本技術(shù)涉及電池片生產(chǎn)，具體為一種電池片生產(chǎn)用熱氧氧化裝置。

背景技術(shù)：

1、電池片生產(chǎn)加工時(shí)，需要將生產(chǎn)電池片的硅片放入電解池內(nèi)進(jìn)行熱氧氧化處理，使生產(chǎn)電池的硅片表面產(chǎn)生一層致密的二氧化硅薄膜，利用堿溶液不易與二氧化硅反應(yīng)的特性，在拋光工藝過程中對正表面進(jìn)行保護(hù)，避免堿拋對正面se進(jìn)行腐蝕破壞原輔材料。

2、然而，現(xiàn)有的電池片熱氧氧化裝置在使用時(shí)，由于氧化裝置用電解池通常都在敞開的環(huán)境中進(jìn)行，在氧化過程中，電解池的氧化溶液容易出現(xiàn)揮發(fā)現(xiàn)象，對工作環(huán)境造成污染的同時(shí)，還影響工作人員的身體健康，其次，生產(chǎn)電池片的硅片通過電解池內(nèi)的溶液氧化完成后，取出的同時(shí)表面附著大量的氧化溶液，滴落在工作臺表面，造成浪費(fèi)的同時(shí)，還需要工作人員對其進(jìn)行清理，增強(qiáng)工作人員的工作強(qiáng)度，針對上述問題，發(fā)明人提出一種電池片生產(chǎn)用熱氧氧化裝置用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有的電池片熱氧氧化裝置在使用時(shí)，由于氧化裝置用電解池通常都在敞開的環(huán)境中進(jìn)行，在氧化過程中，電解池的氧化溶液容易出現(xiàn)揮發(fā)現(xiàn)象，對工作環(huán)境造成污染的同時(shí)，還影響工作人員身體健康的問題；本實(shí)用新型的目的在于提供一種電池片生產(chǎn)用熱氧氧化裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種電池片生產(chǎn)用熱氧氧化裝置，包括箱體，箱體的頂面安裝有輸送裝置，輸送裝置包括固定架，固定架內(nèi)頂面中間固定安裝有電動(dòng)滑軌，電動(dòng)滑軌的表面滑動(dòng)套設(shè)有電動(dòng)滑塊，電動(dòng)滑塊的底面固定安裝有安裝板，安裝板的底面中間固定安裝有電動(dòng)升降桿，電動(dòng)升降桿的輸出端固定安裝有連接盤，連接盤的底面固定安裝有磁力吸盤，箱體頂面內(nèi)開設(shè)有電解池，電解池的頂面安裝有密封蓋，安裝板的底面一側(cè)固定安裝有連接架，連接架遠(yuǎn)離安裝板的一端固定安裝在密封蓋的頂面一側(cè)，密封蓋的底面對稱安裝有滑條，箱體頂面位于電解池的兩側(cè)對稱開設(shè)有滑槽，滑條滑動(dòng)安裝在滑槽內(nèi)；

3、將氧化電池片硅片的氧化溶液注入電解池內(nèi)進(jìn)行存放備用，通過固定架完成輸送裝置在箱體頂面的限位固定，通過輸送裝置完成硅片氧化的輸送工作，通過磁力吸盤對需要氧化的硅片進(jìn)行吸附，打開電動(dòng)滑軌的開關(guān)，通過電動(dòng)滑軌控制電動(dòng)滑塊控制安裝板左移，將磁力吸盤吸附的硅片輸送至電解池的正上方停止輸送，打開電動(dòng)升降桿的開關(guān)，通過電動(dòng)升降桿控制磁力吸盤將硅片送入電解池內(nèi)進(jìn)行氧化工作，通過密封蓋完成對電解池的密封防護(hù)，硅片輸送過程，在連接架的配合下，密封蓋跟隨安裝板在電解池頂面左移，使其密封蓋打開，硅片氧化完成從電解池內(nèi)通過輸送裝置取出時(shí)，密封蓋跟隨安裝板的移動(dòng)進(jìn)行閉合，完成電解池的密封，解決了由于現(xiàn)有氧化裝置用電解池通常都在敞開的環(huán)境中進(jìn)行，在氧化過程中，電解池的氧化溶液容易出現(xiàn)揮發(fā)現(xiàn)象，對工作環(huán)境造成污染的同時(shí)，還影響工作人員的身體健康的問題，通過兩個(gè)滑條和兩個(gè)滑槽的配合，增加密封蓋移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定性的同時(shí)，完成密封蓋導(dǎo)向工作。

4、優(yōu)選地，箱體頂面位于電解池的一側(cè)開設(shè)有槽體，槽體內(nèi)固定安裝有濾板，箱體內(nèi)位于槽體的底部安裝有收集箱，收集箱的一側(cè)固定安裝有排放管，收集箱位于排放管的一側(cè)固定安裝有固定座，固定座的頂面固定安裝有泵體，排放管遠(yuǎn)離收集箱的一端與泵體的輸入端固定連接，泵體的輸出端固定安裝有輸送管，輸送管遠(yuǎn)離泵體的一端固定安裝在電解池一側(cè)內(nèi)，當(dāng)需要氧化的硅片通過輸送裝置從電解池內(nèi)取出后，放置在槽體內(nèi)安裝的濾板頂面，氧化完成后硅片表面附著的氧化溶液通過濾板流至收集箱內(nèi)存放，防止滴落在工作臺表面，減少工作人員的工作強(qiáng)度，當(dāng)收集箱內(nèi)的氧化溶液收集至一定量后，打開泵體的開關(guān)，在泵體的工作下，將收集箱內(nèi)收集的氧化溶液通過排放管和輸送管輸送至電解池內(nèi)繼續(xù)使用，減少氧化溶液浪費(fèi)。

5、優(yōu)選地，安裝板的兩側(cè)均固定安裝有滑套，滑套的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)滑套內(nèi)均套設(shè)有滑桿，兩個(gè)滑套分別滑動(dòng)套設(shè)在兩個(gè)滑桿的表面，滑套與滑桿相互配合，當(dāng)控制安裝板進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，安裝在安裝板兩側(cè)的滑套跟隨安裝板的移動(dòng)滑動(dòng)在指定的滑桿表面，在兩個(gè)滑套和兩個(gè)滑桿的配合下，增加安裝板移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，安裝板的底面位于電動(dòng)升降桿的兩側(cè)對稱安裝有伸縮桿，伸縮桿的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)伸縮桿的一端固定安裝在連接盤的頂面，當(dāng)通過電動(dòng)升降桿配合連接盤控制磁力吸盤進(jìn)行升降時(shí)，兩個(gè)伸縮桿跟隨電動(dòng)升降桿進(jìn)行升降，在兩個(gè)伸縮桿的配合下，增加磁力吸盤升降時(shí)的穩(wěn)定性。

6、優(yōu)選地，兩個(gè)滑桿的兩端均固定安裝有固定件，固定件固定安裝在固定架內(nèi)頂面，固定件與滑桿相互配合，每個(gè)滑桿的兩端均安裝有兩個(gè)固定件，通過四個(gè)固定件完成兩個(gè)滑桿的安裝固定，配合滑套使用，箱體的一側(cè)內(nèi)開設(shè)有安裝槽，收集箱固定安裝在安裝槽內(nèi)，通過安裝槽完成收集箱的安裝固定，安裝槽與槽體相互貫通，便于滴落在槽體的溶液通過濾板流入收集箱內(nèi)，箱體的底面兩側(cè)固定安裝有均勻分布的支撐腿，支撐腿與箱體相互配合，支撐腿的數(shù)量為六個(gè)，通過六個(gè)支撐腿完成箱體的支撐，配合箱體將本裝置安裝在指定區(qū)域完成電池片的氧化工作。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

8、1、本實(shí)用新型中，將氧化電池片硅片的氧化溶液注入電解池內(nèi)進(jìn)行存放備用，通過輸送裝置完成硅片氧化的輸送工作，通過密封蓋完成對電解池的密封防護(hù)，硅片輸送過程，在連接架的配合下，密封蓋跟隨安裝板在電解池頂面左移，使其密封蓋打開，硅片氧化完成從電解池內(nèi)通過輸送裝置取出時(shí)，密封蓋跟隨安裝板的移動(dòng)進(jìn)行閉合，完成電解池的密封，解決了由于現(xiàn)有氧化裝置用電解池通常都在敞開的環(huán)境中進(jìn)行，在氧化過程中，電解池的氧化溶液容易出現(xiàn)揮發(fā)現(xiàn)象，對工作環(huán)境造成污染的同時(shí)，還影響工作人員的身體健康的問題；

9、2、本實(shí)用新型中，當(dāng)需要氧化的硅片通過輸送裝置從電解池內(nèi)取出后，放置在槽體內(nèi)安裝的濾板頂面，氧化完成后硅片表面附著的氧化溶液通過濾板流至收集箱內(nèi)存放，防止滴落在工作臺表面，減少工作人員的工作強(qiáng)度，當(dāng)收集箱內(nèi)的氧化溶液收集至一定量后，打開泵體的開關(guān)，在泵體的工作下，將收集箱內(nèi)收集的氧化溶液通過排放管和輸送管輸送至電解池內(nèi)繼續(xù)使用，減少氧化溶液浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種電池片生產(chǎn)用熱氧氧化裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的頂面安裝有輸送裝置(2)，所述輸送裝置(2)包括固定架(21)，所述固定架(21)內(nèi)頂面中間固定安裝有電動(dòng)滑軌(22)，所述電動(dòng)滑軌(22)的表面滑動(dòng)套設(shè)有電動(dòng)滑塊(23)，所述電動(dòng)滑塊(23)的底面固定安裝有安裝板(24)，所述安裝板(24)的底面中間固定安裝有電動(dòng)升降桿(26)，所述電動(dòng)升降桿(26)的輸出端固定安裝有連接盤(261)，所述連接盤(261)的底面固定安裝有磁力吸盤(27)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種電池片生產(chǎn)用熱氧氧化裝置，其特征在于，所述箱體(1)頂面位于電解池(11)的一側(cè)開設(shè)有槽體(12)，所述槽體(12)內(nèi)固定安裝有濾板(121)，所述箱體(1)內(nèi)位于槽體(12)的底部安裝有收集箱(4)，所述收集箱(4)的一側(cè)固定安裝有排放管(41)，所述收集箱(4)位于排放管(41)的一側(cè)固定安裝有固定座(42)，所述固定座(42)的頂面固定安裝有泵體(5)，所述排放管(41)遠(yuǎn)離收集箱(4)的一端與泵體(5)的輸入端固定連接，所述泵體(5)的輸出端固定安裝有輸送管(51)，所述輸送管(51)遠(yuǎn)離泵體(5)的一端固定安裝在電解池(11)一側(cè)內(nèi)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種電池片生產(chǎn)用熱氧氧化裝置，其特征在于，所述安裝板(24)的兩側(cè)均固定安裝有滑套(241)，所述滑套(241)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述滑套(241)內(nèi)均套設(shè)有滑桿(242)，兩個(gè)所述滑套(241)分別滑動(dòng)套設(shè)在兩個(gè)滑桿(242)的表面，所述滑套(241)與滑桿(242)相互配合。

4.如權(quán)利要求1所述的一種電池片生產(chǎn)用熱氧氧化裝置，其特征在于，所述安裝板(24)的底面位于電動(dòng)升降桿(26)的兩側(cè)對稱安裝有伸縮桿(271)，所述伸縮桿(271)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述伸縮桿(271)的一端固定安裝在連接盤(261)的頂面。

5.如權(quán)利要求3所述的一種電池片生產(chǎn)用熱氧氧化裝置，其特征在于，兩個(gè)所述滑桿(242)的兩端均固定安裝有固定件(211)，所述固定件(211)固定安裝在固定架(21)內(nèi)頂面，所述固定件(211)與滑桿(242)相互配合。

6.如權(quán)利要求2所述的一種電池片生產(chǎn)用熱氧氧化裝置，其特征在于，所述箱體(1)的一側(cè)內(nèi)開設(shè)有安裝槽(13)，所述收集箱(4)固定安裝在安裝槽(13)內(nèi)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種電池片生產(chǎn)用熱氧氧化裝置，其特征在于，所述箱體(1)的底面兩側(cè)固定安裝有均勻分布的支撐腿(6)，所述支撐腿(6)與箱體(1)相互配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電池片生產(chǎn)用熱氧氧化裝置，涉及電池片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，而本技術(shù)包括箱體，箱體的頂面安裝有輸送裝置，箱體頂面內(nèi)開設(shè)有電解池，電解池的頂面安裝有密封蓋，通過輸送裝置完成硅片氧化的輸送工作，通過密封蓋完成對電解池的密封防護(hù)，硅片輸送過程，在連接架的配合下，密封蓋跟隨安裝板在電解池頂面左移，使其密封蓋打開，硅片氧化完成從電解池內(nèi)通過輸送裝置取出時(shí)，密封蓋跟隨安裝板的移動(dòng)進(jìn)行閉合，完成電解池的密封，解決了由于現(xiàn)有氧化裝置用電解池通常都在敞開的環(huán)境中進(jìn)行，在氧化過程中，電解池的氧化溶液容易出現(xiàn)揮發(fā)現(xiàn)象，對工作環(huán)境造成污染的同時(shí)，還影響工作人員的身體健康的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王科,李永倉,沈貞東,王永生,陳凱,吳建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇潤達(dá)新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/12/26