本技術涉及鋰電池生產(chǎn)，具體為一種鋰電池生產(chǎn)用注液裝置。

背景技術：

1、鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。1912年鋰金屬電池最早由gilbertn.lewis提出并研究。20世紀70年代時，m.s.whittingham提出并開始研究鋰離子電池。由于鋰金屬的化學特性非?；顫姡沟娩嚱饘俚募庸?、保存、使用，對環(huán)境要求非常高。隨著科學技術的發(fā)展，鋰電池已經(jīng)成為了主流；

2、現(xiàn)有部分的鋰電池生產(chǎn)用注液裝置，通過將料注入容器內(nèi)，接著將料通過注液針注進未注液的鋰電池內(nèi)；

3、存在一些問題，傳統(tǒng)部分的鋰電池生產(chǎn)用注液裝置，在加工時對未注液的鋰電池的固定不穩(wěn)定，容易發(fā)生傾倒，注液速度較慢，注液采用氣動注液，容易使鋰電池內(nèi)產(chǎn)生氣泡，注液效果不佳，大大降低了工作效率，為此，我們提出一種鋰電池生產(chǎn)用注液裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種鋰電池生產(chǎn)用注液裝置，鋰電池生產(chǎn)注液時液體可快速注進鋰電池內(nèi)，注液穩(wěn)定而減少鋰電池生產(chǎn)過程中氣泡的產(chǎn)生，同時對注液時的鋰電池進行穩(wěn)定牢固夾持，不易傾倒，大大提高工作效率，可以有效解決背景技術中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋰電池生產(chǎn)用注液裝置，包括機臺、轉動固定機構和注液機構；

3、機臺：其下端四角分別設有支腿，機臺的上表面后端設有支桿；

4、轉動固定機構：其設置于機臺的上端；

5、注液機構：其包括滑動板、活塞、單向閥、進料管和料筒，所述滑動板的后端滑動連接于支桿前側面開設的滑槽內(nèi)，滑動板的上端前側設有料筒，料筒的內(nèi)部滑動連接有活塞，料筒外壁的進料口處設有進料管，進料管的中部串聯(lián)有單向閥，鋰電池生產(chǎn)注液時液體可快速注進鋰電池內(nèi)，注液穩(wěn)定而減少鋰電池生產(chǎn)過程中氣泡的產(chǎn)生，同時對注液時的鋰電池進行穩(wěn)定牢固夾持，不易傾倒，大大提高工作效率。

6、進一步的，所述機臺的前端左側面設有控制開關組，控制開關組的輸入端電連接外部電源，提供各個電器電連接。

7、進一步的，所述轉動固定機構包括電機一、蝸桿、旋轉柱和蝸輪，旋轉柱的下端轉動連接于機臺的底壁中部，蝸輪固定套設于旋轉柱的中部，電機一設置于機臺的底壁，電機一的輸出軸右端固定連接有蝸桿，蝸桿與蝸輪嚙合連接，電機一的輸入端均電連接控制開關組的輸出端，提供轉動驅動。

8、進一步的，所述轉動固定機構還包括轉盤、支撐塊和滑動夾塊，所述轉盤固定連接于旋轉柱的上端，轉盤的外弧面與機臺上表面開設的圓形避讓口內(nèi)壁轉動連接，轉盤的上端設有均勻分布的支撐塊，支撐塊上表面的滑槽內(nèi)分別滑動連接有水平對稱的滑動夾塊，便于夾持。

9、進一步，所述轉動固定機構還包括滑桿和彈簧，外側的滑動夾塊的側面均固定連接有兩個滑桿，兩個滑桿的內(nèi)側端頭均與內(nèi)側的滑動夾塊滑孔滑動連接，兩個水平對稱的滑動夾塊之間均固定連接有彈簧，彈簧分別套設于滑桿外部，前后相鄰的兩個滑桿的內(nèi)側端之間固定連接有連接條，便于固定。

10、進一步的，所述轉動固定機構還包括旋轉軸、轉動條和電機二，所述轉盤的上端轉動連接有均勻分布的旋轉軸，旋轉軸的上端均固定連接有轉動條，轉動條的外弧面分別與相鄰的連接條和內(nèi)側的滑動夾塊滑動連接，電機二分別設置于轉盤的下端，電機二的輸出軸上端分別與旋轉軸的下端固定連接，轉動條均位于連接條的左側，電機二的輸入端電連接控制開關組的輸出端，提供固定夾持驅動。

11、進一步的，所述注液機構還包括支架、液壓缸、支撐桿、電動單向閥和注液針，所述支架設置于滑動板的上端，支架的上端設有液壓缸，液壓缸的下端固定連接有支撐桿，支撐桿的下端與活塞的上端中部固定連接，料筒的出料口處設有電動單向閥，電動單向閥的下端固定連接有注液針，液壓缸的輸入端連接外部的液壓泵，電動單向閥的輸入端電連接控制開關組的輸出端，便于注液。

12、進一步的，所述注液機構還包括電機三和絲桿，所述絲桿轉動連接于支桿前側面開設的滑槽內(nèi)，電機三設置于支桿的上端，電機三的輸出軸下端與絲桿的上端固定連接，滑動板后端的螺紋孔與絲桿螺紋連接，電機三的輸入端電連接控制開關組的輸出端，提供抬升驅動。

13、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本鋰電池生產(chǎn)用注液裝置，具有以下好處：

14、1、首先通過將未注液的鋰電池放在支撐塊的中部，接著通過對控制開關組調(diào)控，電機二運轉，電機二的輸出軸帶動旋轉軸旋轉，旋轉軸帶動轉動條旋轉，當轉動條轉動時，轉動條遠離旋轉軸的最遠端分別與右端滑動夾塊的右側面和連接條的左側面相接觸，使右端的滑動夾塊向左推動，使連接條向右拉動，連接條進而拉動滑桿，滑桿將左端的滑動夾塊向右拉動，進而對未注液的鋰電池進行固定夾持，接著通過對控制開關組調(diào)控，電機一運轉，電機一的輸出軸帶動蝸桿旋轉，蝸桿帶動嚙合的蝸輪旋轉，蝸輪帶的旋轉柱轉動，進而帶動轉盤轉動，進而使未注液的鋰電池轉動至注液針的下端，使對注液時的鋰電池進行穩(wěn)定牢固夾持，不易傾倒，大大提高鋰電池生產(chǎn)效率。

15、2、通過對控制開關組調(diào)控，電機三運作，電機三的輸出軸帶動絲桿旋轉，絲桿帶動螺紋連接的滑動板上下移動，滑動板將注液針下移至未注液的鋰電池上方，對控制開關組調(diào)控，外部的液壓泵對液壓缸加壓，液壓缸帶動支撐桿上下移動，支撐桿帶動活塞上下移動，單向閥只進不出，電動單向閥只出不進，當活塞在料筒的內(nèi)壁滑動下移時，電動單向閥打開，將活塞下端的液體通過注液針注入鋰電池內(nèi)，一定時間需要重新添液時，電動單向閥打開，活塞上移，活塞底面部分的料筒內(nèi)容積變大而壓強變小，直至活塞高于進料口，液體通過進料管進入料筒，鋰電池生產(chǎn)注液時液體可快速注進鋰電池內(nèi)，注液穩(wěn)定而減少鋰電池生產(chǎn)過程中氣泡的產(chǎn)生，提高鋰電池的質(zhì)量。

技術特征：

1.一種鋰電池生產(chǎn)用注液裝置，其特征在于：包括機臺（1）、轉動固定機構（3）和注液機構（5）；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)用注液裝置，其特征在于：所述機臺（1）的前端左側面設有控制開關組（6），控制開關組（6）的輸入端電連接外部電源。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種鋰電池生產(chǎn)用注液裝置，其特征在于：所述轉動固定機構（3）包括電機一（301）、蝸桿（302）、旋轉柱（303）和蝸輪（304），旋轉柱（303）的下端轉動連接于機臺（1）的底壁中部，蝸輪（304）固定套設于旋轉柱（303）的中部，電機一（301）設置于機臺（1）的底壁，電機一（301）的輸出軸右端固定連接有蝸桿（302），蝸桿（302）與蝸輪（304）嚙合連接，電機一（301）的輸入端均電連接控制開關組（6）的輸出端。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種鋰電池生產(chǎn)用注液裝置，其特征在于：所述轉動固定機構（3）還包括轉盤（305）、支撐塊（306）和滑動夾塊（307），所述轉盤（305）固定連接于旋轉柱（303）的上端，轉盤（305）的外弧面與機臺（1）上表面開設的圓形避讓口內(nèi)壁轉動連接，轉盤（305）的上端設有均勻分布的支撐塊（306），支撐塊（306）上表面的滑槽內(nèi)分別滑動連接有水平對稱的滑動夾塊（307）。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種鋰電池生產(chǎn)用注液裝置，其特征在于：所述轉動固定機構（3）還包括滑桿（308）和彈簧（309），外側的滑動夾塊（307）的側面均固定連接有兩個滑桿（308），兩個滑桿（308）的內(nèi)側端頭均與內(nèi)側的滑動夾塊（307）滑孔滑動連接，兩個水平對稱的滑動夾塊（307）之間均固定連接有彈簧（309），彈簧（309）分別套設于滑桿（308）外部，前后相鄰的兩個滑桿（308）的內(nèi)側端之間固定連接有連接條。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種鋰電池生產(chǎn)用注液裝置，其特征在于：所述轉動固定機構（3）還包括旋轉軸（310）、轉動條（311）和電機二（312），所述轉盤（305）的上端轉動連接有均勻分布的旋轉軸（310），旋轉軸（310）的上端均固定連接有轉動條（311），轉動條（311）的外弧面分別與相鄰的連接條和內(nèi)側的滑動夾塊（307）滑動連接，電機二（312）分別設置于轉盤（305）的下端，電機二（312）的輸出軸上端分別與旋轉軸（310）的下端固定連接，轉動條（311）均位于連接條的左側，電機二（312）的輸入端電連接控制開關組（6）的輸出端。

7.根據(jù)權利要求2所述的一種鋰電池生產(chǎn)用注液裝置，其特征在于：所述注液機構（5）還包括支架（504）、液壓缸（505）、支撐桿（506）、電動單向閥（512）和注液針（511），所述支架（504）設置于滑動板（502）的上端，支架（504）的上端設有液壓缸（505），液壓缸（505）的下端固定連接有支撐桿（506），支撐桿（506）的下端與活塞（507）的上端中部固定連接，料筒（510）的出料口處設有電動單向閥（512），電動單向閥（512）的下端固定連接有注液針（511），液壓缸（505）的輸入端連接外部的液壓泵，電動單向閥（512）的輸入端電連接控制開關組（6）的輸出端。

8.根據(jù)權利要求2所述的一種鋰電池生產(chǎn)用注液裝置，其特征在于：所述注液機構（5）還包括電機三（501）和絲桿（503），所述絲桿（503）轉動連接于支桿（4）前側面開設的滑槽內(nèi)，電機三（501）設置于支桿（4）的上端，電機三（501）的輸出軸下端與絲桿（503）的上端固定連接，滑動板（502）后端的螺紋孔與絲桿（503）螺紋連接，電機三（501）的輸入端電連接控制開關組（6）的輸出端。

技術總結
本技術公開了一種鋰電池生產(chǎn)用注液裝置，包括機臺、轉動固定機構和注液機構；機臺：其下端四角分別設有支腿，機臺的上表面后端設有支桿；轉動固定機構：其設置于機臺的上端；注液機構：其包括滑動板、活塞、單向閥、進料管和料筒，所述滑動板的后端滑動連接于支桿前側面開設的滑槽內(nèi)，滑動板的上端前側設有料筒，料筒的內(nèi)部滑動連接有活塞，料筒外壁的進料口處設有進料管，進料管的中部串聯(lián)有單向閥，所述機臺的前端左側面設有控制開關組，該鋰電池生產(chǎn)用注液裝置，鋰電池生產(chǎn)注液時液體可快速注進鋰電池內(nèi)，注液穩(wěn)定而減少鋰電池生產(chǎn)過程中氣泡的產(chǎn)生，同時對注液時的鋰電池進行穩(wěn)定牢固夾持，不易傾倒，大大提高工作效率。

技術研發(fā)人員：尹永品,徐付慶,周瑾瑾,楊海蘭,李松亞
受保護的技術使用者：唐河縣天翌新能源科技有限公司
技術研發(fā)日：20240220
技術公布日：2024/12/19