高工作效率的卷繞式全極耳電芯端部結(jié)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種卷繞式全極耳電芯端部結(jié)構(gòu)，包括電芯、預(yù)留在電芯端部的全極耳和配合電芯端部安裝的集流片，所述的全極耳作局部揉平而在電芯端部形成若干個(gè)揉平極耳和若干個(gè)未揉平極耳，該若干個(gè)揉平極耳與所述集流片焊接固定，該若干個(gè)未揉平極耳相對集流片外露。

4、所述的若干個(gè)未揉平極耳高出若干個(gè)揉平極耳。

5、所述的若干個(gè)未揉平極耳由集流片上對應(yīng)設(shè)置的小孔伸出外露。

6、所述的集流片吻合配裝在揉平極耳上，該未揉平極耳從集流片外側(cè)高出外露。

7、所述的集流片上設(shè)有若干個(gè)彈片，該若干個(gè)彈片與所述若干個(gè)揉平極耳焊接固定。

8、所述的集流片上設(shè)有多個(gè)半環(huán)狀包圍的鏤孔，并在每個(gè)半環(huán)狀包圍鏤孔的圍合中間形成彈片。

9、所述的電芯為圓柱狀，該電芯端部的若干個(gè)未揉平極耳以圓柱軸心為中心呈輻射狀圓周均布。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型主要是將預(yù)留在電芯端部的全極耳作局部揉平，進(jìn)而在電芯端部形成若干個(gè)揉平極耳和若干個(gè)未揉平極耳，并使若干個(gè)揉平極耳與配合電芯端部安裝的集流片焊接固定，而若干個(gè)未揉平極耳則相對集流片外露；這樣，將該制造完成的電芯裝入電池的外殼內(nèi)以進(jìn)行電解液的注入工序時(shí)，該電解液即可通過若干個(gè)未揉平極耳存在的間隙快速滲入電芯內(nèi)部，從而極大縮短了電池的工業(yè)化生產(chǎn)制造時(shí)間，也有效提高了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種卷繞式全極耳電芯端部結(jié)構(gòu)，包括電芯（1）、預(yù)留在電芯端部的全極耳和配合電芯端部安裝的集流片（2），其特征在于所述的全極耳作局部揉平而在電芯（1）端部形成若干個(gè)揉平極耳（11）和若干個(gè)未揉平極耳（12），該若干個(gè)揉平極耳（11）與所述集流片（2）焊接固定，該若干個(gè)未揉平極耳（12）相對集流片（2）外露。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷繞式全極耳電芯端部結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的若干個(gè)未揉平極耳（12）高出若干個(gè)揉平極耳（11）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卷繞式全極耳電芯端部結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的若干個(gè)未揉平極耳（12）由集流片（2）上對應(yīng)設(shè)置的小孔（23）伸出外露。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卷繞式全極耳電芯端部結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的集流片（2）吻合配裝在揉平極耳（11）上，該未揉平極耳（12）從集流片（2）外側(cè)高出外露。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷繞式全極耳電芯端部結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的集流片（2）上設(shè)有若干個(gè)彈片（22），該若干個(gè)彈片與所述若干個(gè)揉平極耳（11）焊接固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種卷繞式全極耳電芯端部結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的集流片（2）上設(shè)有多個(gè)半環(huán)狀包圍的鏤孔（21），并在每個(gè)半環(huán)狀包圍鏤孔（21）的圍合中間形成彈片（22）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷繞式全極耳電芯端部結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的電芯（1）為圓柱狀，該電芯（1）端部的若干個(gè)未揉平極耳（12）以圓柱軸心為中心呈輻射狀圓周均布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種卷繞式全極耳電芯端部結(jié)構(gòu)，屬于電池的電芯制造結(jié)構(gòu)，包括電芯、預(yù)留在電芯端部的全極耳和配合電芯端部安裝的集流片等，主要是將全極耳作局部揉平，進(jìn)而在電芯端部形成若干個(gè)揉平極耳和若干個(gè)未揉平極耳，并使若干個(gè)揉平極耳與集流片焊接固定，而若干個(gè)未揉平極耳則相對集流片外露，這種結(jié)構(gòu)適用于圓柱狀或扁平柱狀等各種外形的電芯；這樣，當(dāng)將該制造完成的電芯裝入電池的外殼內(nèi)以進(jìn)行電解液的注入工序時(shí)，該電解液即可通過若干個(gè)未揉平極耳存在的間隙快速滲入電芯內(nèi)部，從而極大縮短了電池的工業(yè)化生產(chǎn)制造時(shí)間，也有效提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：朱效銘
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波久鼎新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/26