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一種電芯堆疊壓緊工裝的制作方法

文檔序號(hào):40471286發(fā)布日期:2024-12-27 09:38閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
一種電芯堆疊壓緊工裝的制作方法

本技術(shù)涉及動(dòng)力電池生產(chǎn)設(shè)備,具體是指一種電芯堆疊壓緊工裝。


背景技術(shù):

1、動(dòng)力電池通??煞譃殡娦?、模組、電池包三個(gè)層面,在電芯組裝成模組的技術(shù)領(lǐng)域,一般是先在電芯的端面涂膠,堆疊后在模組的端面施加壓力,使模組內(nèi)的電芯相互壓緊,同時(shí)從模組側(cè)邊施加壓力,使其排列整齊。

2、在項(xiàng)目開(kāi)發(fā)前期樣件試制階段,通常采用的是簡(jiǎn)易工裝與人力結(jié)合的形式,由此帶來(lái)如下問(wèn)題:1、僅憑經(jīng)驗(yàn)采用人力操縱壓緊機(jī)構(gòu),造成電芯貼合不緊密或電芯間隙太小,進(jìn)而導(dǎo)致模組長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)值不符;2、工裝通常僅在模組端面和側(cè)面進(jìn)行壓緊,頂部沒(méi)有壓緊機(jī)構(gòu),導(dǎo)致電芯高低不平,在振動(dòng)過(guò)程中,焊接在電芯頂極耳的匯流排可能會(huì)發(fā)生拉扯、失效;3、工裝僅適用于特定規(guī)格的電芯及模組,新項(xiàng)目需要重新設(shè)計(jì)專(zhuān)用工裝,影響研發(fā)進(jìn)度,增加成本。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型解決上述背景技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題,提供一種電芯堆疊壓緊工裝。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:

3、一種電芯堆疊壓緊工裝,包括底框,所述底框上設(shè)有基座,所述基座上固定連接有側(cè)面推進(jìn)氣缸,所述側(cè)面推進(jìn)氣缸的輸出端固定連接有側(cè)面壓緊塊,所述基座上固定連接有頂面推進(jìn)氣缸,所述頂面推進(jìn)氣缸的輸出端固定連接有搖桿機(jī)構(gòu),所述基座上設(shè)有端面定位塊,所述端面定位塊內(nèi)滑動(dòng)連接有端板定位銷(xiāo),所述基座上設(shè)有頂面壓緊塊,所述基座上設(shè)有模組長(zhǎng)度刻度尺,所述基座上螺紋連接有前端推進(jìn)絲杠,所述前端推進(jìn)絲杠的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有端面壓緊塊,所述端面壓緊塊滑動(dòng)于基座上,所述基座上設(shè)有壓力傳感器,所述基座上設(shè)有側(cè)面限位塊,所述側(cè)面限位塊上滑動(dòng)連接有側(cè)面限位插銷(xiāo)。

4、優(yōu)選的,所述基座的底部設(shè)有萬(wàn)向輪,所述萬(wàn)向輪設(shè)有四組。

5、優(yōu)選的,所述基座上設(shè)有底面承托板,所述底面承托板設(shè)置為可拆卸。

6、優(yōu)選的,所述頂面壓緊塊設(shè)置為可拆卸,所述側(cè)面壓緊塊設(shè)置為可拆卸。

7、優(yōu)選的,所述端板定位銷(xiāo)設(shè)有兩組,所述頂面推進(jìn)氣缸設(shè)有兩組,所述側(cè)面限位塊設(shè)有兩組。

8、優(yōu)選的,所述模組長(zhǎng)度刻度尺位于端面壓緊塊的一側(cè)。

9、優(yōu)選的,所述壓力傳感器位于端面壓緊塊與端面定位塊的中間。

10、采用以上結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):

11、1、本實(shí)用新型通過(guò)使用壓力傳感器和數(shù)碼顯示系統(tǒng),將電芯壓緊力精確控制在合理范圍,設(shè)置模組長(zhǎng)度刻度尺,確保模組長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)值保持一致,將電芯倒置堆疊,頂面設(shè)置壓緊塊,側(cè)面壓緊塊設(shè)置為可拆卸,替換后可適配不同寬度電芯的堆疊,頂面壓緊塊設(shè)置為可拆卸,替換后可適配不同高度電芯的堆疊不僅有效的降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且提高了模組生產(chǎn)的良品率。

12、2、本實(shí)用新型使用活塞式推進(jìn)氣缸,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固簡(jiǎn)單,且電芯倒置堆疊,有效的降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)設(shè)計(jì)可拆卸式壓緊塊,適配不同規(guī)格電芯和模組的組裝生產(chǎn),增強(qiáng)了本裝置的實(shí)用性。

13、上述概述僅僅是為了說(shuō)明書(shū)的目的,并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實(shí)施方式和特征之外,通過(guò)參考附圖和以下的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型進(jìn)一步的方面、實(shí)施方式和特征將會(huì)是容易明白的。



技術(shù)特征:

1.一種電芯堆疊壓緊工裝,包括底框(12),其特征在于:所述底框(12)上設(shè)有基座(1),所述基座(1)上固定連接有側(cè)面推進(jìn)氣缸(9),所述側(cè)面推進(jìn)氣缸(9)的輸出端固定連接有側(cè)面壓緊塊(5),所述基座(1)上固定連接有頂面推進(jìn)氣缸(10),所述頂面推進(jìn)氣缸(10)的輸出端固定連接有搖桿機(jī)構(gòu)(14),所述基座(1)上設(shè)有端面定位塊(3),所述端面定位塊(3)內(nèi)滑動(dòng)連接有端板定位銷(xiāo)(2),所述基座(1)上設(shè)有頂面壓緊塊(4),所述基座(1)上設(shè)有模組長(zhǎng)度刻度尺(6),所述基座(1)上螺紋連接有前端推進(jìn)絲杠(7),所述前端推進(jìn)絲杠(7)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有端面壓緊塊(11),所述端面壓緊塊(11)滑動(dòng)于基座(1)上,所述基座(1)上設(shè)有壓力傳感器(8),所述基座(1)上設(shè)有側(cè)面限位塊(15),所述側(cè)面限位塊(15)上滑動(dòng)連接有側(cè)面限位插銷(xiāo)(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電芯堆疊壓緊工裝,其特征在于:所述基座(1)的底部設(shè)有萬(wàn)向輪(13),所述萬(wàn)向輪(13)設(shè)有四組。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電芯堆疊壓緊工裝,其特征在于:所述基座(1)上設(shè)有底面承托板(17),所述底面承托板(17)設(shè)置為可拆卸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電芯堆疊壓緊工裝,其特征在于:所述頂面壓緊塊(4)設(shè)置為可拆卸,所述側(cè)面壓緊塊(5)設(shè)置為可拆卸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電芯堆疊壓緊工裝,其特征在于:所述端板定位銷(xiāo)(2)設(shè)有兩組,所述頂面推進(jìn)氣缸(10)設(shè)有兩組,所述側(cè)面限位塊(15)設(shè)有兩組。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電芯堆疊壓緊工裝,其特征在于:所述模組長(zhǎng)度刻度尺(6)位于端面壓緊塊(11)的一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電芯堆疊壓緊工裝,其特征在于:所述壓力傳感器(8)位于端面壓緊塊(11)與端面定位塊(3)的中間。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種電芯堆疊壓緊工裝,屬于動(dòng)力電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底框,所述底框上設(shè)有基座,所述基座上固定連接有側(cè)面推進(jìn)氣缸,所述側(cè)面推進(jìn)氣缸的輸出端固定連接有側(cè)面壓緊塊,所述基座上固定連接有頂面推進(jìn)氣缸,所述頂面推進(jìn)氣缸的輸出端固定連接有搖桿機(jī)構(gòu),本技術(shù)通過(guò)使用壓力傳感器和數(shù)碼顯示系統(tǒng),將電芯壓緊力精確控制在合理范圍,設(shè)置模組長(zhǎng)度刻度尺,確保模組長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)值保持一致,將電芯倒置堆疊,頂面設(shè)置壓緊塊,側(cè)面壓緊塊設(shè)置為可拆卸,替換后可適配不同寬度電芯的堆疊,頂面壓緊塊設(shè)置為可拆卸,替換后可適配不同高度電芯的堆疊不僅有效的降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且提高了模組生產(chǎn)的良品率。

技術(shù)研發(fā)人員:羅興宏,劉啟安,甘良策,姚偉超
受保護(hù)的技術(shù)使用者:賽克瑞浦動(dòng)力電池系統(tǒng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240403
技術(shù)公布日:2024/12/26
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