本技術(shù)涉及鋰電池自動(dòng)化設(shè)備，尤其涉及插料夾緊裝置和卷繞設(shè)備。插排

背景技術(shù)：

1、鋰電池的電芯包括隔離膜、陽極片和陰極片。在鋰離子電芯的生產(chǎn)過程中，以卷繞式的電芯為例，通過卷繞設(shè)備將各極片和隔離膜按照一定次序?qū)盈B形成料帶、將料帶定長(zhǎng)卷繞并貼終止膠，獲得成品電芯。

2、在定長(zhǎng)卷繞的過程中，需要對(duì)料帶進(jìn)行切斷，以保證被卷繞料帶的長(zhǎng)度。同時(shí)，在切斷料帶后，需要通過插料夾緊裝置將后續(xù)的料帶端部插入卷針以進(jìn)行后續(xù)的卷繞。

3、在現(xiàn)有技術(shù)中，插料夾緊裝置通常采用凸輪軸承撞擊凸輪槽或者凸輪槽拖動(dòng)凸輪軸承的方式，實(shí)現(xiàn)料帶的夾緊動(dòng)作以進(jìn)行插料。這兩種方式都存在沖擊碰撞，影響裝置的使用壽命的同時(shí)，容易產(chǎn)生粉塵污染料帶，影響產(chǎn)品質(zhì)量。此外，由于其結(jié)構(gòu)懸臂長(zhǎng)，也存在晃動(dòng)嚴(yán)重，空間利用率低等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有采用凸輪軸承和凸輪槽的插料夾緊裝置的使用壽命低、空間利用率低，污染料帶，提供一種插料夾緊裝置和卷繞設(shè)備，使用壽命長(zhǎng)、避免粉塵污染，空間利用率高，產(chǎn)品質(zhì)量高。

2、本實(shí)用新型提供了一種插料夾緊裝置，包括安裝架；夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括第一夾緊部件和第二夾緊部件，所述第一夾緊部件與所述安裝架相連接，所述第二夾緊部件與所述第一夾緊部件相對(duì)設(shè)置，所述第二夾緊部件與所述第一夾緊部件之間形成過料間隙；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)凸輪和傳動(dòng)連桿，所述傳動(dòng)連桿的一端與所述傳動(dòng)凸輪相連接、另一端與所述第二夾緊部件相連接；其中，所述傳動(dòng)凸輪被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)、并使得所述傳動(dòng)連桿帶動(dòng)所述第二夾緊部件移動(dòng)，所述第二夾緊部件移動(dòng)后與所述第一夾緊部件配合夾緊或者釋放料帶。

3、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述傳動(dòng)連桿的一端與所述第二夾緊部件轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括傳動(dòng)導(dǎo)向組件，所述傳動(dòng)導(dǎo)向組件與所述安裝架移動(dòng)連接，所述傳動(dòng)導(dǎo)向組件的一端與所述第二夾緊部件相連接、另一端與所述傳動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述傳動(dòng)導(dǎo)向組件包括傳動(dòng)部件和多根導(dǎo)向柱，所述傳動(dòng)部件與所述傳動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，多根所述導(dǎo)向柱均與所述安裝架移動(dòng)連接，所述導(dǎo)向柱的一端與所述第二夾緊部件相連接，所述導(dǎo)向柱的另一端與所述傳動(dòng)部件相連接。

5、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述傳動(dòng)凸輪包括固定連接的第一凸輪部和第二凸輪部，所述第二凸輪部與所述傳動(dòng)連桿相連接。

6、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一凸輪部和第二凸輪部的軸線處于不同的位置。

7、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，還包括料帶導(dǎo)向組件，所述料帶導(dǎo)向組件包括兩個(gè)料帶導(dǎo)向部件，兩個(gè)所述料帶導(dǎo)向部件相對(duì)設(shè)置，每個(gè)所述料帶導(dǎo)向部件包括連接段和設(shè)置在所述連接段一端的弧形導(dǎo)向段，所述連接段的另一端與所述安裝架相連接。

8、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括第一料輥和第二料輥，所述第一料輥與所述第一夾緊部件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二料輥與所述第一料輥相對(duì)設(shè)置、并與所述第二夾緊部件轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括相對(duì)設(shè)置的、位于第一夾緊部件、第二夾緊部件出料端的第一夾板和第二夾板，所述第一夾板、第二夾板分別與所述第一夾緊部件、第二夾緊部件相連接。

10、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一限位部件，所述第一限位部件與所述傳動(dòng)凸輪相連接；所述安裝架上設(shè)置有適配所述第一限位部件的第二限位部件。

11、本實(shí)用新型還提供一種卷繞設(shè)備，包括上述任意一項(xiàng)所述的插料夾緊裝置。

12、本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：

13、本實(shí)用新型所述的插料夾緊裝置，通過設(shè)置傳動(dòng)凸輪和傳動(dòng)連桿，代替了凸輪槽和凸輪軸承的組合，實(shí)現(xiàn)對(duì)于第一夾緊部件和第二夾緊部件的相對(duì)靠近運(yùn)動(dòng)或者相對(duì)遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)，從而夾緊或者釋放料帶。能夠在有效確保夾緊效果的前提下，消除原本因?yàn)橥馆啿酆屯馆嗇S承之間的沖擊碰撞所導(dǎo)致的使用壽命、粉塵污染等問題。從而能夠避免產(chǎn)品受粉塵污染，保證產(chǎn)品的質(zhì)量好。此外，整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且其體積相較于原本通過凸輪槽和凸輪軸承傳動(dòng)時(shí)的體積更小，便于提高空間利用率，降低成本和安裝難度。

技術(shù)特征：

1.一種插料夾緊裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插料夾緊裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)連桿的一端與所述第二夾緊部件轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括傳動(dòng)導(dǎo)向組件，所述傳動(dòng)導(dǎo)向組件與所述安裝架移動(dòng)連接，所述傳動(dòng)導(dǎo)向組件的一端與所述第二夾緊部件相連接、另一端與所述傳動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插料夾緊裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)導(dǎo)向組件包括傳動(dòng)部件和多根導(dǎo)向柱，所述傳動(dòng)部件與所述傳動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，多根所述導(dǎo)向柱均與所述安裝架移動(dòng)連接，所述導(dǎo)向柱的一端與所述第二夾緊部件相連接，所述導(dǎo)向柱的另一端與所述傳動(dòng)部件相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插料夾緊裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)凸輪包括固定連接的第一凸輪部和第二凸輪部，所述第二凸輪部與所述傳動(dòng)連桿相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的插料夾緊裝置，其特征在于：所述第一凸輪部和第二凸輪部的軸線處于不同的位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插料夾緊裝置，其特征在于，還包括料帶導(dǎo)向組件，所述料帶導(dǎo)向組件包括兩個(gè)料帶導(dǎo)向部件，兩個(gè)所述料帶導(dǎo)向部件相對(duì)設(shè)置，每個(gè)所述料帶導(dǎo)向部件包括連接段和設(shè)置在所述連接段一端的弧形導(dǎo)向段，所述連接段的另一端與所述安裝架相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插料夾緊裝置，其特征在于：所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括第一料輥和第二料輥，所述第一料輥與所述第一夾緊部件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二料輥與所述第一料輥相對(duì)設(shè)置、并與所述第二夾緊部件轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插料夾緊裝置，其特征在于：所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括相對(duì)設(shè)置的、位于第一夾緊部件、第二夾緊部件出料端的第一夾板和第二夾板，所述第一夾板、第二夾板分別與所述第一夾緊部件、第二夾緊部件相連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插料夾緊裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一限位部件，所述第一限位部件與所述傳動(dòng)凸輪相連接；所述安裝架上設(shè)置有適配所述第一限位部件的第二限位部件。

10.一種卷繞設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的插料夾緊裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及插料夾緊裝置和卷繞設(shè)備，包括安裝架、夾緊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；夾緊機(jī)構(gòu)包括第一夾緊部件和第二夾緊部件，第一夾緊部件與安裝架相連接，第二夾緊部件與第一夾緊部件相對(duì)設(shè)置，第二夾緊部件與第一夾緊部件之間形成過料間隙；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)凸輪和傳動(dòng)連桿，傳動(dòng)連桿的一端與傳動(dòng)凸輪相連接、另一端與第二夾緊部件相連接；傳動(dòng)凸輪被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)、并使得傳動(dòng)連桿帶動(dòng)第二夾緊部件移動(dòng)，第二夾緊部件移動(dòng)后與第一夾緊部件配合夾緊或者釋放料帶。本技術(shù)使用壽命長(zhǎng)、避免粉塵污染，空間利用率高。

技術(shù)研發(fā)人員：葉宗鋒,張永勝,邱毅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州杰銳思智能科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240118
技術(shù)公布日：2024/12/19