本發(fā)明屬于中、高壓電力開(kāi)關(guān),具體涉及一種集成慢分慢合功能的直動(dòng)式開(kāi)關(guān)傳動(dòng)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、直動(dòng)式斷路器是一種基于動(dòng)觸頭直線運(yùn)動(dòng)進(jìn)行合閘操作的方式,通常通過(guò)簡(jiǎn)單的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)直接驅(qū)動(dòng)動(dòng)觸頭進(jìn)行分合閘操作。常規(guī)直動(dòng)式斷路器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用的為彈簧機(jī)構(gòu),通常包括棘輪、棘爪、傳動(dòng)軸、脫扣軸等,可手動(dòng)或電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)快速分合閘操作,但是無(wú)法滿足慢速合閘、分閘操作。不具備慢速調(diào)整和規(guī)定行程測(cè)量功能。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)直動(dòng)式斷路器進(jìn)行合閘或分閘操作時(shí),由于合閘或分閘操作的動(dòng)靜觸頭運(yùn)行較快,并且觸頭運(yùn)動(dòng)質(zhì)量大,開(kāi)關(guān)整體沖擊很大,不利于機(jī)械壽命及電器絕緣性能維持。不拆解機(jī)構(gòu)本體工況下,不同位置狀態(tài)情況下檢查零部件的運(yùn)行磨合狀態(tài),目前無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
3、考慮運(yùn)行中分合閘過(guò)程中產(chǎn)生的電弧和沖擊,受載工況下,對(duì)滅弧室動(dòng)靜觸頭以及運(yùn)動(dòng)部件綜合影響較大,現(xiàn)有直動(dòng)式傳動(dòng)系統(tǒng)均為觸發(fā)后到合分閘最終狀態(tài),沒(méi)有集成慢速調(diào)整部件,無(wú)法實(shí)現(xiàn)工況狀態(tài)的過(guò)程復(fù)現(xiàn)慢速定位檢查。
4、目前直動(dòng)式斷路器試驗(yàn)可調(diào)性以及裝配運(yùn)維方便性較差,無(wú)法更加高效的進(jìn)行絕緣測(cè)試、機(jī)械特性測(cè)試等試驗(yàn)、運(yùn)維項(xiàng)目的定量考察。功能完善后更有利于產(chǎn)品試驗(yàn)、調(diào)試、運(yùn)維,充分保障電網(wǎng)運(yùn)行質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種集成慢分慢合功能的直動(dòng)式開(kāi)關(guān)傳動(dòng)系統(tǒng),系統(tǒng)基于直動(dòng)式開(kāi)關(guān)傳動(dòng)結(jié)構(gòu),集成慢速調(diào)整部件,實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的過(guò)程復(fù)現(xiàn)慢速定位檢查,可以免拆卸更加高效的進(jìn)行指定位移開(kāi)距的絕緣測(cè)試、機(jī)械行程參數(shù)測(cè)試等試驗(yàn)、運(yùn)維項(xiàng)目的定量考察。
2、直動(dòng)式開(kāi)關(guān)傳動(dòng)系統(tǒng)包括:傳動(dòng)箱體,傳動(dòng)箱體頂端安裝有絕緣傳動(dòng)桿;
3、傳動(dòng)箱體內(nèi)部設(shè)置有慢分慢合動(dòng)作裝置、電動(dòng)斥力機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)能控制組件;
4、慢分慢合動(dòng)作裝置設(shè)置有過(guò)渡連接桿;過(guò)渡連接桿的頂端與絕緣傳動(dòng)桿連接;
5、過(guò)渡連接桿的兩端設(shè)置有合閘旋轉(zhuǎn)定位件和分閘旋轉(zhuǎn)定位件;
6、過(guò)渡連接桿通過(guò)螺紋連接有下側(cè)旋壓法蘭螺母和上側(cè)旋壓法蘭螺母;
7、下側(cè)旋壓法蘭螺母靠近分閘旋轉(zhuǎn)定位件設(shè)置,上側(cè)旋壓法蘭螺母靠近合閘旋轉(zhuǎn)定位件設(shè)置;
8、電動(dòng)斥力機(jī)構(gòu)與過(guò)渡連接桿連接,儲(chǔ)能控制組件與電動(dòng)斥力機(jī)構(gòu)連接,儲(chǔ)能控制組件通過(guò)獲取分合閘指令,給電動(dòng)斥力機(jī)構(gòu)供電,使電動(dòng)斥力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)過(guò)渡連接桿和絕緣傳動(dòng)桿移動(dòng),實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)分合閘控制。
9、進(jìn)一步需要說(shuō)明的是,慢分慢合動(dòng)作裝置還設(shè)置有上固定導(dǎo)向板,上固定導(dǎo)向板安裝在傳動(dòng)箱體頂板內(nèi)壁上;
10、下側(cè)旋壓法蘭螺母和上側(cè)旋壓法蘭螺母之間設(shè)置有下壓板;
11、上固定導(dǎo)向板上設(shè)置有至少兩根支柱螺桿,下壓板通過(guò)彈平螺母固定在支柱螺桿上;
12、過(guò)渡連接桿依次穿過(guò)上固定導(dǎo)向板和下壓板。
13、進(jìn)一步需要說(shuō)明的是,慢分慢合動(dòng)作裝置還設(shè)置有兩個(gè)偏置標(biāo)尺;
14、兩個(gè)偏置標(biāo)尺分別設(shè)置在過(guò)渡連接桿兩側(cè),兩個(gè)偏置標(biāo)尺的頂端固定在上固定導(dǎo)向板上。
15、進(jìn)一步需要說(shuō)明的是,電動(dòng)斥力機(jī)構(gòu)設(shè)置有輸出軸、分閘控制線圈、合閘控制線圈以及分合斥力盤;
16、分閘控制線圈、分合斥力盤和合閘控制線圈依次套設(shè)在輸出軸上;分合斥力盤的上端通過(guò)合閘標(biāo)識(shí)壓緊套與輸出軸固定連接;分合斥力盤的下端通過(guò)分閘標(biāo)識(shí)壓緊套與輸出軸固定連接;
17、輸出軸的頂端與過(guò)渡連接桿的底端連接。
18、進(jìn)一步需要說(shuō)明的是,電動(dòng)斥力機(jī)構(gòu)還設(shè)置有掛接套板,掛接套板頂端與傳動(dòng)箱體頂板內(nèi)側(cè)連接;
19、掛接套板上安裝有線圈上壓板和線圈下壓板;
20、分閘控制線圈安裝在線圈上壓板上,合閘控制線圈安裝在線圈下壓板上。
21、進(jìn)一步需要說(shuō)明的是,掛接套板底部安裝有固定板,固定板上安裝有緩沖元件,緩沖元件與輸出軸底端之間設(shè)置有緩沖接頭;緩沖接頭的兩端連接有傳動(dòng)連板,傳動(dòng)連板連接有穩(wěn)態(tài)彈簧保持裝置,穩(wěn)態(tài)彈簧保持裝置安裝在掛接套板的側(cè)壁上。
22、進(jìn)一步需要說(shuō)明的是,儲(chǔ)能控制組件設(shè)置有控制器和分別給分閘控制線圈和合閘控制線圈供電的供電單元;傳動(dòng)箱體上設(shè)置有分合閘控制按鍵;
23、控制器通過(guò)控制按鍵獲取分合閘指令,并控制供電單元對(duì)應(yīng)給分閘控制線圈或合閘控制線圈供電,使分合斥力盤移動(dòng),并帶動(dòng)輸出軸、過(guò)渡連接桿以及絕緣傳動(dòng)桿運(yùn)行實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)分合閘控制。
24、進(jìn)一步需要說(shuō)明的是,掛接套板設(shè)置在上掛板和與上掛板垂直連接的豎向安裝板;
25、上掛板與傳動(dòng)箱體頂板內(nèi)側(cè)可拆卸連接;
26、豎向安裝板設(shè)置有觀察孔、彈簧孔以及安裝孔;
27、觀察孔設(shè)在分合斥力盤移動(dòng)范圍內(nèi);
28、穩(wěn)態(tài)彈簧保持裝置安裝在彈簧孔上;
29、固定板固定安裝在安裝孔上。
30、進(jìn)一步需要說(shuō)明的是,過(guò)渡連接桿設(shè)置有第一螺紋段、第二螺紋段、第三螺紋段以及分隔抵接段;
31、第一螺紋段和第三螺紋段設(shè)置在過(guò)渡連接桿的兩端;
32、第一螺紋段設(shè)置在分隔抵接段的一側(cè),第二螺紋段和第三螺紋段設(shè)置在分隔抵接段的另一側(cè);
33、第一螺紋段和第三螺紋段的螺紋方向相同,且與第二螺紋段的螺紋方向相反。
34、進(jìn)一步需要說(shuō)明的是,傳動(dòng)箱體設(shè)置有前門、左側(cè)門、右側(cè)門以及后門;傳動(dòng)箱體底板上設(shè)有電纜出線封板;電纜出線封板上開(kāi)設(shè)有電纜出線孔以及加熱棒或加熱板固定絲孔;
35、傳動(dòng)箱體頂板設(shè)置有疏雨臺(tái),頂板的側(cè)部設(shè)置有防雨檐;
36、頂板的中心位置設(shè)置有過(guò)渡密封導(dǎo)向板,過(guò)渡密封導(dǎo)向板中部設(shè)置有導(dǎo)向套,過(guò)渡連接桿的頂端通過(guò)導(dǎo)向套與絕緣傳動(dòng)桿連接;
37、絕緣傳動(dòng)桿外部套設(shè)有絕緣套管。
38、從以上技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
39、本技術(shù)提供的集成慢分慢合功能的直動(dòng)式開(kāi)關(guān)傳動(dòng)系統(tǒng)將慢分慢合動(dòng)作裝置、電動(dòng)斥力機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)能控制組件集成在傳動(dòng)箱體內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)了斷路器結(jié)構(gòu)的緊湊性和功能的集成化。解除電動(dòng)合分閘工況下,通過(guò)手動(dòng)設(shè)置過(guò)渡連接桿及其兩端的合閘旋轉(zhuǎn)定位件和分閘旋轉(zhuǎn)定位件,配合下側(cè)旋壓法蘭螺母和上側(cè)旋壓法蘭螺母,實(shí)現(xiàn)了對(duì)直動(dòng)式開(kāi)關(guān)分合閘慢速動(dòng)作過(guò)程的控制。還可以基于用戶需要調(diào)整分合閘的位置,從而達(dá)到定位移慢分慢合的效果,方便實(shí)現(xiàn)定量開(kāi)距老練滅弧室,定開(kāi)距測(cè)試開(kāi)關(guān)絕緣性能、免拆卸傳動(dòng)系統(tǒng)零部件運(yùn)動(dòng)配合檢查功能。
40、本技術(shù)的儲(chǔ)能控制組件集成測(cè)試控制邏輯,可以用于接收、發(fā)送分合閘指令,并根據(jù)指令控制電動(dòng)斥力機(jī)構(gòu)的供電情況。通過(guò)精確控制觸發(fā)條件,控制儲(chǔ)能元件的電能供給和切斷,儲(chǔ)能控制組件確保了斷路器分合閘操作的準(zhǔn)確性和可靠性。
41、本技術(shù)通過(guò)旋轉(zhuǎn)下側(cè)旋壓法蘭螺母和上側(cè)旋壓法蘭螺母,可以分別實(shí)現(xiàn)斷路器的分閘和合閘操作以及定位移測(cè)試工作。操作方式簡(jiǎn)單直觀,便于用戶操作和維護(hù)。同時(shí),由于采用了定量慢分慢合的設(shè)計(jì),免拆解機(jī)構(gòu)本體工況下,可定量慢速觀測(cè)不同位置狀態(tài)情況下零部件的受力運(yùn)行磨合狀態(tài)。提高了開(kāi)關(guān)的分合閘調(diào)試精度和可靠性,減少了反復(fù)拆解造成裝配測(cè)試效率低問(wèn)題。本集成設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了斷路器整體結(jié)構(gòu)的緊湊化和功能集成化優(yōu)點(diǎn),便于用戶根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)。提高了直動(dòng)式開(kāi)關(guān)的調(diào)試性能和可維護(hù)性,提高了電網(wǎng)的運(yùn)行質(zhì)量和可靠性。