本發(fā)明涉及連接器,特別涉及一種連接器公頭端子防止過膠注塑成型方法及連接器。
背景技術(shù):
1、連接器也稱接插件,包括公端和母端,公端和母端經(jīng)由接觸后能夠傳遞訊息或電流。
2、目前,連接器的公端通常采用一次注塑成型工藝制成,由于公頭端子在沖壓過程中邊緣會(huì)形成r邊緣,而目前的注塑成型工藝在注塑成型時(shí)由于公頭端子頂部與模具之間具有一定程度縫隙或間隙,導(dǎo)致在注塑過程中塑膠液體也會(huì)沿著該r邊緣流入公頭端子頂部,導(dǎo)致包膠過多,公頭端子成型后,由于包膠過多而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的主要目的在于提出一種連接器公頭端子防止過膠注塑成型方法及連接器,旨在減少連接器公頭端子在注塑成型過程中的包膠,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種連接器公頭端子防止過膠注塑成型方法,所述連接器公頭端子包括固定座,設(shè)置于所述固定座內(nèi)的注塑結(jié)構(gòu)、若干公頭端子,所述若干公頭端子排布于所述注塑結(jié)構(gòu)內(nèi),所述方法包括以下步驟:
3、步驟s10,第一次注塑:將所述若干公頭端子所述注塑結(jié)構(gòu)注塑成型;
4、步驟s20,第二次注塑:在第二次注塑過程中,給所述注塑結(jié)構(gòu)施加向上的壓力,使得所述若干公頭端子緊貼模具,同時(shí),向上擠壓所述若干公頭端子,填平所述若干公頭端子因沖壓造成的r邊緣。
5、本發(fā)明進(jìn)一步地技術(shù)方案是,所述步驟s10之前還包括:沖壓公頭端子。
6、本發(fā)明進(jìn)一步地技術(shù)方案是,所述步驟s10之前還包括:沖壓公頭端子,其中,在沖壓公頭端子過程中,所述公頭端子的兩側(cè)形成所述r邊緣。
7、本發(fā)明進(jìn)一步地技術(shù)方案是,所述步驟s20中,在向上擠壓所述若干公頭端子,填平所述若干述公頭端子的邊緣因沖壓造成的r邊緣時(shí),所述若干公頭端子的底部受力處形成擠壓槽,在注塑時(shí),該擠壓槽形成塑膠液體流入的空隙,所述步驟s20還包括,在向上擠壓所述若干公頭端子后,塑膠液體流入所述空隙處,向上擠壓所述若干公頭端子。
8、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提出一種連接器,所述連接器的公頭端子采用如上所述的連接器公頭端子防止過膠注塑成型方法制成。
9、本發(fā)明連接器公頭端子防止過膠注塑成型方法及連接器的有益效果是:
10、本發(fā)明采用二次注塑工藝,在第一次注塑時(shí),將所述若干公頭端子與所述注塑結(jié)構(gòu)注塑成型,以便于在第二次注塑時(shí)所述注塑結(jié)構(gòu)能給到所述若干公頭端子壓力,使其緊貼模具,并在第二次注塑時(shí)向上擠壓所述若干公頭端子,填平所述若干公頭端子因沖壓造成的r邊緣,由此可以減少連接器公頭端子在注塑成型過程中的包膠,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
1.一種連接器公頭端子防止過膠注塑成型方法,其特征在于,所述連接器公頭端子包括固定座,設(shè)置于所述固定座內(nèi)的注塑結(jié)構(gòu)、若干公頭端子,所述若干公頭端子排布于所述注塑結(jié)構(gòu)內(nèi),所述方法包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器公頭端子防止過膠注塑成型方法,其特征在于,所述步驟s10之前還包括:沖壓公頭端子,其中,在沖壓公頭端子過程中,所述公頭端子的兩側(cè)形成所述r邊緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器公頭端子防止過膠注塑成型方法,其特征在于,所述步驟s20中,在向上擠壓所述若干公頭端子,填平所述若干述公頭端子的邊緣因沖壓造成的r邊緣時(shí),所述若干公頭端子的底部受力處形成擠壓槽,在注塑時(shí),該擠壓槽形成塑膠液體流入的空隙,所述步驟s20還包括,在向上擠壓所述若干公頭端子后,塑膠液體流入所述空隙處,向上擠壓所述若干公頭端子。
4.一種連接器,其特征在于,所述連接器的公頭端子采用如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的連接器公頭端子防止過膠注塑成型方法制成。